アルファ ボールプレシジョン F

New Product News No.0902J-9
2017-2
グラファイト
アルミ二ウム合金鋳物
仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル
PN15M
PN08M
ATH10E
HD7010
鋳鉄
金型
製作
炭素鋼
合金鋼
ステンレス鋼
プリハードン鋼
側面
曲面
アルファ ボールプレシジョン F
S字の切れ味! 強ねじれ刃形による美しい加工面
コーナでもびびりにくい高精度加工用インサート
より強 靭 に
の組合せ
により
焼入れ鋼
45～55HRC
焼入れ鋼
55～62HRC
加工
用途
第3971522号
第5614511号
強靭な
刃先の
TH303
部品
加工
平面
登録特許
ATH80D
と新材種
高硬度材の高能率加工を実現！
れ味
S 字の切
!
HPM-PRO（40HRC）
強ねじれ　形インサート
で美しい仕上げ面。
R
テクノロジー
特長
1
取付けR精度±0.01mm
ボール部先端から外周まで、高いR精度を示します。
2
優れた切れ味、きれいな仕上げ面
強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
3
長寿命
高性能コーティングインサートにより長寿命です。
強ねじれ刃形インサートがもたらす効果
従来起きやすかった問題
加工時の切削抵抗を緩和
R 寸法に近い形状を加工すると、びびりが生じや
すいという問題がありました。
切削抵抗が増すことによって、工具は激しく振動
します。そのために加工面にびびりマークがつ
いてしまいます。
強ねじれ刃形を採用したことで、切削抵抗の
急激な上昇を抑えることができました。
それにより、加工時のびびりを抑えることが
でき、仕上げ面性状が向上しました。
仕上げ面性状が改善されました。
コーナでもびびりにくい。
メリット
後工程の工数を減らせます。
コスト削減
時間短縮
工具寿命も延長
切削抵抗を抑制できたことで、摩耗や衝撃からくるチッピングを減らすことができました。
それにより、工具寿命も大幅に改善しました。
強ねじれ刃形インサートの使い分け
被削材硬度を考慮した選択方法
低
被削材硬度
硬度
20
30
高
40
50
刃先強度
（高）
60
HRC
材種
TH303
材種
材種
切れ味
（良）
被削材
2
SF
SC
ATH80D
PN15M
材種
PN08M
材種
ATH10E
FC/FCD
グラファイト/アルミニウム合金鋳物
S50C～P20、CENA1
ステンレス鋼
SKD61
肉盛材/フレームハード材
SKD11
New PVD Technology
TH3コーティング
特　長
●TH 系コーティングが進化した第 3 世代の新 THコー
ティング。
●新しい膜組成と膜構造により耐熱性と耐摩耗性が向上。
●新マルチレイヤー構造は靱性に優れ、クラックの進
行を抑制します。
登録特許
第5967329号
機能
③耐熱性と耐摩耗性に
優れる平滑な
高硬度皮膜
得意分野
②新マルチレイヤー
構造の採用により
クラックの進行を
抑制
●焼 入 れ 鋼（45～65HRC）：SKD11、SKD61、SKH、
SUS420 系等の高速仕上げ加工。
●プリハードン鋼：CENA1、HPM-MAGIC、NAK80
等の高速仕上げ加工。
●TH303 は、耐 摩 耗 性 に優 れる超 微 粒 超 硬 合 金と
TH3コーティングの採用により、特に高硬度材の仕
上げ加工において性能を発揮します。
①密着強度に優れた
耐熱性の高い新皮膜
コーティング膜の膜組織写真
New PVD Nano Technology
スーパーコーティング
登録特許
第3781374号
High adhesion Diamond coating
ダイヤモンドコーティング
機　能
特　長
●マルチレイヤー構造の採用により、密着強度、皮膜硬度の向上
及び耐酸化温度の向上を実現しました。
●摩擦係数のさらなる改善により切削加工時における発熱が少
なく、ドライ加工にも対応できます。
表面状態
コーティング断面
ダイヤモンド皮膜
得意分野
●プラスチック金型などの工具への溶着が起こりやすい材料の切
削に対して、良好な切削寿命を示します。炭素鋼、プリハードン
鋼、合金鋼、SUS系、SKD61などの切削加工で長寿命です。
●PN08Mは、摩耗性に優れる超微粒子超硬合金素材とPNコー
ティングの組み合わせにより、プラスチック金型
（炭素鋼～プリ
ハードン鋼）
の仕上げ加工に性能を発揮します。
●PN15Mは、耐欠損性の高い超微粒子超硬合金素材とPNコー
ティングの組み合わせにより、工具突出しの長い加工
（L/D：5以
上）
や、削り代が不均一な加工に対して性能を発揮します。
機　能
●特性比較
PNコーティングの
皮膜断面組織と特性
PN
特性
従来品
硬度
2800HV 3200HV
摩擦係数
0.4
＜0.3
酸化温度
800℃
1100℃
❶密着強度が向上し、
寿命向上
1
摩擦係数 μ
❷微細組織で
耐熱性UP!!
0.4
0.2
＜切削条件＞
ボディ：ABPF10S10WL140（φ10)　vc＝200m/min　n =6,370min-1
v f＝2,500mm/min（fz=0.2mm/t)　ap×ae＝0.5×0.3mm 乾式
3000
従来品
（PVD）
1時間で加工継続不可
0
PN
2500
母材にはダイヤモンドコー
ティング専用材種を採用
摩耗がほとんどなく継続可。寿命（ノンコート対比50倍以上）
高硬度化を実現
2000
独自の前処理技術を採用。
アンカー効果により密着性
向上
グラファイト加工事例（HD7010）
TiAIN
TiN
0.6
0
1500
❸潤滑性を向上
させた膜表面
結晶性のよいダイヤモンド
を採用。グラファイトや高Si
アルミニウム合金、繊維強
化プラスチック（FRP）の切
削加工に適します。
HD7010
●皮膜の摩擦係数と硬さ
0.8
専用母材
5μm
3500
10
20
30
40
50
時間（hour）
硬さ HV
3
ラインナップ
鋼シャンク
ABPF　S　（L/L　）
は数字、　は英文字が入ります。
L
L
θn
φD 2
φDs
φDc
L2
L2
R
φDs
φDc
φD2
θn
Rs
L1
L1
R
Aタイプ
（首下テーパ）
タイプ
商品コード
在庫
インサート
数
φDc
Bタイプ
（首下ストレート）
寸法 (mm)
R
L
Rs
φDs
L2
L1
φD2
Rs
形状
θn
レギュラー
首下ロング
ABPF06S10
●
1
6
3
80
10
15
30
5.4
50
4.3° A
ABPF08S12
●
1
8
4
100
12
10
22
7.5
78
6.4° A
ABPF10S12
●
1
10
5
100
12
13
25
9.5
75
2.9° A
ABPF12S12
●
1
12
6
110
12
15
30 11.5
80
ABPF16S20
●
1
16
8
130
20
27
50 15
80
2.8° A
ABPF20S25
●
1
20
10
140
25
35
60 19
80
2.9° A
ABPF25S32
●
1
25
12.5 150
32
43
70 24
80
3.5° A
ABPF30S32
●
1
30
15
160
32
55
80 29
80
1.2° A
ABPF32S32
●
1
32
16
160
32
58
80 31
80
ABPF08S12L
●
1
8
4
130
12
10
50
7.5
80
2.5° A
ABPF10S16L
●
1
10
5
150
16
13
50
9.5 100
3.9° A
ABPF12S16L
●
1
12
6
160
16
20
60 10.8 100
2.2° A
ABPF16S20L
●
1
16
8
160
20
27
65 15
95
2.1° A
ABPF20S25L
ABPF20S20L120
ABPF20S20L150
ABPF25S32L
ABPF25S32L150
ABPF30S32L
ABPF30S32L150
ABPF30S32L200
ABPF32S32L
●
1
20
10
180
25
35
80 19
100
●
1
20
10
220
20
35
120 19
100
2.1° A
̶
B
●
1
20
10
250
20
35
150 19
100
●
1
25
12.5 200
32
43
90 24
110
●
1
25
12.5 250
32
43
150 24
100
●
1
30
15
220
32
55
100 29
120
●
1
30
15
250
32
55
150 29
100
●
1
30
15
300
32
55
200 29
100
●
1
32
16
220
32
58
100 31
120
̶
B
̶
B
̶
B
使用インサート
ZDFG06N- S
ZPFG060 - GF ZDFG060-W
ZDFG080- S
ZPFG080（- G　）ZDFG080-W
ZDFG100- S
ZPFG100（- G　）ZDFG100-W
ZDFG120- S
ZPFG120（- G　）ZDFG120-W
ZDFG160- S
ZPFG160（- G　）ZDFG160-W
ZDFG200- S
ZPFG200（- G　）ZDFG200-W
ZDFG250- S
ZPFG250（- G　）ZDFG250-W
ZDFG300- S
ZPFG300（- G　）ZDFG300-W
ZDFG320- S
ZPFG320（- G　）ZDFG320-W
ZDFG080- S
ZPFG080（- G　）ZDFG080-W
ZDFG100- S
ZPFG100（- G　）ZDFG100-W
ZDFG120- S
ZPFG120（- G　）ZDFG120-W
ZDFG160- S
ZPFG160（- G　）ZDFG160-W
ZDFG200- S
ZPFG200（- G　）ZDFG200-W
2.6° A
1.5° B
ZDFG250- S
ZPFG250（- G　）ZDFG250-W
0.7° A
0.5° B
ZDFG300- S
ZPFG300（- G　）ZDFG300-W
0.3° B
̶
B
ZPFG320（- G　）ZDFG320-W
希望小売
価格（円）
13,400
15,700
16,400
17,100
19,900
22,900
35,000
35,000
35,000
20,900
23,100
23,500
25,200
29,600
27,500
27,500
42,000
42,000
42,000
42,000
42,000
42,000
●印：標準在庫品です。
ABPF　MT
は数字、　は英文字が入ります。
R
φD
φD3
φDc
MTシャンク
M
a
L2
i
L1
s
L
インサート
数 φDc
寸法 (mm)
商品コード
在庫
ABPF20MT2
●
1
20 10
ABPF25MT3
●
1
25 12.5 MT3 166
ABPF30MT4
●
1
30 15
ABPF32MT4
●
1
32 16
R
●印：標準在庫品です。
4
L
L2
L1
Rs
φD
φD3 a
MT2 129
35
65
64
17.78
19 5
MT番号
i
M
24 M10
使用インサート
ZDFG200- S
ZPFG200（- G　）ZDFG200-W
ZDFG250- S
ZPFG250（- G　）ZDFG250-W
ZDFG300- S
MT4 217.5 55 115 102.5 31.267 29 6.5 32 M16 ZPFG300（- G　）ZDFG300-W
MT4 217.5 58 115 102.5 31.267 31 6.5 32 M16 ZPFG320（- G　）ZDFG320-W
43
85
81
23.825 24 5
28 M12
希望小売
価格（円）
34,300
46,000
54,600
54,600
超硬シャンク
ABPF　S　W（ / ）
は数字、　は英文字が入ります。
L
L
R
L2
L2
R
Rs
L1
Aタイプ（首下テーパ）
商品コード
在庫
ABPF06S06W
ABPF06S06WL65
ABPF08S08W
ABPF08S08WL
ABPF08S08WL95
ABPF08S12WLT75
ABPF10S10W
ABPF10S10WL
ABPF10S10WL95
ABPF10S10WL140
ABPF10S12WLT75
ABPF12S12W
ABPF12S12WL
ABPF12S12WL100
ABPF12S12WL120
ABPF12S12WL150
ABPF12S16WLT85
ABPF16S16W60
ABPF16S16WL80
ABPF16S16WL100
ABPF16S16WE
ABPF16S16WE150
ABPF16S20WLT100
ABPF20S20W80
ABPF20S20WL100
ABPF20S20WL120
ABPF20S20WE
ABPF20S20WE220
ABPF20S25WLT115
ABPF25S25W100
ABPF25S25WL120
ABPF25S25WL150
ABPF25S25WE
ABPF25S32WLT135
ABPF30S32W100
ABPF30S32W120
ABPF30S32WL150
ABPF30S32WE
ABPF30S32WLT160
ABPF32S32W120
ABPF32S32WL150
ABPF32S32WE220
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
インサート
数
φDc
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
32
32
32
L
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
15
15
15
15
15
16
16
16
90
120
100
130
160
140
100
140
160
220
140
110
150
200
200
220
150
130
160
200
200
220
165
160
220
220
250
300
195
220
220
250
300
215
180
220
250
350
240
200
250
300
φDs
L1
※
L/D φD2 Rs
形状
θn
φDs
使用インサート
5.5 65
̶
B
6 10.3 25 4.2
̶
B
6 10.3 65 10.8 5.5 55
30 30 3.8 7.5 70
̶
B
8
65 65 8.1 7.5 65
̶
B
8
95 95 11.9 7.5 65
̶
B
8
14 75 9.3 7.5 65 1.62° A
12
18 35 3.5 9.5 65
̶
B
10
18 75 7.5 9.5 65
̶
B
10
18 95 9.5 9.5 65
̶
B
10
18 140 14
9.5 80
̶
B
10
18 75 7.5 9.5 65 0.82° A
12
21 45 3.8 11.5 65
̶
B
12
21 85 7.1 11.5 65
̶
B
12
21 100 8.3 11.5 100
̶
B
12
21 120 10.8 11.5 80
̶
B
12
21 150 12.5 11.5 70
̶
B
12
21 85 7.1 11.5 65 1.45° A
16
27 60 3.8 15
70
̶
B
16
27 80 5
15
80
̶
B
16
27 100 6.3 15
100
̶
B
16
27 120 7.5 15
80
̶
B
16
70
27 150 9.4 15
̶
B
16
65 1.25° A
27 100 6.3 15
20
80
35 80 4
19
̶
B
20
120
35 100 5
19
̶
B
20
100
35 120 6
19
̶
B
20
100
35 150 7.5 19
̶
B
20
80
35 220 11
19
̶
B
20
80 1.37° A
35 115 5.8 19
25
120
43 100 4
24
̶
B
25
100
43 120 4.8 24
̶
B
25
100
43 150 6
24
̶
B
25
110
43 190 7.6 24
̶
B
25
80 1.64° A
43 135 5.4 24
32
80 0.7° B
55 100 3.3 29
32
100 0.6° B
55 120 4
29
32
100 0.4° B
55 150 5
29
32
120 0.3° B
55 230 7.7 29
32
80 0.4° A
55 160 5.3 29
32
80
58 120 3.8 31
̶
B
32
100
58 150 5.3 31
̶
B
32
80
58 220 6.9 31
̶
B
32
※：L/Dは、首下長（L1）／外径（φD c）です。 ●印：標準在庫品です。
ABPFU　W
L2
Rs
L1
Bタイプ（首下ストレート）
寸法 (mm)
R
θn
φD2
φDc
φDs
φD2
φDc
θn
ZDFG06N-S
ZPFG060-GF
ZDFG060-W
ZDFG080-S
ZPFG080（- G ） ZDFG080-W
ZDFG100-S
ZPFG100（-G ） ZDFG100-W
ZDFG120-S
ZPFG120（-G ） ZDFG120-W
ZDFG160-S
ZPFG160（-G ） ZDFG160-W
ZDFG200-S
ZPFG200（-G ） ZDFG200-W
ZDFG250-S
ZPFG250（-G ） ZDFG250-W
ZDFG300-S
ZPFG300（-G ） ZDFG300-W
ZPFG320（-G ） ZDFG320-W
希望小売
価格（円）
29,800
30,600
37,000
38,600
40,200
̶　38,400
42,200
44,100
49,800
̶　48,400
50,800
52,400
52,400
55,000
̶　60,000
64,700
70,100
70,100
75,000
̶　79,600
90,800
90,800
96,400
106,000
̶　113,000
113,000
129,000
145,000
̶　135,000
162,000
173,000
228,000
̶　146,000
178,000
201,000
無印：受注生産品です。
（アンダーネックタイプ）
は数字、　は英文字が入ります。
L2
R
商品コード
ABPFU16W220
ABPFU20W270
ABPFU25W300
ABPFU30W300
在庫 インサート
数
φDc
●
●
●
●
1
1
1
1
16
20
25
30
L1
寸法 (mm)
R
L
φDs
L2
L1
φD2
Rs
8
10
12.5
15
220
270
300
300
15
18
23
28
27
35
43
55
39
51
61
73
15
19
24
29
181
219
239
227
●印：標準在庫品です。
φDs
φD2
φDc
L
Rs
使用インサート
ZDFG160-S
ZDFG200-S
ZDFG250-S
ZDFG300-S
ZPFG160（- G
ZPFG200（- G
ZPFG250（- G
ZPFG300（- G
） ZDFG160-W
） ZDFG200-W
） ZDFG250-W
） ZDFG300-W
希望小売
価格（円）
69,200
91,500
138,000
198,000
5
モジュラーミルタイプ
商品コード 在庫
E（切欠部巾）
M
φD 2
φDb
C
φDc
Lf
L1
R
ABPFM10
ABPFM12
ABPFM16
ABPFM20
ABPFM25
ABPFM30
ABPFM32
L2
●
●
●
●
●
●
●
インサート数
ABPFM
1
1
1
1
1
1
1
φDc R
10
12
16
20
25
30
32
5
6
8
10
12.5
15
16
は数字、　は英文字が入ります。
寸　法 (mm)
Lf φD 2
26
26
32
38
38
43
43
6.5
6.5
8.5
10.5
12.5
17
17
M φD b L 1
M6
M6
M8
M10
M12
M16
M16
9.8
9.8
12.8
17.8
20.8
28.8
28.8
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
6
6
L2
C
E
14.5
14.5
17
19
22
23
23
5
5
8
10
10
12
12
7
7
10
15
17
22
22
希望小売
価格（円）
使用インサート
ZDFG100-S
ZDFG120-S
ZDFG160-S
ZDFG200-S
ZDFG250-S
ZDFG300-S
ZPFG100（-G　）ZDFG100-W
ZPFG120（-G　）ZDFG120-W
ZPFG160（-G　）ZDFG160-W
ZPFG200（-G　）ZDFG200-W
ZPFG250（-G　）ZDFG250-W
ZPFG300（-G　）ZDFG300-W
ZPFG320（-G　）ZDFG320-W
16,400
17,100
19,900
22,900
35,000
35,000
35,000
●印：標準在庫品です。 【注意】モジュラーミル及び専用シャンク、専用アーバの「工具端面」「モジュラーネジ部」にグリースなどの潤滑剤は塗布しないでください。
部品番号
部品名
クランプねじ
形状
締付トルク 希望小売
（N・m） 価格（円）
適用カッタ
ABPF06S
（W/WL　）
ABPF08S
（L/W/WL/WL
ABPF10S
（L/W/WL/WL
ABPF12S
（L/W/WL/WL
ABPF16S
（L/W
/WL
ABPFU16W220 ABPFM16
ABPF20S
（L/W
/WL
ABPF20MT2　ABPFU20W270
ABPF25S
（L/W
/WL
ABPF25MT3　ABPFU25W300
ABPF30S
（L/W
/WL
ABPF30MT4　ABPFU30W300
ABPF32S
（L/W　/WL
ABPF32MT4 ABPFM32
ドライバー／レンチ
581-140
/WLT　）
581-141
/WLT　）ABPFM10
581-142
/WLT　）ABPFM12
581-143
/WE/WE　/WLT　）
581-144
/WE/WE　/WLT　）
581-145
ABPFM20
/WE/WE　/WLT　）
581-146
ABPFM25
/WE/WE　/WLT　）
581-147
ABPFM30
/WE　）
581-147
0.5
1.1
2.2
4.9
1,600
1,210
1,210
1,210
4.9
1,210
6.9
1,210
9.8
1,390
9.8
9.8
ねじ焼き付き防止剤
形状
希望小売
価格（円）
104-T6
104-T8
104-T10
A
A
A
1,470
1,470
1,560
105-T20
B
1,720
101-T25S
B
1,170
105-T30A
B
1,720
A
B
希望小売
価格（円）
P-37
820
1,390
モジュラーミル専用シャンク
L3
L
L1
L2
Rs
φDs
M
Aタイプ
L3
L
L1
L2
M
φDs
φD 4
Rs
Bタイプ
L1
L2
L3
L
Rs
φD 2
M
Cタイプ
L3
L
L1
L2
φD 2
M
Rs
φD 4
φD 3
Lf
Dタイプ
L
100
74
110
84
適用 希望小売
カッタ 価格（円）
Lf L2 L1 Rs φD3 φDs φD4
22,000
50
50
34
60
50
49
75
65
140 114
24
50
90
100
74
24
50
50
120
94
44
70
50
64
90
65
155 129
24
50 105
33,700
●
127
95
30
62
65
41,000
ASC16-8.5-120-55
●
152 120
55
87
65
ASC16-8.5-140-75
●
ASC16-8.5-160-95
●
ASC16-8.5-160-30
●
ASC10-6.5-84-34
●
ASC10-6.5-114-49
●
ASC10-6.5-114-24
●
ASC12-6.5-74-24
●
ASC12-6.5-94-44
●
ASC12-6.5-129-64
●
ASC12-6.5-129-24
●
ASC16-8.5-95-30
6.5 M6
6.5 M6
140 114
155 129
26
26
9.3 10
-
A φ10
23,800
25,800
25,800
30,700
11
12
11.5 D
φ10
31,900
φ12
33,700
44,800
75 107
65 14.5 16
192 160
95 127
65
50,200
●
192 160
30
62 130
50,200
ASC20-10.5-120-50Z
●
158 120
50
88
70
48,400
ASC20-10.5-170-90Z
●
208 170
90 128
80
8.5 M8 172 140 32
10.5 Ｍ10
258 220
38
120 158 100
308 270
150 188 120
258 220
170
15.5 B φ16
18.5 20
19.5 B φ20
18.5 20
19.5 B φ20
47,700
54,200
59,600
75,600
59,600
ASC20-10.5-220-50Z
●
ASC20-10.5-270-50Z
●
ASC25-12.5-145-65
●
183 145
ASC25-12.5-215-115
●
253 215
ASC25-12.5-265-145
●
ASC25-12.5-315-195
●
ASC25-12.5-265-65
●
ASC25-12.5-315-65
●
ASC32-17-160-80
●
203 160
ASC32-17-210-110
●
253 210
ASC32-17-260-140
● 17
ASC32-17-310-190
●
353 310
190 233 120
85,000
φ30
101,000
φ32
137,000
ASC32-17-360-240
●
403 360
240 283 120
173,000
ASC32-17-260-80
●
303 260
180
ASC32-17-310-80
● 17
ASC32-17-360-80
●
【注意】市販のミ－リングチャック、焼ばめホルダーにて使用できます。 ●印：標準在庫品です。
6
L3
24
ASC10-6.5-74-24
ASC20-10.5-270-150Z ●
φD 3
Lf
寸　法 (mm)
φD2 M
ASC20-10.5-220-120Z ●
φDs
φD 2
φD 3
Lf
φDs
φD 2
φD 3
Lf
形状
商品コード
在庫
超硬シャンク
10.5 Ｍ10
12.5 Ｍ12
308 270
303 265
38
303 265
353 315
88
65 103
38
220
115 153 100
145 183 120
38
65 103
80 123
200
250
23
25
-
C φ25
23
25
-
C φ25
403 360
75,600
110 153 100
80 123 230 28
75,600
97,500
84,000
80
280
64,900
97,500
Ｍ16 303 260 43 140 183 120 28
Ｍ16 353 310 43
75,600
55,400
80
195 233 120
353 315
12.5 Ｍ12
50
32
32
-
-
C
C
φ30
φ32
101,000
137,000
173,000
モジュラーミル専用シャンク
L
Rs
寸　法 (mm)
φD2 M
L3
L Lf L2 L1 Rs φD3 φDs φD4
適用 希望小売
カッタ 価格（円）
φDs
L1
Lf
商品コード
形状
L3
在庫
鋼シャンク
φD 2
M
Aタイプ
AS10-6.5-74-0
●
6.5 M6 100
74 26 ̶ 26 74
10
̶
A φ10
17,800
AS12-6.5-84-4
●
6.5 M6 110
84 26
12
̶
B φ12
20,700
AS16-8.5-95-15
●
8.5 M8 127
95 32 15 47 80 14.5 16 15.5 C φ16
24,000
̶
L3
L
L1
Lf
L2
φD 3
φDs
Rs
Bタイプ
L3
L
L1
L2
Rs
φD 2
φD 4
φD 3
Lf
φDs
φD 2
M
4 30 80 11
M
AS20-10.5-100-20 ● 10.5 M10 138 100 38 20 58 80 18
20
̶
D φ20
27,000
AS25-12.5-115-35 ● 12.5 M12 153 115 38 35 73 80 23
25
̶
D φ25
30,200
● 17　M16 153 110 43 30 73 80 28
32
̶
D
Cタイプ(首テ－パ）
L
Rs
φd1
L1
Lf
φDs
L3
L2
φD 2
M
AS32-17-110-30
Dタイプ
φ30
φ32
36,200
【注意】市販のミ－リングチャックにて使用できます。 ●印：標準在庫品です。
L3
L
商品コード
Rs
φD2
φD 2
φD 3
φD s
L2
L1
Lf
希望
寸　法 (mm)
在庫
鋼シャンク
Rs φD3 φDs
Lf
L2
L1
AS42-17-360-90 ● 17 M16 403 360 43
90
70 270 28
M
L3
L
42
M
適用 小売
カッタ 価格
（円）
φ30
φ32
69,000
【注意】市販のミ－リングチャックにて使用できます。 ●印：標準在庫品です。
モジュラーミル用アーバ
商品コード
在庫
BT30
寸　法 (mm)
φD2
M
φD3 φDs
Lf
L1
22
L3
L
L4
48.4
θκ
BT30-6.5-80-9.7
BT30-8.5-75-15
57 25 32
φ46
φD s
φD 3
φD 2
θn
BT30-10.5-70-18
BT30
L1
θn
適用カッタ（θκ）
5 31 17° φ10（18.8°
）φ12（17.8°
）
9.6° φ10（13°
） φ12（12.3°
）
6.2° φ10（9.9°
） φ12（9.4°
）
5 37 20.6°φ16（15.5°
）
58 20 38
5 43 29.5°φ20（13.3°
）
）
10.5 M10 18 35 83 45 38 10 48 13.7°φ20（9.2°
108 70 38 10 48 8.1° φ20（7.1°
）
BT30-12.5-15-21
53 15 38
BT30-12.5-40-21
78 40 38 10 48 17.6°φ25（8°
）
BT30-12.5-65-21
BT30-12.5-85-21
BT30-17-10-28
BT30-17-35-28
※首部は、ユーザ様にて追加工可能です。
L4
）
8.5 M8 15 30 82 50 32 10 42 10.6°φ16（10.8°
107 75 32 10 42 6.6° φ16（8.2°
）
BT30-10.5-20-18
BT30-10.5-45-18
Lf
6.5 M6 9.7 25 81 55 26 10 36
106 80 26 10 36
BT30-8.5-25-15
BT30-8.5-50-15
M
L
56 30 26
BT30-6.5-30-9.7
BT30-6.5-55-9.7
L3
BT30-17-60-28
12.5 M12 21 40
5 43 32.3°φ25（11.9°
）
103 65 38 10 48
9.8° φ25（6°
）
123 85 38 10 48
7.2° φ25（5°
）
53 10 43
5 48 31° φ30（9.1°
） φ32（8°
）
） φ32（5.3°
）
17 M16 28 40 78 35 43 10 53 13.5°φ30（6.1°
103 60 43 10 53 6.8° φ30（4.6°
） φ32（4°
）
【注意】加工状況により振動が懸念される場合は、1.切り込み深さ（a p)を低減する 2.一刃当りの送り(fz)を低減する方法で調整下さい。
7
モジュラーミル用アーバ
在庫
商品コード
BT40
寸　法 (mm)
φD2
M
φD3 φDs
BT40-6.5-55-9.7
6.5
BT40-6.5-80-9.7
M6 9.7 25
BT40-6.5-130-9.7
L3
L
Lf
L1
L3
27
BT40-8.5-50-15
θκ
L4
8.5
BT40-8.5-75-15
M
M8
15 30
BT40-8.5-125-15
26
81
55
26 10 36
9.6° φ10（18.8°
） φ12（18.1°
）
106
80
26 10 36
6.2° φ10（14.4°
） φ12（13.9°
）
156 130
26 10 36
φ63
φD s
φD 3
θn
φD 2
10.5 M10 18 35
BT40-10.5-70-18
BT40
BT40-10.5-120-18
12.5 M12 21 40
BT40-12.5-65-21
BT40-12.5-115-21
17
BT40-17-60-28
※首部は、ユーザ様にて追加工可能です。
M16 28 48
BT40-17-110-28
φ10（26.6°
） φ12（25.7°
）
3.6° φ10（9.8°
）
32
5 37
20.6° φ16（23.5°
）
82
50
32 10 42
10.6° φ16（16.6°
）
107
75
32 10 42
6.6° φ16（12.7°
）
157 125
32 10 42
58
20
38
83
45
38 10 48
108
70
38 10 48
158 120
38 10 48
5 43
φ12（9.5°
）
3.7° φ16（8.7°
）
29.5° φ20（21.4°
）
13.7° φ20（15°
）
8.1° φ20（11.6°
）
4.4° φ20（7.9°
）
53
15
38
5 43
32.3° φ25（20.8°
）
78
40
38 10 48
17.6° φ25（14.2°
）
103
65
38 10 48
9.8° φ25（10.8°
）
153 115
38 10 48
BT40-17-10-28
BT40-17-35-28
17°
25
BT40-12.5-15-21
BT40-12.5-40-21
L1
5 31
57
BT40-10.5-20-18
BT40-10.5-45-18
適用カッタ（θκ）
Lf
30
BT40-8.5-25-15
65.4
L4
θn
L
56
BT40-6.5-30-9.7
5.2° φ25（7.2°
）
53
10
43
5 48
45°
φ30（18.3°
） φ32（17.2°
）
78
35
43 10 53
21.8° φ30（12.4°
） φ32（11.7°
）
103
60
43 10 53
11.3° φ30（9.4°
）
φ32（8.8°
）
153 110
43 10 53
5.7° φ30（6.3°
）
φ32（5.9°
）
無印：受注生産品です。【注意】加工状況により振動が懸念される場合は、1.切り込み深さ（a p)を低減する 2.一刃当りの送り(fz)を低減する方法で調整下さい。
商品コード
（モジュラーミルタイプ）
在庫
HSK
26
32
θκ
L
L1
Lf
L4
M
φ63
φDs
φD3
φD2
HSK‐A63
M φD3 φDs L3
L
Lf L4 L1 θn
適用カッタ
（θκ）
希望小売
価格（円）
●
20.8
68
30 38 ̶ 38
3° φ20（18.3°）
80,600
HSK-A63-10.5-70-18
●
25
108
70 38 10 48
3° φ20（11.6°）
82,800
48
108
70 38 10 48 12° φ20（11.6°）
10.5 M10 18
86,400
35 38 ̶ 38
3° φ25（15.2°）
81,400
65 38 10 48
3° φ25（10.8°）
82,400
30.2 158 120 38 10 48
HSK-A63-12.5-35-21
●
24.3
73
HSK-A63-12.5-65-21
●
27.5 103
48
65 38 10 48 12° φ25（10.8°）
12.5 M12 21
103
-
3° φ20（7.9°）
HSK-A63-10.5-120-18 ●
HSK-A63-12.5-65-21S
θn
φD2
HSK-A63-10.5-30-18
HSK-A63-10.5-70-18S
L3
寸　法 (mm)
-
HSK-A63-12.5-115-21 ●
32.7 153 115 38 10 48
HSK-A63-17-40-28
●
31.8
83
40 43 ̶ 43
3° φ30（11.7°）φ32（11°） 81,400
HSK-A63-17-60-28
●
33.9 103
60 43 10 53
3° φ30（9.4°） φ32（8.8°） 82,400
48
60 43 10 53
HSK-A63-17-60-28S
HSK-A63-17-110-28
17
M16 28
103
39.2 153 110 43 10 53
●
86,700
3° φ25（7.2°）
9.5°φ30（9.4°） φ32（8.8°）
-
3° φ30（6.3°） φ32（5.9°） 86,200
●印：標準在庫品です。 無印：受注生産品です。
商品コード
φC1
φC2
φC
L1
M
BT40
L
H
10
G
H1
φD
モジュラーミル 取付け部
H
H1 φC
L
M
L1 φC1 φC2
S
105
25
80
1.4
0.6
BT40-RSG8-135-M25
135
25
110
1.8
0.7
BT40-RSG8-130-M50
130
50
80
1.4
1.5
160
50
110
1.8
1.7
BT40-RSG8-155-M75
155
75
80
1.5
3.1
BT40-RSG8-185-M75
185
75
110
1.9
3.4
BT40-RSG8-165-M85
165
85
80
1.5
4.0
BT40-RSG10-125-M25
125
25
100
1.8
0.4
BT40-RSG10-155-M25
155
25
130
2.2
0.5
BT40-RSG10-150-M50
150
50
100
1.9
0.9
BT40-RSG10-180-M50
180
50
130
2.3
1.0
175
75
100
2.0
1.6
BT40-RSG10-205-M75
205
75
130
2.4
1.8
BT40-RSG10-200-M100
200
100
100
2.0
2.8
BT40-RSG10-230-M100
230
100
130
2.4
3.0
BT40-RSG12-125-M25
125
25
100
2.0
0.3
BT40-RSG12-155-M25
155
25
130
2.4
0.4
BT40-RSG12-150-M50
150
50
100
2.1
0.5
BT40-RSG12-180-M50
180
50
130
2.5
0.7
175
75
100
2.3
0.9
BT40-RSG12-205-M75
205
75
130
2.7
1.1
BT40-RSG12-200-M100
200
100
100
2.4
1.4
BT40-RSG12-230-M100
230
100
130
2.8
1.6
BT40-RSG10-175-M75
BT40-RSG12-175-M75
8
G φD
剛性値
重量 （μ m）
(kg)
BT40-RSG8-105-M25
BT40-RSG8-160-M50
5
寸法 (mm)
在庫
レッドスクリューアーバ
M8
8.5
M10 10.5
M12 12.5
18
22
22
6.5
6.5
6
15
19
24
30
36
43
32
38
45
A100
A63
BT50
商品コード
BT50-RSG8-120-M25
BT50-RSG8-150-M25
BT50-RSG8-145-M50
BT50-RSG8-175-M50
BT50-RSG8-170-M75
BT50-RSG8-200-M75
BT50-RSG8-180-M85
BT50-RSG10-140-M25
BT50-RSG10-170-M25
BT50-RSG10-165-M50
BT50-RSG10-195-M50
BT50-RSG10-190-M75
BT50-RSG10-220-M75
BT50-RSG10-215-M100
BT50-RSG10-245-M100
BT50-RSG12-140-M25
BT50-RSG12-170-M25
BT50-RSG12-165-M50
BT50-RSG12-195-M50
BT50-RSG12-190-M75
BT50-RSG12-220-M75
BT50-RSG12-215-M100
BT50-RSG12-245-M100
BT50-RSG12-240-M125
BT50-RSG16-140-M25
BT50-RSG16-165-M50
BT50-RSG16-190-M75
BT50-RSG16-215-M100
BT50-RSG16-240-M125
A63-RSG8-105-M25
A63-RSG8-135-M25
A63-RSG8-130-M50
A63-RSG8-160-M50
A63-RSG8-155-M75
A63-RSG8-185-M75
A63-RSG8-165-M85
A63-RSG10-125-M25
A63-RSG10-155-M25
A63-RSG10-150-M50
A63-RSG10-180-M50
A63-RSG10-175-M75
A63-RSG10-205-M75
A63-RSG10-200-M100
A63-RSG10-230-M100
A63-RSG12-125-M25
A63-RSG12-155-M25
A63-RSG12-150-M50
A63-RSG12-180-M50
A63-RSG12-175-M75
A63-RSG12-205-M75
A63-RSG12-200-M100
A63-RSG12-230-M100
A100-RSG8-120-M25
A100-RSG8-150-M25
A100-RSG8-145-M50
A100-RSG8-175-M50
A100-RSG8-170-M75
A100-RSG8-200-M75
A100-RSG8-180-M85
A100-RSG10-140-M25
A100-RSG10-170-M25
A100-RSG10-165-M50
A100-RSG10-195-M50
A100-RSG10-190-M75
A100-RSG10-220-M75
A100-RSG10-215-M100
A100-RSG10-245-M100
A100-RSG12-140-M25
A100-RSG12-170-M25
A100-RSG12-165-M50
A100-RSG12-195-M50
A100-RSG12-190-M75
A100-RSG12-220-M75
A100-RSG12-215-M100
A100-RSG12-245-M100
A100-RSG12-240-M125
A100-RSG16-140-M25
A100-RSG16-165-M50
A100-RSG16-190-M75
A100-RSG16-215-M100
A100-RSG16-240-M125
在庫
寸法 (mm)
G
φD
H
H1
φC
M8
8.5
18
6.5
15
M10
10.5
22
6.5
19
M12
12.5
22
6
24
M16
17.0
25
6
29
M8
8.5
18
6.5
15
M10
10.5
22
6.5
19
M12
12.5
22
6
24
M8
8.5
18
6.5
15
M10
10.5
22
6.5
19
M12
12.5
22
6
24
M16
17.0
25
6
29
L
M
L1
120
150
145
175
170
200
180
140
170
165
195
190
220
215
245
140
170
165
195
190
220
215
245
240
140
165
190
215
240
105
135
130
160
155
185
165
125
155
150
180
175
205
200
230
125
155
150
180
175
205
200
230
120
150
145
175
170
200
180
140
170
165
195
190
220
215
245
140
170
165
195
190
220
215
245
240
140
165
190
215
240
25
25
50
50
75
75
85
25
25
50
50
75
75
100
100
25
25
50
50
75
75
100
100
125
25
50
75
100
125
25
25
50
50
75
75
85
25
25
50
50
75
75
100
100
25
25
50
50
75
75
100
100
25
25
50
50
75
75
85
25
25
50
50
75
75
100
100
25
25
50
50
75
75
100
100
125
25
50
75
100
125
95
125
95
125
95
125
95
115
145
115
145
115
145
115
145
115
145
115
145
115
145
115
145
115
115
115
115
115
115
80
110
80
110
80
110
80
100
130
100
130
100
130
100
130
100
130
100
130
100
130
100
130
95
125
95
125
95
125
95
115
145
115
145
115
145
115
145
115
145
115
145
115
145
115
145
115
115
115
115
115
115
φC1
φC2
30
32
36
38
43
45
52
54
30
32
36
38
43
45
30
32
36
38
43
45
52
54
重量
(kg)
剛性値（μ m）
4.0
4.3
4.0
4.3
4.1
4.4
4.1
4.3
4.6
4.4
4.7
4.5
4.8
4.5
4.8
4.6
5.0
4.7
5.1
4.9
5.3
5.0
5.4
5.2
5.4
5.6
5.8
6.0
6.2
1.3
1.4
1.3
1.4
1.4
1.5
1.4
1.6
1.9
1.7
2.0
1.8
2.1
1.8
2.1
1.9
2.3
2.0
2.4
2.2
2.6
2.3
2.7
2.6
2.9
2.6
2.9
2.7
3.0
2.7
3.1
3.5
3.2
3.6
3.3
3.7
3.3
3.7
3.4
3.7
3.5
3.8
3.7
4.0
3.8
4.1
4.0
4.1
4.3
4.5
4.7
4.9
0.6
0.7
1.5
1.7
3.0
3.3
3.9
0.4
0.5
0.8
0.9
1.6
1.7
2.7
2.9
0.2
0.3
0.5
0.6
0.8
1.0
1.3
1.5
2.0
0.2
0.3
0.5
0.7
1.1
0.6
0.7
1.5
1.7
3.1
3.4
3.9
0.4
0.5
0.8
1.0
1.6
1.8
2.7
2.9
0.3
0.4
0.5
0.6
0.9
1.0
1.4
1.6
0.6
0.8
1.5
1.7
3.1
3.4
4.0
0.4
0.5
0.8
1.0
1.6
1.8
2.7
2.9
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0
1.4
1.6
2.1
0.2
0.3
0.5
0.8
1.1
S
無印：受注生産品です。納期は受注後 10 日程度になります。
■ 標準付属品
●
■ 注意事項
●
S
クーラントダクト(HSK-A)
モジュラーミルは付属しません。
● プルスタッドは付属しておりません。
● ご使用になるモジュラーミルが取付可能か
「モジュラーミル取付部」で寸法をご確 認ください。
剛性値について
モジュラーミル先端に1kgf・m（9.8N）の曲げ荷重をかけた時のホルダと工具全体がたわむ量を
表しています。数値が小さい程、剛性があり精度の高い加工が可能です。
1kgf (9.8N)
S (μm)
9
アイテム・材種拡大品
強ねじれ刃形インサート
P
K
鋼
FC・FCD
：一般切削・第一推奨
アルミニウム合金
：一般切削・第二推奨
グラファイト
N
H
高硬度材
寸法 (mm)
T
ℓ
φDc
ℓ
A
A
R
Fig.1
R
T
A
ℓ
T
A
ℓ
R
φDc
R
F級
Fig.2
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
HD7010
PN15M
PN08M
ATH10E
ATH80D
●
●
●
●
●
●
●
●
F級
φDc
★
★
★
★
★
★
★
★
F級
φDc
ZPFG06N-SH
ZPFG080-SH
ZPFG100-SH
ZPFG120-SH
ZPFG160-SH
ZPFG200-SH
ZPFG250-SH
ZPFG300-SH
ZDFG06N-ST
ZDFG080-ST
ZDFG100-ST
ZDFG120-ST
ZDFG160-ST
ZDFG200-ST
ZDFG250-ST
ZDFG300-ST
ZDFG06N-SC
ZDFG080-SC
ZDFG100-SC
ZDFG120-SC
ZDFG160-SC
ZDFG200-SC
ZDFG250-SC
ZDFG300-SC
ZDFG06N-SF
ZDFG080-SF
ZDFG100-SF
ZDFG120-SF
ZDFG160-SF
ZDFG200-SF
ZDFG250-SF
ZDFG300-SF
F級
T
商品コード
精度
形状
TH303
TH3 コート ATH コート PN コート HD コート
●
●
●
●
●
●
●
●
●※
●※
●※
●※
●※
●※
R
ℓ
3
4
5
6
8
10
12.5
15
3
4
5
6
8
10
12.5
15
3
4
5
6
8
10
12.5
15
3
4
5
6
8
10
12.5
15
3
4.4
5.6
6.6
9
11.5
14.5
18.5
3
4.4
5.6
6.6
9
11.5
14.5
18.5
3
4.4
5.6
6.6
9
11.5
14.5
18.5
3
4.4
5.6
6.6
9
11.5
14.5
18.5
希望小売価格（円）
A φDc T
5
9.7
12.1
14.6
16.6
20.3
24.1
29.2
5
9.7
12.1
14.6
16.6
20.3
24.1
29.2
5
9.7
12.1
14.6
16.6
20.3
24.1
29.2
5
9.7
12.1
14.6
16.6
20.3
24.1
29.2
6
8
10
12
16
20
25
30
6
8
10
12
16
20
25
30
6
8
10
12
16
20
25
30
6
8
10
12
16
20
25
30
2
2.1
2.7
3.2
4.2
5.2
6.2
7.2
2
2.1
2.7
3.2
4.2
5.2
6.2
7.2
2
2.1
2.7
3.2
4.2
5.2
6.2
7.2
2
2.1
2.7
3.2
4.2
5.2
6.2
7.2
形状
TH303
ATH80D
ATH10E HD7010
PN08M
PN15M
Fig.1 4,000
Fig.2
Fig.1
Fig.2
Fig.1
Fig.2
Fig.1
Fig.2
4,500
6,250
6,620
6,800
7,170
7,610
9,810
4,000
4,500
6,250
6,620
6,800
7,170
7,610
9,810
4,000
4,500
6,250
6,620
6,800
7,170
7,610
9,810
ー
ー
ー
ー
6,800
7,170
7,610
9,810
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
20,800
23,400
33,500
37,000
39,300
41,600
ー
ー
★印：新商品の標準在庫品です。●印：標準在庫品です。無印：受注生産品です。
※印：HD7010は再研磨不可です。
HD7010以外のφ10以上のインサートは再研磨が可能です。φ16以上では最大2回まで再研磨が可能です。
インサートの再研磨＆再コーティングも承っております。詳しくは弊社営業所までお問い合せください。
インサート取付け手順
インサート座面の清掃
エアブローなどで、インサート座面を清掃ください。
2
インサートは、上面を工具本体のねじ締め付け側に合わせ、挿入する。
3
専用レンチにてクランプねじを締め付ける。
この時インサートは押さえつけないでください。
クランプねじ
（高精度ねじ）
50
1
上面マーク
4
10
締め付け完了。
工具本体
取り付け精度R公差：±0.01mmを満足するため、左記手順に従ってください。
一般刃形インサート
P
鋼
K
FC・FCD
N
A
A
R
φDc
A
Fig.1
T
R
T
φDc
R
φDc
T
T
Fig.2
φDc
φDc
φDc
φDc
φDc
TT
T
R
R
T
-
-
-
-
-
●
8
8.8 16.6 16
4.2
● 10
11 20.3 20
5.2
● 12.5 13.7 24.1 25
6.2
● 15 16.5 29.2 30
-
※ ZPFG250
98,100
-
-
-
-
100,000
7.2
-
-
-
-
117,000
7.2
9,640 11,600
-
-
-
-
-
34,700
-
30,700
-
6
6.5 14.6 12
※ ZPFG160-GF
△ -
8
8.5 16.6 16
4.2
-
-
-
-
8
8.5 16.6 16
4.2
-
-
-
△ -
10 10.5 20.3 20
5.2
-
-
-
※ ZPFG200-GH
-
10 10.5 20.3 20
5.2
-
-
-
-
-
※ ZPFG250-GF
- 12.5 13.1 24.1 25
6.2
-
-
-
-
-
※ ZPFG200-GF
A
A
A
R
φDc
R
Fig.5
W タイプ：WF/WH
立ち壁加工用／再研削不可
8
2.1
-
-
-
4.4 9.7
8
2.1
-
-
-
5.5 12.1 10
2.7
-
-
-
5.5 12.1 10
2.7
-
-
-
6.5 14.6 12
3.2
-
-
-
3.2
-
-
-
Fig.3
33,500
37,000
39,300
41,600
-
※ ZPFG250-GH
- 12.5 13.1 24.1 25
6.2
-
-
-
-
-
-
15 15.8 29.2 30
7.2
-
-
-
-
-
-
15 15.8 29.2 30
7.2
-
-
-
-
-
16 16.8 30.2 32
7.2
-
-
10,600
-
-
10,600
※ ZPFG320-GF
●
※ ZPFG320-GH
-
16 16.8 30.2 32
7.2
-
-
-
-
-
3
3
5
6
2
-
-
-
-
-
ZDFG060-WH
-
3
3
5
6
2
-
-
-
-
-
ZDFG080-WF
-
4
4
9.7
8
2.1
-
-
-
-
-
ZDFG080-WH
-
4
4
9.7
8
2.1
-
-
-
-
-
ZDFG100-WF
-
5
5
12.1 10
2.7
-
-
-
-
-
ZDFG100-WH
-
5
5
12.1 10
2.7
-
-
-
-
-
ZDFG120-WF
-
6
6
14.6 12
3.2
-
-
-
-
-
ZDFG120-WH
-
6
6
14.6 12
3.2
-
-
-
-
-
-
8
8
16.6 16
4.2
-
-
-
-
-
-
8
8
16.6 16
4.2
-
-
-
-
-
ZDFG200-WF
-
10
10 20.3 20
5.2
-
-
-
-
-
ZDFG200-WH
-
10
10 20.3 20
5.2
-
-
-
-
-
ZDFG250-WF
- 12.5 12.5 24.1 25
6.2
-
-
-
-
-
ZDFG250-WH
- 12.5 12.5 24.1 25
6.2
-
-
-
-
-
ZDFG300-WF
-
15
15 29.2 30
7.2
-
-
-
-
-
ZDFG300-WH
-
15
15 29.2 30
7.2
-
-
-
-
-
-
16
16 30.2 32
7.2
-
-
10,100
-
-
-
16
16 30.2 32
7.2
-
-
10,100
-
-
ZDFG160-WF
ZDFG160-WH
ZDFG320-WF
ZDFG320-WH
●
-
ZDFG060-WF
F級
A
4.4 9.7
Fig.2
※ ZPFG300-GF
※ ZPFG300-GH
A
A
2
-
-
A
6
86,900
※ ZPFG120-GH
再研削可能
R
T
-
5
※ ZPFG160-GH
5
-
6
A
T
Fig.4
16 17.6 30.2 32
-
-
GTタイプ：GF/GH
R
A
T
● ● ●
-
Fig.1
△ -
A
R
HD コート
3.2
※ ZPFG120-GF
A
R
TT
BH200 CBN
6.6 14.6 12
A
A
T
ATH コート
6
※ ZPFG100-GH
A
R
HD7010
-
5
T
Fig.3
T
ATH80D
※ ZPFG120
※ ZPFG160
△ -
A
T
TH コート
-
※ ZPFG100-GF
A
A
R
ACS コート
-
-
A
RR
R
ACS05E
PCA12M
-
-
4
R
φDc
-
-
4
R
R
φDc
-
-
-
R
φDc
φDc
-
2.7
△ -
R
φDc
2.1
ZPFG080-GH
R
φDc
8
5.5 12.1 10
ZPFG080-GF
R
T
φDc
4.4 9.7
5
F級
φDc
φDc
φDc
4
-
3.3
A
R
ACS05E
形 PCA12M
PTH08M
HD7010 BH200
状 PCA08M
ATH80D
3
A
T
T
△ -
A
T
φDc
A φDc
ZPFG060-GF
R
T
ℓ
-
※ ZPFG320
φDc
R
希望小売価格（円）
ZPFG080
※ ZPFG300
A
寸法 (mm)
※ ZPFG100
※ ZPFG200
T
C コート
F級
T
φDc
精度
T
商品コード
PCA08M
PTH08M
高硬度材
形状
φDc
：一般切削・第二推奨
アルミニウム合金
H
φDc
φDc
：一般切削・第一推奨
グラファイト
●
●
Fig.4
Fig.5
●印：標準在庫品です。　無印：受注生産品です。　ー印：製作いたしません。　△印：在庫が無くなり次第受注生産品となります。
※印：φ10以上のインサートは再研磨が可能です。φ16以上では最大2回まで再研磨が可能です。
インサートの再研磨＆再コーティングも承っております。詳しくは弊社営業所までお問い合せください。
11
ae
標準切削条件表
ap
※赤字は第 1 推奨材種です。
φ6
推奨材種
被削材
強ねじれ
刃形
切削条件
一般刃形
汎用
n (min-1)
φ8
中仕上げ
高速
加工
φ10
中仕上げ
仕上げ
汎用
高速
加工
φ12
中仕上げ
仕上げ
汎用
高速
加工
中仕上げ
仕上げ
汎用
高速
加工
仕上げ
8,490 16,450 16,450 6,370 12,340 12,340 5,100 9,240 11,150 4,250 7,170 10,080
※
160
310
310
160
310
310
160
290
350
160
270
380
vc (m/min)
PN08M
ACS05E vf (mm/min) 1,700 4,930 3,290 2,550 9,870 4,940 2,040 7,390 4,460 1,700 5,740 4,030
炭素鋼
PN15M
PCA12M
合金鋼
TH303
0.1
0.15
0.1
0.2
0.4
0.2
0.2
0.4
0.2
0.2
0.4
0.2
（30HRC 以下）
PCA08M fz (mm/t)
ATH80D
0.1
0.05
0.05
0.2
0.1
0.1
0.25
0.15
0.1
0.3
0.2
0.1
ap (mm)
ATH10E
ae (mm)
n
(min-1)
0.6
0.6
0.2
0.8
0.8
0.25
1
0.8
0.25
1.2
0.9
0.3
6,370 14,320 14,320 4,780 10,750 10,750 3,820 7,640 9,550 3,180 6,100 8,760
vc (m/min)
120
270
270
120
270
270
120
240
ap (mm)
0.1
0.05
0.05
0.2
ae (mm)
0.6
0.6
0.2
0.8
300
120
230
330
0.1
0.1
0.25
0.8
0.25
1
0.15
0.1
0.3
0.2
0.1
0.8
0.25
1.2
0.9
0.3
PN08M
炭素鋼
ACS05E vf (mm/min) 1,270 4,300 2,860 1,910 8,600 4,300 1,530 6,110 3,820 1,270 4,880 3,500
PN15M
合金鋼
PCA12M
TH303
0.1
0.15
0.1
0.2
0.4
0.2
0.2
0.4
0.2
0.2
0.4
0.2
（30 〜 45HRC）
PCA08M fz (mm/t)
ATH80D
n
ATH10E
TH303
ATH80D
PN08M
PN15M
鋳鉄
ACS05E
ATH80D
PTH08M
PCA12M
PCA08M
(min-1)
vc (m/min)
焼入れ鋼
45 〜 55HRC
TH303
ATH80D
PN15M
PN08M
290
350
160
380
0.1
0.3
0.6
0.2
0.3
0.6
0.3
0.3
0.6
0.3
0.2
0.1
0.1
0.25
0.15
0.1
0.3
0.2
0.1
0.6
0.6
0.2
0.8
0.8
0.25
1
0.8
0.25
1.2
0.9
0.3
15,920 21,220 21,220 11,940 15,920 15,920 9,550 12,740 12,740 7,960 10,620 10,620
300
400
400
300
400
400
300
400
400
300
400
400
vf (mm/min) 3,180 6,370 4,240 4,780 9,550 6,370 3,820 7,640 5,100 3,190 6,370 4,240
fz (mm/t)
0.1
0.15
0.1
0.2
0.3
0.2
0.2
0.3
0.2
0.2
0.3
0.2
ap (mm)
0.3
0.15
0.15
0.4
0.2
0.2
0.5
0.3
0.2
0.6
0.4
0.2
0.6
0.6
0.2
0.8
0.8
0.25
1.0
0.8
0.25
1.2
0.9
0.3
15,920 26,530 26,530 11,940 19,900 19,900 9,550 15,920 15,920 7,960 13,270 13,270
300
500
500
300
500
500
300
500
500
300
500
500
vf (mm/min) 3,180 10,610 5,310 4,780 15,920 7,960 3,820 12,740 6,370 3,190 10,620 5,310
fz (mm/t)
0.1
0.2
0.1
0.2
0.4
ap (mm)
0.3
0.15
0.15
0.4
ae (mm)
0.6
0.6
0.2
0.8
vc (m/min)
0.2
0.2
0.4
0.2
0.2
0.5
0.3
0.2
0.6
0.4
0.2
0.8
0.25
1.0
0.8
0.25
1.2
0.9
0.3
100
230
230
800
230
850
0.08
0.1
0.1
0.1
0.2
ap (mm)
0.1
0.05
0.05
0.2
ae (mm)
0.6
0.6
0.2
0.8
TH303
ATH80D vf (mm/min)
ATH80D (PTH08M) fz (mm/t)
2,440 2,440
100
fz (mm/t)
(min-1)
0.2
0.2
0.4
0.2
5,310 12,200 12,200 3,980 9,160 9,160 3,180 6,690 8,280 2,650 5,310 7,700
vf (mm/min)
vc (m/min)
230
3,660 3,660
100
640
210
260
2,680 3,310
0.2
0.1
0.2
0.1
0.1
0.25
0.8
0.25
1
100
530
200
290
2,120 3,080
0.2
0.1
0.2
0.2
0.15
0.1
0.3
0.2
0.1
0.8
0.25
1.2
0.9
0.3
4,240 9,550 9,550 3,180 7,170 7,170 2,550 5,410 6,370 2,120 4,250 6,100
80
680
180
180
1,910 1,910
80
640
180
180
2,870 2,870
80
510
170
200
2,160 2,550
80
420
160
230
1,700 2,440
0.08
0.1
0.1
0.1
0.2
0.2
0.1
0.2
0.2
0.1
0.2
0.2
ap (mm)
0.1
0.05
0.05
0.2
0.1
0.1
0.25
0.15
0.1
0.3
0.2
0.1
ae (mm)
0.6
0.6
0.2
0.8
0.8
0.25
1
0.8
0.25
1.2
0.9
0.3
最大 fz (mm/t)
＜ 0.2
＜ 0.8
＜ 0.8
＜ 0.8
最大 ap (mm)
＜ 3.0
＜ 4.0
＜ 5.0
＜ 6.0
【注意】①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。
目的、使用機械等により条件を調整してください。
②この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、
③この工具をご使用の際は、破損する危険性がありますので、必ずカバー・保護めがね・安全靴等をご使用してください。
④超硬シャンクホルダには手を加えないでください。また、超硬シャンクホルダ使用時の切り込み量apは、下記値にてご使用ください。
ap=0.2mm以下。外径Dc16以上は、
ap=0.3mm以下。
外径Dc12以下は、
12
270
0.05
n
焼入れ鋼
55 〜 62HRC
160
0.2
n (min-1)
ATH80D
PTH08M
PCA12M
PCA08M
ACS05E
310
0.05
vc (m/min)
HD7010
310
0.1
n (min-1)
HD7010
PN08M
160
0.1
ae (mm)
アルミニウム
合金鋳物
AC4A，
ADC12等
310
ap (mm)
vc (m/min)
HD7010
310
fz (mm/t)
n (min-1)
HD7010
ATH10E
160
vf (mm/min) 1,700 6,580 3,290 3,820 14,810 4,940 3,050 11,090 6,690 2,550 8,600 6,050
ae (mm)
グラファイト
8,490 16,450 16,450 6,370 12,340 12,340 5,090 9,240 11,150 4,240 7,170 10,080
φ16
φ20
中仕上げ
汎用
高速
加工
3,180
4,180
φ25
中仕上げ
仕上げ
9,950
汎用
高速
加工
2,550
3,340
φ30
中仕上げ
仕上げ
9,080
汎用
高速
加工
2,040
2,680
φ32
中仕上げ
仕上げ
汎用
高速
加工
8,030
1,700
2,230
中仕上げ
仕上げ
汎用
高速
加工
7,640
1,590
2,090
仕上げ
7,170
160
210
500
160
210
570
160
210
630
160
210
720
160
210
720
1,590
4,180
5,970
1,280
3,340
7,260
1,020
2,680
8,030
850
2,230
9,170
800
2,090
8,600
0.25
0.5
0.3
0.25
0.5
0.4
0.25
0.5
0.5
0.25
0.5
0.6
0.25
0.5
0.6
0.8
0.6
0.1
1
0.7
0.1
1.25
0.9
0.1
1.6
1.1
0.1
1.6
1.1
0.1
1.6
1.1
0.35
2
1.5
0.4
2.5
1.8
0.5
3.2
2.4
0.5
3.2
2.4
0.5
2,390
2,990
7,560
1,910
2,550
6,690
1,530
2,040
5,990
1,270
1,700
5,730
1,190
1,590
5,370
120
150
380
120
160
420
120
160
470
120
160
540
120
160
540
1,200
2,990
4,540
960
2,550
5,350
770
2,040
5,990
640
1,700
6,880
600
1,590
6,440
0.25
0.5
0.3
0.25
0.5
0.4
0.25
0.5
0.5
0.25
0.5
0.6
0.25
0.5
0.6
0.8
0.6
0.1
1
0.7
0.1
1.25
0.9
0.1
1.6
1.1
0.1
1.6
1.1
0.1
1.6
1.1
0.3
2
1.5
0.4
2.5
1.8
0.5
3.2
2.4
0.6
3.2
2.4
0.6
3,180
4,180
9,950
2,550
3,340
9,080
2,040
2,680
8,030
1,700
2,230
7,640
1,590
2,090
7,170
160
210
500
160
210
570
160
210
630
160
210
720
160
210
720
2,230
5,850
5,970
1,790
4,680
7,260
1,430
3,750
8,030
1,190
3,120
9,170
1,110
2,930
8,600
0.35
0.7
0.3
0.35
0.7
0.4
0.35
0.7
0.5
0.35
0.7
0.6
0.35
0.7
0.6
0.8
0.6
0.1
1
0.7
0.1
1.25
0.9
0.1
1.6
1.1
0.1
1.6
1.1
0.1
3.2
2.4
0.6
1.6
1.1
0.3
2
1.5
0.4
2.5
1.8
0.5
3.2
2.4
0.6
5,970
7,960
7,960
4,780
6,370
6,370
3,820
5,090
5,090
3,180
4,240
4,240
300
400
400
300
400
400
300
400
400
300
400
400
2,990
4,780
3,980
2,390
3,820
3,190
1,910
5,090
5,090
1,590
4,240
5,090
0.25
0.3
0.25
0.25
0.3
0.25
0.25
0.5
0.5
0.25
0.5
0.6
0.8
0.6
0.1
1
0.7
0.1
1.25
0.9
0.1
1.6
1.1
0.1
1.6
1.1
0.3
2
1.5
0.4
2.5
1.8
0.5
3.2
2.4
0.6
5,970
9,950
9,950
4,780
7,960
7,960
3,820
6,370
6,370
3,180
5,310
5,310
炭素鋼
合金鋼
（30HRC 以下）
炭素鋼
合金鋼
（30 〜 45HRC）
鋳鉄
グラファイト
300
500
500
300
500
500
300
500
500
300
500
500
2,990
7,960
4,980
2,390
6,370
3,980
1,910
6,370
6,370
1,590
5,310
6,370
0.25
0.4
0.25
0.25
0.4
0.25
0.25
0.5
0.5
0.25
0.5
0.6
0.8
0.6
0.1
1
0.7
0.1
1.25
0.9
1.0
1.6
1.1
0.1
1.6
1.1
0.3
2
1.5
0.4
2.5
1.8
0.5
3.2
2.4
0.6
1,990
2,990
6,970
1,590
2,390
6,370
1,270
1,910
5,730
1,060
1,590
5,310
1,000
1,490
4,980
100
150
350
100
150
400
100
150
450
100
150
500
100
150
500
アルミニウム
合金鋳物
AC4A，
ADC12等
480
1,440
4,180
380
1,150
5,100
310
920
5,730
250
760
6,370
240
720
5,980
0.12
0.24
0.3
0.12
0.24
0.4
0.12
0.24
0.5
0.12
0.24
0.6
0.12
0.24
0.6
0.8
0.6
0.1
1
0.7
0.1
1.25
0.9
0.1
1.6
1.1
0.1
1.6
1.1
0.1
1.6
1.1
0.3
2
1.5
0.4
2.5
1.8
0.5
3.2
2.4
0.6
3.2
2.4
0.6
1,590
2,390
5,570
1,270
1,910
5,100
1,020
1,530
4,590
850
1,270
4,240
800
1,190
3,980
80
120
280
80
120
320
80
120
360
80
120
400
80
120
400
380
1,150
3,340
300
920
4,080
240
730
4,590
200
610
5,090
190
570
4,780
0.12
0.24
0.3
0.12
0.24
0.4
0.12
0.24
0.5
0.12
0.24
0.6
0.12
0.24
0.6
0.8
0.6
0.1
1
0.7
0.1
1.25
0.9
0.1
1.6
1.1
0.1
1.6
1.1
0.1
1.1
0.3
2
1.5
0.4
2.5
1.8
0.5
3.2
2.4
0.6
3.2
2.4
0.6
1.6
被削材
焼入れ鋼
45 〜 55HRC
焼入れ鋼
55 〜 62HRC
＜ 1.0
＜ 1.0
＜ 1.0
＜ 1.0
＜ 1.0
最大 fz (mm/t)
＜ 8.0
＜ 10.0
＜ 12.5
＜ 15.0
＜ 16.0
最大 a p (mm)
※突き出し長3Dc以上の場合は、
上記の表をもとに右記表を参考に
調整してください。
突き出し比率
＜3Dc
3Dc～5Dc
5Dc～8Dc
8Dc～10Dc
vc (m/min) v f (mm/min)
100%
70%
60%
50%
100%
70%
60%
50%
13
切削性能
● 従来品との切削抵抗の比較
切削抵抗の合力（N）
3000
切削条件
従来品（高硬度用）
2500
被削材：S50C（220HB）
使用工具：刃径φ30
vc = 200m/min
fz=0.1、0.15、0.2mm/t
軸方向切込み（a p）=15mm　径方向切込み（ae）=0.5mm
従来品（プラ金型用）
2000
1500
従来品
SC
SF
1000
強ねじれ　形
500
0.05
0.15
0.1
Z
Y
X
0.25
0.2
一刃当たりの送り量　fz (mm/t)
● 強断続テストによる先端チゼル部の強度比較
ZPFG-SH（強ねじれ刃形）
切削条件
従来品
被削材：SKD11（60HRC）
使用工具：ABPFM25（刃径φ25）
シャンク：ASC25-12.5-265-145（突出し量：183mm） vc = 314m/min（n=4,000min -1）　fz=0.7mm/t（v f =5,600mm/min）
軸方向切込み（ap）=0.5mm　径方向切込み（ae）=1.0mm
エアー
強ねじれ　形
の効果
ZDFG-ST（強ねじれ刃形）
従来に比べ、切削抵抗の急激な上昇が
抑えられている
切削抵抗（N）
2000
1000
0
-1000
-2000
-3000
SC
強ねじれ　形
の効果
fz=0.2mm/t
切削抵抗の急激な上昇
2000
X
Y
Z
1000
0
-1000
-2000
fz=0.2mm/t
切削時間
● SCタイプとソリッドエンドミルの比較
ZDFG-SC（強ねじれ刃形）
ソリッドエンドミル
切削条件
被削材：S50C（220HB）
使用工具：刃径φ10　vc = 200m/min（n=6,366min-1）　fz=0.1mm/t（v f =1,273mm/min）
軸方向切込み（ap）=0.5mm　径方向切込み（ae）=2.0mm
エアー
の効果
強ねじれ刃形の効果で切くず排出性が改善。
中荒加工時でも良好な加工面。
● SFタイプとの加工面の比較
切削条件
従来品
ZDFG-SF（強ねじれ刃形）
強ねじれ　形
の効果
Ry=4.85μm
14
3000
-3000
切削時間
強ねじれ　形
SF
X
Y
Z
切削抵抗（N）
3000
従来品
（高硬度用）
Ry=6.51μm
被削材：FCD700
使用工具：ABPFM30（刃径φ30）
シャンク：ASC32-17-260-140（突出し量：200mm）
5°
使用機械：縦型（BT50）
vc=800m/min　fz=0.47mm/t　径方向切込み（ae）=0.3mm　ピックフィード（pf）=0.5mm　加工形状：5°傾斜面
切削事例
● SKD11【60HRC】におけるvc-T線図
切削条件
切削速度　vc (m/min)
600
400
ap×ae=0.3×0.1mm
200
ap×ae=0.3×0.5mm
100
10
50
100
200 300
500
1,000
切削時間 T (min)
被削材：SKD11（60HRC）
使用工具：ABPF25S25W100
使用インサート：ZPFG250-SH（TH303）
突出し量：120mm
一刃当りの送り量：fz=0.4mm/t　切込み：ap×ae=0.3×0.1mm、ap×ae=0.3×0.5mm　使用機械：縦型（BT50）　加工形状：5°傾斜面等高線加工
エアー
5°
● SKD11【60HRC】におけるvc-T線図
切削条件
切削速度　vc (m/min)
600
400
200
100
10
50
100
200 300
500
1,000
切削時間 T (min)
切削条件
1000
800
ap×ae=0.3×0.1mm
600
400
ap×ae=0.5×0.5mm
200
100
10
50
100
200 300 500
1,000
2,000
切削時間 T (min)
被削材：HPM-MAGIC（40HRC）
使用工具：ABPFM20
シャンク：ASC20-10.5-120-50Z
使用インサート：ZDFG200-SC（PN08M）
突出し量：100mm　一刃当りの送り量：fz=0.3mm/t　切込み：ap×ae=0.3×0.1mm、ap×ae=0.5×0.5mm　使用機械：縦型（BT50）　加工形状：5°傾斜面等高線加工
エアー
5°
● FCD700におけるvc-T線図　800
600
400
切削条件
ae=0.3mm
1000
切削速度　vc (m/min)
SF
5°
● プリハードン鋼【HPM-MAGIC 40HRC】
におけるvc-T線図　切削速度　vc (m/min)
SC
被削材：SKD11（60HRC）
使用工具：ABPF30S32WL150
使用インサート：ZDFG300-ST（ATH80D）
突出し量：150mm
一刃当りの送り量：fz=0.3mm/t　切込み：ap×ae=0.3×0.1mm　使用機械：縦型（BT50）　加工形状：5°傾斜面等高線加工
エアー
ae=0.15mm
従来品
ae=0.3mm
約2倍の寿命
200
100
10
50
100
200 300 500
切削時間 T (min)
1,000
2,000
被削材：FCD700　vc= 変化
一刃当りの送り量：fz=0.47mm/t　使用機械：縦型（BT50）　使用工具：ABPFM30（刃径φ30）　シャンク：ASC32-17-260-140（突出し量：200mm）
使用インサート：ZDFG300-SF（ATH10E）　径方向切込み（ae）=0.15、0.3mm　ピックフィード（pf）=0.5mm　加工形状：5°傾斜面
5°
強ねじれ刃形への切り替え対照表
は数字が入ります。　一般刃形インサート
商品コード
ZPFG
ZPFG
ZPFG
ZPFG　-GH
ZPFG　-GF
ZPFG　-GF
ZDFG　-WH
ZDFG　-WF
材種
PTH08M
PCA08M
PCA12M
ATH80D
ACS05E
HD7010
ATH80D
ACS05E
ACS05E
強ねじれ刃形インサート
刃径
（φ8 〜 30）
（φ8 〜 30）
（φ6 〜 20）
（φ6 〜 30）
（φ6 〜 30）
（φ16 〜 30）
➡
➡
➡
➡
➡
➡
➡
➡
➡
商品コード
ZDFG　-ST
ZDFG　-SC
ZDFG　-ST
ZDFG　-ST
ZDFG　-SC
ZDFG　-SF
ZDFG　-ST
ZDFG　-SC
ZDFG　-SF
材種
ATH80D
PN08M
PN15M
ATH80D
PN08M
HD7010
ATH80D
PN08M
ATH10E
15
実績は語る
加工事例
切削条件
結果
フレームハード鋼
（表面55～60HRC）
の加工
使用工具：ABPF25S25W100　被削材：フレームハード鋼
（表面55～60HRC）
使用インサート：ZDFG250-ST
（ATH80D）
使用機械：門型 M/C
（BT50）
切削速度：vc = 393m/min　回転数：n = 5,000min -1
送り速度：v f = 5,200mm/min　一刃当りの送り量：fz=0.52mm/t
切込み深さ：a p =0.1mm　ピックフィード：ae =0.5mm
切削油剤：乾式
11時間使用し刃先は定常摩耗
にて良好。従来品に対し面粗さ
も良好。
プラスチック金型
（S50C）の加工
使用工具： ABPF20S20WL100　被削材：S50C
使用インサート：ZDFG200-SC（PN08M）
使用機械：横型 M/C
（BT50）　切削速度：vc = 251m/min　回転数：n = 4,000min -1
送り速度：v f = 2,000mm/min　一刃当りの送り量：fz=0.25mm/t
切込み深さ：a p =0.1mm　ピックフィード：ae =0.4mm
切削油剤：乾式
15時間使用し、刃先は定常摩耗。
従来品と比較し仕上げ面粗さ
良好。
プレス型
（FCD700相当）
の加工
使用工具： ABPF30S32W120　被削材：FCD700相当
使用インサート：ZDFG300-SF
（ATH10E）
使用機械：門型 M/C
（BT50）　切削速度：vc = 510m/min　回転数：n = 5,400min -1
送り速度：v f = 4,500mm/min　一刃当りの送り量：fz=0.42mm/t
切込み深さ：a p =0.2mm　ピックフィード：ae =0.5mm
切削油剤：乾式
仕上げ面良好。刃先摩耗のバ
ラツキが少なく再研磨も可能。
鍛造金型の加工
使用工具： ABPF12S12W　被削材：SKD61（45HRC）
使用インサート：ZDFG120-ST（PN15M）
使用機械：縦型 M/C
（BT50）　切削速度：vc = 94m/min　回転数：n = 2,500min -1
送り速度：v f = 800mm/min　一刃当りの送り量：fz=0.16mm/t
切込み深さ：a p =0.3～0.5mm　ピックフィード：ae =0.5mm
切削油剤：乾式
工具突出し60㎜（L/D：5）の
加工であるが、PN15Mの損
傷は定常摩耗形態を示し良好。
グラファイト電極の加工
使用工具： ABPF10S10WL　被削材：グラファイト
使用インサート：ZDFG100-SF（HD7010）
使用機械：縦型 M/C
（BT40）　切削速度：vc = 251m/min　回転数：n = 8,000min -1
送り速度：v f = 600mm/min　一刃当りの送り量：fz=0.038mm/t
切込み深さ
（粗）
: a p =3mm（仕上げ）: a p =0.3mm
ピックフィード
（粗）: ae =4mm（仕上げ）: ae =0.1mm
切削油剤：乾式
工 具 突 出 し75mm
（L/D：
7.5）
の 加 工 で も、粗 加 工 が
安定したことで仕上げ面精度
良好。
使用工具： ABPF30S32WL150　被削材：ダクタイル鋳鉄+フレームハード鋼（55HRC）
使用インサート：ZPFG300-SH（TH303）
使用機械：門型 M/C
（BT50）　切削速度：vc = 471m/min　回転数：n = 5,000min -1
送り速度：v f = 5,000mm/min　一刃当りの送り量：fz=0.5mm/t
切込み深さ：a p =0.2mm　ピックフィード：ae =2mm
切削油剤：エアー
中仕上げ加工は、工具寿命が安
定しなかった。SH（TH303）は、
中仕上げ加工でも定常摩耗にて
良好。次工程の仕上げ精度も安
定化した。
使用工具： ABPF30S32W120　被削材：SKD11（60HRC）
使用インサート：ZPFG300-SH（TH303）
使用機械：縦型 M/C
（BT50）　切削速度：vc = 377m/min　回転数：n = 4,000min -1
送り速度：v f = 3,000mm/min　一刃当りの送り量：fz=0.38mm/t
切込み深さ：a p =0.2mm　ピックフィード：ae =0.6mm
切削油剤：乾式
従来は条件を落として加工し
ていた。SH（TH303）にする
ことで工具寿命が安定し加工
能率を上げることができた。仕
上げ面粗さも良好。
ダクタイル鋳鉄+フレームハード鋼の加工
SKD11（60HRC）の加工
※図、表等のデータは試験結果の一例であり、保証値ではありません。
1. 取扱上のご注意
（2）標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込
みが大きい場合、使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて
切削条件を適正に調整してご使用ください。
（3）インサートは硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切り
くずが飛散することがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目
に入って負傷させる恐れがありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取
付け、保護めがね等の保護具を着用して安全な環境下での作業をお願いいたします。
・引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。
・不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないでください。
（4）工具を本来の目的以外に使用したり、改造したりしないでください。
（1）工具をケース（梱包）から取り出す際は、足元への落下あるいは素手の指先へ落して
怪我をしないように十分なご注意をお願いします。
（2）インサートをセットして実際にご使用する場合は、切れ刃を素手で直接触れないよう
に注意してください。
2. 取付け時のご注意
（1）ご使用にあたって、インサートのセッティングは確実に行っていただき、アーバ等へ
の取付けも確実に行ってください。
（2）ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動
の原因を除いてください。
4. 工具に関して、安全上の問題点・不明の点・その他ご相談がありましたら
フリーダイヤル技術相談 へお問い合わせください。
3. 使用上のご注意
（1）切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。
ホームページ
http://www.mmc-hitachitool.co.jp
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工具選定データベース【TOOL SEARCH】
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