サートロニック®R

サートロニック R-100シリーズ
®
ベアリング産業向け高速真円度測定機
1
サートロニック® R-100シリーズ
ベアリング産業向け高速真円度測定機
サートロニック® R-100 シリーズ
製造現場での使用に耐える強度と検査室での使用にふさわし
い高精度な真円度測定機シリーズ。
テーラーホブソン社は、
ベアリングのメーカーと密接に連携
し、今日の精密産業の品質管理にとって最も重要な課題に取
り組んできました。
新しいサートロニックR-100シリーズは、種々のタイプに加え
必要なジグの作成を含めたアクセサリ類等で、真円度や
形状に関する問題の解決を御提案できます。
スピード
（セットアップを含め毎分3個）
これらの装置の最大の利点は、
スピードです。精密加工に於いて
生産量が増えてくるとネックになるのは、計測になります。高いサンプ
リングレートで測定の量を増やす測定装置を開発しました。
精密（±25nmのスピンドル精度）
従来のベンチトップ式真円度測定機の数倍速く測定でき、精度を
保持する事が出来ます。全てのISO規格に従った測定が、±25nm精
度、
ゲージ分解能6nm（R100/105は30nm）
で測定できます。
堅牢さ
（一週間24時間使用に最適）
全ての装置は、
現場環境で7日間24時間体制の使用に設計されてお
り、最も頑丈な耐摩耗性に優れた材料で製作しました。
X-sight タッチスクリーンソフトウェア
簡単操作(タッチスクリーン方式)
Xサイトタッチスクリーン方式を搭載し、
スマートフォンを使用するよ
うに指で直感的にサートロニック真円度測定装置を操作できます。
‘‘
スピードと信頼性；
テーラーホブソンを選択し
ました
’’
Dr Sashi Balakrishnan, 計測主任
メルセデスベンツ
（F1エンジン部門）
2
世界最高レベルの高速真円度測定装置…
• 生産量の増加
• 歩留まり率の向上
• 製品のトレーサビリティの確立
• 初期加工の改善
主な測定対象物？
サートロニックRシリーズ測定装置は、
広い業種に亘
って量産する部品の測定に適しています。
ベアリング
– レース面、
ボール、
ニードル、
ローラー
特許取得済みゲージ位置姿勢機構
テーラーホブソン社のゲージ位置姿勢機構は、堅牢なロック装置を伴い、真円
度から平面度測定への切り替え又は内径から外径への切り替えが数秒で行え
ます。
精密ゲージ
全ての装置にテーラーホブソン社製の分解能6nmのタリミンゲージを装着して
います。
特許取得済み高速芯だし機能TM
高速芯だしは、手動芯だしの時間ロスを改善できます。殆どの精密部品の測定
結果は、非常に簡単な部品のセットアップで行う事が出来ます。真円度測定で
は、部品のセットアップ、芯だし、測定、解析、結果表示まで30秒以内で行えます。
アクセサリと校正用標準片
測定機には全てのオプションと校正用標準片が有効です。
マグネット
チャック、高速芯だしジグ、
スピンドル精度確認用ガラス半球体校正用
標準片、校正セット一式、精密円筒スコヤ、
クレスティングピン(スタイ
ラスの芯だし用)、
スタイラス作成キット、
フリック校正用標準片
(20um又は300um)、交換用エアフィルタモジュールが含まれます。
3
サートロニック®Rシリーズ
測定機以上…
…新しい測定概念
簡単操作のソフトウエア
• ベアリング、
自動車部品、精密部品会社
との共同開発
•大きなカラーディスプレイと見易い結果
表示
• タッチスクリーン操作
• ワンプッシュで簡単な解析セットアップ
•ベアリング、
自動車部品のアプリケーショ
ン用解析パッケージ
テーラーホブソンでは、超精密ダイヤモンド加工で加工
した±25nmの回転精度を持つスピンドルを使用してい
ます。(保守の簡便さの為に、
スリーブの自動アライメント
機能を含んでいます。
)
‘‘
15台のテーラーホブソン社製真
円度測定機が我々の精度と生産
を維時しています。
’’
Derek Pitcher, 品質保証Barden Corporation,
UK シェフラ―グループ
4
実証例
メルセデスベンツ高性能エンジン
‘‘
スピードと信頼性は、
レーストラック上に限らず、
あらゆる場面で重要です。
レース用にエンジンを
準備する際も、非常に限られた時間内で最高の
性能を実現しなければなりません。
テーラーホブ
ソン社の測定機のお陰で、我が社の製造過程に
おける処理効率と品質管理は飛躍的に向上し、
生産工程の継続的なコントロールと改善が可能
になりました。
’’
サシ・バラクリシュナン博士、摩擦学主席研究員
メルセデスベンツ高性能エンジン
（フォーミュラ1エンジンの主要な供給元）
バーデン
高精密ボールベアリングの設計及び製造の世界的
リーダーです。
要求される作業条件の元、厳しいトレランス、高速、
信頼性に対する必要性から工業会で使用されてい
ます。
バーデンベアリングは、安全性に厳しく、厳し
い環境下のアプリケーションにも使用されます。
‘‘
産業分野ならびに応用例
• 自動車産業
• 航空宇宙産業
• ベアリング
• 油圧装置
• 光学製品
• 歯科・医療
• 産業プラント
年間150万のベアリングを保証するには、
製造
の全ての段階で製品の高品質を維持する必要
があります。1５台のテーラーホブソン社製真
円度測定装置が、
我々の求める一つのベアリン
グでも高品質で精度の高い製品を維持する助
けになっています。
’’
Derek Pitcher、QA管理、測定部門
The Barden Corporation(UK)Ltd, シェフラ―グループ
5
アプリケーション
ベアリング部品
ベアリングレース面
ニードル及びローラーベアリング
ボールベアリング
製造工程管理
研削
Turning
切削
ホーニング
真円度革命に参加してみませんか！
どんな分野のアプリケーションにも高速測定が必要であれば私達が提案します。
6
真円度
偏心度
直角度
調和解析
平面度
同心度
平行度
肉厚測定
同軸度
円周方向振れ
RONt
ECC
ECC
ECC
真円度
Runout
Runout
Runout
平面度
Flatness
Runout
Flatness
RunoutFlatness
Flatness
Arial
Roundness
oundness
Arial
Roundness
ty(C)
(C)
city
(C)
oundness
ty
Roundness
tricity
(C)
unout
Runout
Runout
Eccentricity (E)
Roundness
Arial
Arial
Arial
oundness
Roundness
ndness
Roundness
Roundness
(C)
ncentricity
(C)
centricity
(C)
y (C)
RONt
RONt
RONtRONt RONt
CONC
ü
Thickness
Parallelism
Thickness
variation
variation
disc
Thickness
disc
Thickness
Thickness
Squareness
Squareness
variation
Squareness
ü
variation
Squareness
variation
disc
disc
disc
areness
quareness
yity(C)(C) (E)
ntricity
eness
C)
city
(C) (C)
centricity
Eccentricity
(E)
Eccentricity
(E)
entricity
(E)
ü
Harmonics
Harmonics
Thickness
Parallelism
Harmonics
variation
Parallelism
Parallelism
Harmonics
Harmonics
ü
Parallelism
Wall
ECC
FLTt
FLTt
Datum
Squareness
Datum Coax
Squareness
Datum
Coaxaxis
Interupted
FLTtDatum
Squareness
Squareness
axis
Squareness
Interupted
Datum axis
axis
surface
axis Datum
surface
FLTt
axis
FLTt
ü ü ü ü
Runout
FLTt FLTt FLTtCoax
Coax
Coax
Thickness
Datum
Datum
Thickness
Datum
Interupted
Interupted
Thickness
Interupted
Datum
Thickness
axis
axis
DatumDatum
axis
variation
variation
surface
surface
variation
axis CONC
surface
axis
CONC CONCaxis
variation
Parallelism
Wall
WallParallelism
Wall
Parallelism
CONC
CONC
Wall
Parallelism
Parallelism
CONC
Thickness
FLTt
FLTt
FLTt
Runout
Arial
円周振れ
振れ
RunoutRunout
∆r1
Runout
Coaxality
Runout
Runout
Arial Arial
Arial∆r2-∆r1
Coaxality
Runout
Arial
Coaxality
Arial
Coaxality
Squareness
Squareness Arial
Squareness
Squareness
Runout
Runout
Runout
Runout
Runout
Arial
Arial
Arial Arial Arial
uareness
Squareness
Squareness
Squareness
Coaxality
Coaxality
Coaxality
∆z2
∆z2∆z2
RR R
R-125
R-120
∆z1
∆z1
Datum
Datum
∆z2 -z1
∆z1
Datum
Datum
axis
axis
axis
∆z2
- ∆z1
∆z1
R
axis
∆z1
∆z1
z2 - z1
∆z2 - ∆z1 –
∆z2∆z2
- ∆z1
- ∆z1
z2
ü
Coax Coax
Coax
Coax
Coax
Coax
Axis
NNN
Axis
Axis
22 2
--N
Axis 2
Coax
Coax L L Coax Co11 1
harmonic
analysis harmonic
harmonic
harmonic
Interupted
analysis
Interupted
Interupted
analysis
analysis
Interupted
surface
Interupted
surface
surface
surface
surfaceInterupted
surface
Interupted
Interupted
ü
SQR
SQR ∆r1SQR
z2z2 – ü
z2
z2
Datum
Datum
Datum
R
axis
R
Datum
axis
z2
z1
∆r2 - ∆r1
z2
z1
R
axis
z2 - z1
Datum
Rz2
R - z1 axis
axis Datum
z1
R z2 axis
Datum
Datum
z1
z2
z1axis
z2
OR
z1R R Datum
z2DatumSQR
axis
Datum
SQR
ORz2 - z1
SQR
R
R axis Raxis SQR
axis
SQR
∆z2
z2 - z1
SQR
z2 - z1
z2 - z1
OROR
OR
SQR
SQR
Thickness
ü
SQR SQR – SQR
∆r1
∆r1
z1z1
z1
variation
disc
∆r1
z1
ü
ü
∆r2
ü
∆r2
∆r2
∆r2
z1
z2
∆r2
z1
z2
z1
z2
∆r1
z1∆r2
z2
∆r2
∆r1
∆r2
∆r1
z1 - ∆r1
z2
∆r2
- z1
∆r1
∆r1
z2
z2 -z1
z2 - ∆r1
z1
z2 -∆r1
z1
∆r2
z2z2
- z1
- z1
z1z1
z2
- z1 z2 z2 ∆r2
z1
z1 z2 z1
z2 ∆r2 z2
∆r2
∆r2 - ∆r1
∆z2
∆z2
z2z2
- z1
- z1 ∆z2
∆r2 - ∆r1
z2 - z1 z2
∆z2- ∆r1
∆r2- z1
- ∆r1
z2 -∆r2
z1
–
–
∆z1
∆z1
∆z1
∆z1
∆z2
∆z2
∆z1
∆z2
- ∆z1
--∆z1
∆r1 ∆z2
∆r1
∆r1 ∆z2 ∆z2 - ∆z1
∆z2
∆r1
∆r1 ∆z2
∆r1 ∆z1 ∆r2
∆r2
∆r2 ∆z1
∆r2
∆z1
∆z2
∆z1
∆r2-∆z1
∆r1∆r1 ∆r2 - ∆r1
∆r1∆r2 ∆r1
- ∆r1 ∆r2
∆r1 - ∆r1 OR ∆r2 ∆z2 - ∆z1
∆z2 - ∆z1 ∆z2
∆r2
- ∆r1
– - ∆z1
–
∆r2
- ∆r1
∆r2
∆r2∆r2
- ∆r1
∆r2 ∆r2
∆r2
∆z1
ü
∆z2 - ∆z1
∆r1
ü
ü
–
ü
–
ü
∆r2
- ∆r1
∆r2
- ∆r1
∆r2 - ∆r1
∆r2 - ∆r1
∆r2 - ∆r1
∆z2
∆z2
∆z2
∆z2
∆z2
∆z2
∆z1
Thickness
∆z1
∆z1
Thickness
Thickness
Harmonics
∆z1
Thickness
variation
∆z1
∆z2
Thickness
∆z2
variation
∆z2
- ∆z1
variation
Harmonics
∆z1- ∆z1
∆z2
∆z2 ∆z2
Thickness
∆z2 - ∆z1 ∆z2
Harmonics
variation
disc
Harmonics
variation
disc
∆z2
- ∆z1
disc
∆z2
∆z1
variation harmonic
disc
ü ü
– - ∆z1
–
disc
∆z1∆z1 ∆z2
Thickness
Thickness
analysis
disc
∆z1 ∆z1
Thickness
∆z1
Thickness
Thickness
variation
variation
∆z2
- ∆z1
∆z2
- ∆z1
variation
variation
OR
OR
OR
∆z2 - ∆z1
disc
∆z2 - ∆z1
disc variation
∆z2 - ∆z1
OR
disc disc disc
Interupted
Interupted
Interupted
Interupted
surface
surface
surface
OR
surface Harmonics
Harmonics
Harmonics
OR
NHarmonics
OR
OR
- Harmonics
Interupted
Harmonics
Coax surface1
Interupted
Lü ü ü Interupted
Coax üCoax
Runout
Runout
Interupted
N
Runout
Harmonics
RunoutRunout
Harmonics
surface
surface
surface
Harmonics
Axis 1
Harmonics
Harmonics
harmonic
harmonic
1 harmonic
harmonic
analysis
analysis
analysis
analysis
Runout
ECC
ECC
Runout
ECC
ECC ECC Runout
Runout
Runout
Datum
Datum Runout
Runout
Runout
Datum
Runout
axis
Datum
axis
Datum axis
Runout
axis
axis Datum
ü ü
axis
Runout
Runout
Runout
Datum
RunoutRunout
Datum
Datum
axis
DatumDatum
axis
axis axis axis
Coax
Coax
Coax
Coax
Runout Runout
Runout
Runout
Runout
Axis 2
Coax Runout
ü
Datum
SQR
SQR
SQR
axis
Datum
SQR
Datum
Datum
R
axis
R
axis
axis
R
軸方向
Runout
Runout
Runout
Runout Squareness
Runout
Radial
Runout
RadialArial
Radial
Runout
Runout
Runout
Runout
Radial
Radial
Arial
Arial Arial
Radial
unout
Runout
nout
Runout
adial
RadialRunout
ial
RadialRadial
Coaxality
Coaxality ∆r2
Coaxality
Coaxality
評価図表
SQR
ECC
Thickness
Thickness
Thickness
Runout
Runout
Runout
Thickness
Datum
variation
Runout
Datum
variation
ECC
N
N
Datum
variation
AxisAxis
2ECC2
ECC
Datum
variation
axis
axis
Thickness
- axis
disc
disc
Thickness
disc
Thickness
axis
disc
1 1
Thickness
variation
L L
Thickness
N N variationvariation
Thickness
Thickness
variation
Wall
Runout
N
N
Axis
2 12 1
Axis
Wall
Wall
N- - - - variation
Datum
variation Thickness
AxisAxis
2 Axis
variation
Wall
Thickness
Runout
Thickness
Wall
axis 1
1
Thickness
Runout Runout
Thickness
1
disc
1 Datum
variation
L L
Wall
Thickness
Datum
variation
Datum
variation
Thickness
1
Thickness
N
N
axis
L
variation
ü üvariation
ü ü
disc
axis
N-axis
variation
disc
disc
variation
variation
Axis
1 1
Axis
Wall
Wall
Coax
Axis 1
Wall Wall Wall
1 1
Interupted
Runout
Runout
ECC 1
ECC Runout
ECC
surface
Runout
Harmonics
Harmonics
Harmonics
ECC
ECC
Harmonics
ECC
肉厚測定
偏心度
Coaxality
軸振れ
Eccentricity
(E)
entricity
(E)
Eccentricity
(E)
unout
entricity
(E)
-∆r1
∆r2-∆r1
centricity
(E)
dialEccentricity
Runout
r1
Runout Runout (E)
Radial
Radial Radial
ntricity (E)(E)
centricity
ricity
(E) (E) (E)
centricity
Eccentricity
ü
SQR
∆r2 - ∆r1
∆r2∆r2
- ∆r1
- ∆r1
R
Parallelism
harmonic
harmonic
variation Thickness
Thickness
Thickness
analysis
analysis
Parallelism
Parallelism
Wall variation
variation
Parallelism
variation
Parallelism
Parallelism
Wall
harmonic
Wall
Wall harmonic
Runout harmonic
ü ü ü analysis
analysis
Harmonics
analysis
半径方向
Runout
Runout
Runout
2 Runout
Radial
Radial
Radial
∆r2-∆r1
∆r2-∆r1
Radial
ECC
ECC
ECC
ECC
∆r2
∆r2
∆r2 - ∆r1
∆r2
∆r2 - ∆r1 ∆r2∆r2
Squareness
Squareness
Squareness
Squareness
Parallelism
Squareness
Squareness
Squareness
Squareness
Parallelism
Squareness
Parallelism
Parallelism
Squareness
CONC
CONC
CONC
CONC
CONCCONC CONC
∆r1
∆r1∆r1
∆z2
調和解析
同軸度
同心度
Flatness
Flatness
Flatness
Flatness
FlatnessRunout
Coaxality
Coaxality
Coaxality
Radial
entricity
(C)
(E)
ccentricity
(E)
entricity
(E)
y (C)
centricity
(C)
Squareness(E)
Squareness
yEccentricity
(C)
ity
(C)
centricity (C)
∆r2
∆r2
∆r2
Coaxality
∆r2Coaxality
Datum
Datum
Datum
Datum
axis
axis
axis
axis
Runout
FLTt
Runout
RONt
Datum RONt
RONt
FLTt
FLTt
FLTt
RONt
axis
RONt
Datum
Runout
CONC
CONC
Runout
Datum
Runout
CONC Datum axis RONt
CONC
axisü ü
axis
CONC
測定モード
不連続面
FlatnessFlatness
Flatness
Flatness
Flatness
Coaxality
Coaxality
Flatness
Runout
Runout
Runout
Runout
Arial
Arial
Arial
Arial
CONC
RONt
Datum
axis
Datum
RONt
axis RONt
RONt
Datum
ü ü
Datum
Datum
axis
axis
axis
FLTt
FLTt
FLTt
FLTt
ial
adial
Flatness
Flatness
Flatness
Flatness
解析項
目
Datum
axis
R
∆z2
Runout
Runout
Roundness
Roundness
oundness
Roundness
Concentricity (C)
Runout
Runout
Radial
undness
Radial
ut
Roundness
out
unout
Roundness
oundness
∆r2∆r2
RONt
RONt
RONt
RONt
Squareness
直角度
ECC
∆r1
∆r1
平行度
ECC
評価図表
R-125
Flatness
測定モード
Datum
axis
R-120
ity (E)
解析項
icity (E)(E)
ntricity
目
R-105
ccentricity (E)
entricity (E)
R-100
Thickness
Thickness
variation
variationWall
Thickness
Thickness
Thickness
Wall
variation
variation
variation
Wall
FLTt
Wall
Wall
R-105
Roundness
R-100
解析項目
OR
OR
OR
OR
OR
OR OR
OR
OR
OR
7
OR
サートロニックR-100シリーズ仕様
ベアリング、
自動車部品、精密部品の為の高速真円度測定装置
モデル番号
R-100 シリーズ
R-100
測定範囲
試料台
スピンドル
R-105
最大直径
300 mm
最大高さ
280 mm
最大荷重
20 Kg (44 lb)
直径、標準仕様
125 mm
直径、
アクセサリ付き
300 mm
芯だし範囲
30 arc minutes
レベリング中心高さ
フィルタ
51 mm
回転速度
最大15 Rpm
回転精度
± 25 nm @ 6 Rpm
測定範囲
2 mm
分解能
6 nm
種類
装置の特徴
無使用、
ガウシアン、
ロバストガウシアン
標準フィルタ帯域
1–15 upr, 1–50 upr, 1–150 upr, 15–150 upr, 1–500 upr, 15–500 upr
特殊フィルタ
装置の特徴
ü= 標準
ユーザの選択によるもの、及びバンドパスフィルタ
真円度/平面度
ü
ü
ü
ü
同軸度/偏心度
ü
ü
ü
ü
同心度/円周方向振れ
ü
ü
ü
ü
直角度
l
ü
ü
ü
平行度
l
ü
ü
ü
不連続面測定
l
ü
ü
ü
調和解析
l
l
ü
ü
芯だしアタッチメント
（125mm）
l
l
ü
ü
肉厚測定
l
l
l
ü
Advanced harmonics
û
û
l
ü
テーブル上面(300mm)
l
l
l
l
l = オプション
û = 使用できません
（御要求により特定解析に対応します）
8
R-125
±1.25 mm
レベリング範囲
ゲージ
R-120
全ての精度と不確かさは、20℃±1℃の環境とスピンドル回転数6rpmフィルタ1-50で解析した物です。
仕様は、機器改善の為予告なしに変更される事があります。
設置スペース
脚部を除いた高さ
（公称）620 mm
581 mm
アーム伸張時の長さ 750 mm
320 mm
3 M5 x 8 mmの深さのねじ穴
以下のPCD上に等間隔配置
Ø 25.3 mm (± 0.05 mm)
Ø 58.7 mm (± 0.15 mm)
Ø 92.5 mm (± 0.4 mm)
500 mm
320 mm
アーム伸張時の長さ 750 mm
90°
6.5 mm
500 mm
125.6 mm
環境 / サービス
モデル番号
R-100
重量 (備品なし)
R-105
R-120
35 Kg
R-125
40 Kg
電源
交流、単相、
アース付き
電圧
周波数
消費電力
90 - 260 V
47 - 63 Hz
最大250VA、160W
環境条件
温度
温度変化量
作業湿度
保管
空気流量
作業環境10-35℃
2℃/1時間以下
30-80%、結露無し
10-90%、結露無し
最大1.0m/sec (39.4 in / sec)
供給エア
最大供給圧
最低供給圧
エア消費量
動作圧
フィルタ
水分含有量-露点
8.1 bar (120 psi)
5.4 bar (80 psi)
0.037 cu.m / min (1.3 cfm)
4.1 bar (60 psi)
5 µm (200 µin)
2 °C (35.6 °F)
9
アクセサリ
1 フリック標準片
ゲージ感度調整用標準片
ゲージ校正セットと二者択一
20 μm (788 μ") レンジ
品番112/2308 オプション
300 μm (0.012") レンジ
品番112/2233 オプション
2 六つ爪チャック
六つ爪精密スクロールチャック
内径：20－95mm
外径：2－32mm
品番112/1859 オプション
3 標準スタイラス
ルビーボール x 100 mm (3.9 in)
1mmボール、品番112/3245
2mmボール、品番112/3244
4mmボール、品番112/3243
7 精密コレットチャック
3点ボール位置決めタイプ(手動及び自
動テーブルに使用)
注: コレットリスト下記参照
品番112/3662 オプション
112/3554-1.0
112/3554-1.5
112/3554-2.0
112/3554-2.5
112/3554-3.0
112/3554-3.5
112/3554-4.0
112/3554-4.5
112/3554-5.0
112/3554-5.5
112/3554-6.0
112/3554-6.5
112/3554-7.0
112/3554-7.5
112/3554-8.0
1 mm コレット
1.5 mm コレット
2 mm コレット
2.5 mm コレット
3 mm コレット
3.5 mm コレット
4 mm コレット
4.5 mm コレット
5 mm コレット
5.5 mm コレット
6 mm コレット
6.5 mm コレット
7 mm コレット
7.5 mm コレット
8 mm コレット
バースタイラス
8 センタリング用アタッチメント付
マグネットフィクスチャ
“真円度に付いて”単行本
リザーバタンク一式キット –
小径の外径部分を測定する100mm
スタイラス
品番112/3489
64ページに亘る真円度測定に関する
理論と実例
品番600-5 標準
4 ガラス半球体 –
総合システム精度をチェックする為に
使用します。UKAS校正証明書はオプ
ション。
真円度 < 0.05 μm (0.2 μ")
品番112/436 オプション
5 校正セット –
ゲージ校正用標準片オプチ
カルフラットとゲージブロック
(2.5mm,2.8mm,3mm)。
UKAS校正証明書はオプション
品番112/1874 オプション
6 クレスティングピン –
ゲージヘッドの縦、横方向姿勢アライメ
ント用標準片
品番112/1876 オプション
1
2
4
内爪200mm（最大径）
外爪80mm
品番112/4313
エア供給環境が、測定機の標準仕様
に満たない場合、
スピンドルにエアを
供給するリザーバタンク一式を準備で
きます。
品番112/2869 オプション
5
プリフィルタ
品番112/2361 オプション
アクセサリケース
標準片とオプション類を運ぶのに便
利です。
品番48/453 オプション
キネマティックドウェルピン –
安定した測定物の固定に使用
品番112/1861 オプション
特別付属品
テーラーホブソンは、
お客様のニーズ
に合わせた特別付属品の設計まで行
います。
これら付属品には、小径の穴や
ショルダー部や溝の測定用特殊スタイ
ラスやジグを含みます。
6
8
10
3
7
サートロニック®製品一覧
サートロニック®デュオは ボタン操作1つで表面粗さを測定し、結
果を大型液晶画面に表示します。1回の測定に要する時間は約5秒
で、測定結果は次の測定が行われるまで保存されます。
• 箱から取り出して即使用可
• 5000回超の測定が可能なバッテリー寿命
パラメータ
レンジ
分解能
Ra:
40 µm (1600 µin)
0.01 µm (0.4 µin)
Rz, Rv, Rp, Rt:
199 µm (7800 µin)
0.1 um (4 µin)
サートロニック®25は 大型ディスプレイとシンプルなメニュ
ー構造をもつ高速粗さ測定機です。
バッテリー駆動による完全
な携帯性を実現し、測定結果を100回分保存できる内部記憶
装置も組み込まれています。
•
独自のスタイラスリフトによる高い柔軟性
• 長いトラバースに加え、
ピックアップのリーチも大
• 強力なPCソフトウェア付き
インダクティブピックアップ
ゲージレンジ／分解能
300µm(0.012 in)/0.01µm(0.4 µin)
正確性(5μmダイヤモンドチップ)
測定値の 2% + LSD µm
サートロニック® R-80は 製造現場での使用に耐える強度と検査
室での使用にふさわしい高い正確性を兼ね備えた測定機で、真円度
および形状測定に関するあらゆるニーズに対応可能です。
• 特許取得済みのゲージ配置
• 優れた耐久性で1日24時間、週7日の連続使用が可能
• 操作の容易なタッチスクリーン式ソフトウェア
性能
ゲージ分解能
30 nm (1.18 µin)
スピンドル精度
±25 nm (0.98 µin)
サートロニック® R-100 シリーズの測定機は、R-80の強度と高い操
作性に加え、
旧型モデルを上回る優れた処理能力を備えています。
また、高
度なハーモニック分析や極めて高いゲージ分解能など、性能面でも向上し
ています。
• 耐久性に優れ、高速、
かつ操作が容易
• ラピッドセンターTM搭載 *
• セットアップを含め、3パーツ／分の処理能力
性能
ゲージ分解能
6 nm (0.24 µin)
スピンドル精度
±25 nm (0.98 µin)
* 120/125モデルは、
このセンタリング装置を標準搭載しています。
それ以外の機種では、
アクセサリとして購入が可能です
11
グローバル市場に対応
テーラーホブソンは、精密測定機メーカーとして研究開発
や生産技術分野で有名な企業です。測定装置は、
ナノメー
トルレベルの分解能と精度を達成しています。
精密測定装置の提供だけでなく、客先の測定要求に合っ
た解決方法と信頼の測定結果を提供する測定サポートを
行っています。
テーラーホブソンからの有償サービス
・ 測定サービス(英国本社)
ISO規格に基 づいた最新の測定機を使用する専
門のエンジニアによる製造部品の測定
・ 測定トレーニング
経験豊富な計測エンジニアによる実習を含めた
真円度及び粗さのトレーニング
・ 操作トレーニング
現場でのより熟練した高度の生産性を保つ操作
説明
・ UKAS校正及び試験(英国本社)
UKASラボ における校正用標準片及び測定機の校
正証明又は客先における校正
上記サービスを御希望の場合、下記連絡先に御連絡下さ
い
電子メール:
[email protected]
電話：03-6809-2406
・ 設計技術（英国本社）
要求されるアプリケーションに対する特殊仕様
及び専用装置の設計
・ 精密部品製造(英国本社)
高精密部品の製造加工
・ 保守契約
測定装置の保守と点検
■当カタログの内容は予告なく変更する場合があります。
本
社
大 阪 営 業 所
名古屋営業所
広 島 営 業 所
厚 木 営 業 所
北 陸 営 業 所
九 州 営 業 所
〒104-0044
〒540-0012
〒460-0013
〒733-0842
〒243-0024
〒921-8005
〒816-0981
東京都中央区明石町 11-2
大阪府大阪市中央区谷町 4-3-1
愛知県名古屋市中区上前津 2-14-17
広島県広島市西区井口 5-20-7
神奈川県厚木市長沼 245-7
石川県金沢市間明町 1-198
福岡県大野城市若草 3-5-6
TEL03-5565-6811
TEL06-6941-8421
TEL052-322-6421
TEL082-277-6341
TEL046-227-5011
TEL076-292-2811
TEL092-595-4590
FAX03-5565-6816
FAX06-6944-0241
FAX052-322-2384
FAX082-277-8199
FAX046-228-6612
FAX076-292-2510
FAX092-595-4591
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OPTIM A
UKAS
2624
TAYLOR HOBSON
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