CL-253 - DMG Mori

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CNC旋盤
CL-253
CL-253
高機能・省スペースボディを追求した
中型CNC 旋盤。
CNC 旋盤
X 写真の製品はオプションを装備しています。
X 実際の銘板レイアウトなどは写真と異なる場合があります。
高剛性
FEM 解析により、基本設計の
段 階から高 剛 性を追 求して
います。
FEM: Finite Element Method
（有限要素解析）
リブを理想的に配置した箱型ベッドを採用しました。
コンパクトボディ・加工エリア
■ 最大加工長さ
1,955 mm
A 460 mm
26 X軸移動
0m 量
m
■ 最大加工径
Z
500軸移動量
mm
CL-253A
最大加工径
最大加工長さ
十分な広さを確保したワイドな加工エリアです。
480 mm
CL-253B
471 mm
2,0
00
mm
1
5
,77
mm
主軸
T=354 N･m
100
297 500 1000
主軸回転速度（min-1）
18.5 kW
（30分）20
800
10
5
200
20
10
20
600
1
3500
T=652 N･m
T=528 N･m
15 kW
（連続）
300
10
5
巻線切換点
597
100
10
100
271 500 1000
主軸回転速度（min-1）
Q43229A04
1
3000
Q43241A02
安定性に優れたACスピンドルモータを搭載しています。
■ 加速時間
2.7 秒
（チャック無しの状態で測定した場合）
■ 減速時間
2.9 秒
刃物台
■ 刃物台割出し時間
0.6 秒
■ 早送り速度
X軸
(1ステーション）
■ 工具取付け本数
10 本 [12本]
Z軸
18 m/min
24 m/min
［　］オプション
滑り案内の優位性
絞り緩衝
［荷重］
くさび形油膜
絞り油膜
多彩なツーリングが可能な10角刃物台（標準仕様）
です。
剛性のある滑り案内を採用しています。
滑り案内はくさび形油膜と絞り膜との油膜構成を
もっています。くさび作用は高速になるほど働き、
定荷重下での摺動面の寿命が増長します。また
変動荷重下では絞り緩衝により衝撃荷重が減衰
されます。
出力（kW）
11 kW
（連続）
トルク（N・m）
トルク（N・m）
400
15 kW
（30分）
T=482 N･m
出力（kW）
600
自動化支援（オプション）
ガントリローダシステム
■ 大容量のワークストッカ
ロータリワークストッカ
（10面）
CL-253タイプAⅡ仕様例
ガントリローダシステムバリエーション
その他の仕様
選択仕様
単体機仕様 <Type A>
AⅠ
2
1・2工程連続加工仕様 <Type C>
CⅠ
2
1
1
2
1
4
構成機器
1
4
3
ワークストッカ右配置
1
2
3
4
4
3
3
CⅡ
2
1
1
2
3
4
1
■ ガントリローダ（LG-10）
X軸方向（ハンド上下）
90 m/min
Z軸方向（ローダ本体左右） 120 m/min
2
3
■ 10面ロータリワークストッカ
適応ワーク
本体
ワークストッカ
ローダ
反転装置
外径
長さ
最大積載質量
最大段積み高さ
平行ハンド
CⅢ
2
2
1
4
40〜200 mm
20〜150 mm
75 kg（1面）
470 mm
■ フランジワーク用平行ハンド
適応ワーク
単体機仕様 <Type A>
AⅢ
■ 特別付属品・仕様
シャフトワーク用ガントリローダ < 打合せ必要 >
チップコンベヤ
（右出し＊/背面出し）
ワークプッシャ
（タレッ
ト取付け）
クーラントフロースイッチ <打合せ必要 >
20面ロータリワークストッカ
着座確認 <打合せ必要 >
ミストコレクタ <打合せ必要 >
外部非常停止 <打合せ必要 >
オイルスキマ
シグナルタワー
＊ 詳しくは、弊社の担当窓口にご相談ください。
■ ハンド
ローダ2台仕様
（1レール）<Type E>
EⅢ
1
3
ワークストッカ左配置
AⅡ
シャフトワーク用ワークストッカ
<打合せ必要>
■ 標準付属品・仕様
ワークカウンタ
（内部）
10面ロータリワークストッカ
ハンドエアブロー装置
エアブローチャック
自動電源遮断
主軸オリエンテーション
エア圧力低下検出装置
ローダインタフェース
天井シャッタ
1
3
1
3
シャフトワーク用ハンド
< 打合せ必要 >
外径
長さ
質量
40〜200 mm
20〜150 mm
10 kg
ワーク径がA 40 mm未満、もしくはワーク長さが20 mm
未満の場合は、弊社の担当窓口にご相談ください。
●
バーフィーダシステム
パーツキャッチャと組み合わせて、棒材一貫加工を一台で実現します。
■ 棒材作業能力
CL-253A
CL-253B
A 67 mm
A 89 mm
＊
＊
●
＊ 使用するチャック/シリンダ等により棒材作業能力が制限される場合があります。
●
カバーインタロック対応です。
シングルタイプ、マガジンタイプなどをご用意しています。
■ バーフィーダ仕様推奨付属品
ガイドブッシュ
バー材
バー材
バー材
写真はCL2000です
パーツキャッチャ
●トータルカウンタ　●
ガイドブッシュ
工具寿命管理機能（標準装備）　● 負荷監視（標準装備）
ワークストッパ
ワークストッパ
シグナルタワー
（3段）
周辺機器
OP オプション
心押台
OP
機内ツールプリセッタ手動
OP
ミストコレクタ < 打合せ必要 >
ワークカウンタ
OP
マルチカウンタ
OP
シグナルタワー
ウィークリタイマ < 打合せ必要 >
主軸内ストッパ
OP
OP
実際の色調や形状は写真やイラストと異なる場合があります。
●
クーラント冷却装置（別置き）＜打合せ必要＞
OP
クーラントの温度上昇による治具や加工ワークの熱変位は、加工精度に影響を与えます。
クーラントの
温度上昇を抑えるために本装置をご使用ください。特に、油性クーラントを使用される場合は、標準の
クーラントポンプでもクーラントの温度が非常に高くなりますので、必ず本装置をお選びください。
油性クーラントを使用される場合は、
必ず弊社の担当窓口までご相談ください。
この装置を装備する
ことにより完全にクーラントの温度管理が行えることを保証するものではありません。クーラントの温度上昇を抑えるために役立つ装置です。
●
■ 切りくず処理（チップコンベヤ）
ヒンジ式
OP
スクレ−パ式
スパイラル式
ワークの材質及び切りくずの大きさ
選択仕様
スチール
○：可　×：不適
鋳物
アルミ・非鉄金属
長
短
粉
短
長
短
粉
ヒンジ式
○
○
×
×
○
×
×
スクレーパ式
×
○
○
○
×
×
×
スパイラル式
×
○
×
○
×
○
×
マグネットスクレーパ式
×
○
○
○
×
×
×
りくずの大きさの目安
切
短：切りくず長さ50 mm以下・固まり切りくずA 40 mm以下
長：上記以上
●　選択表はクーラン
ト使用時の一般的な選択目安です。クーラントを使用されない場合やクーラント処理量、機械との取り合い、
ご要求仕様により変更が必要な場合があります。
●　切り
くずの形状に合ったチップコンベヤを選定してください。特殊な素材や難削材加工（切りくず硬度HRC45以上）に使用される場合は、弊社の担当窓口までご相談ください。
●　切り
くずの形状や材質により種々準備しております。詳しくは、弊社の担当窓口にご相談ください。
●
OP オプション
高性能オペレーティングシステム
for CNC Lathes
プログラム時間と段取り時間を飛躍的に短縮する豊富な機能を搭載し、CPUの処理能力をアップしています。
生産性向上を目的とした第三世代のオペレーティングシステムMAPPS Ⅲは、人と機械をつなぐ新たなインタフェースです。
ハードウェアスペックの向上
USBインタフェースを搭載
●
機械とPC間で簡単にデータの受け渡しが可能です。
（USBメモリは弊社指定の製品をご使用ください。またUSBハードディスクなど他の周辺機器での動作保証はいたしません）
大容量のMAPPS 内ユーザー用記憶エリア＊1（以下ユーザーエリア）
●
NCメモリとは別に、MAPPS内にプログラムを格納できるエリアを用意しました。
50 MB　6 GB
OP
外部メモリDNC 運転（前面USBポート）OP
外部メモリ
（USB）に格納されているプログラムに対してDNC 運転が可能です。
また、外部メモリとNCメモリ間で転送することや、外部メモリ内のプログラムを削除・コピー・リネームすることができます。
●
（DNC運転用プログラム内にマクロプログラム <GOTO 、IF 、WHILEなど>は使用できません）
10.4インチ操作盤
ネットワーク機能
MORI-SERVER［標準装備］
MORI-NET Global Edition［5年間無償＊2］
パソコン〜機械間でデータを高速入出力できるネットワーク
対応のデータ管理システムです。
ネットワークを利用した、24時間365日稼働のDMG MORIカスタマーサポートサービスです。
日本国内に限り、無線通信モジュールも装備します。
（海外はインターネット接続となります）
プログラム基本機能
省エネルギー機能
プログラミングの基本機能を強化することで、各操作の効率化を実現しました。
同時3分割表示
同期描画
機械を効率的に稼働させつつ、消費電力量の低減をはかっています。
省電力設定
●機
内照明オフ機能
●動
力遮断機能
対話形自動プログラミング機能
段取り時間の短縮
画面の指示どおりに入力すれば、必要な工具や条件、数値などが自動決定される
ため、入力の手間が大幅に減りました。
加工メニュー
3次元切削シミュレーション
準備段階でかかる時間の短縮や、段取りミスを未然に防止するための
各機能を新たに追加しました。
簡単生爪成形機能
＊1　ユーザーエリアへ外部（NCメモリ・RS-232-C・カードI/F・USB I/F・MORI-SERVER）
からプログラムを入出力できます。
ユーザーエリアに格納されているメインプログラムからM98/G65でサブプログラム呼び出しが行えるプログラムは、NCメモリ内に格納する必要があります。
＊2　納入日から5年間は無償でご利用いただけます。6年目以降の継続をご希望のお客様につきましては、有償にてご利用いただけます。詳しくは、弊社の担当窓口までお問い合わせください。
●詳
製品カタログをご覧ください。　細については、
● 製品写真は実機と異なる場合があります。
● 画面は2014年9月現在の情報です。
MAPPS：Mori Advanced Programming Production System
機械仕様
項　目
CL-253A
ベッド上の振り
能力・容量
移動量
520
クロススライド上の振り
（mm）
410
最大加工径
（mm）
460
標準加工径
（mm）
最大加工長さ
（mm）
480
棒材作業能力
（mm）
＊
X軸移動量
（mm）
260（230＋30）
Z軸移動量
（mm）
500
主軸回転速度
心押台
JIS A2-8
（mm）
80
主軸軸受内径
（mm）
130
機械の大きさ
騒音データ
150
（本）
10［12］
角バイトのシャンク部の高さ
（mm）
25
（mm）
最大50
（秒）
0.6
早送り速度
（mm/min）
X：18,000　Z：24,000
ジョグ送り速度
（mm/min）
X, Z：0〜1,260（15段）
心押台の移動量
（mm）
心押軸の直径
（mm）
［260（自走式心押台仕様の場合は238 mm）］
［A 85］
［MT4（回転センタ）］
［MT3（ビルトインセンタ）］
心押軸のテーパ穴の形式
（mm）
主軸用電動機（30分 / 連続）
（kW）
送り軸用電動機
（kW）
空気圧源
［120］
15/11
18.5/15
X：1.5 Z：3.5
（kW）
I94134D01
（kVA）
0.325/0.52
33.3［37.3（ローダ仕様）］
（MPa, L/min）
クーラントタンク容量
（L）
36.3［40.3（ローダ仕様）］
ー
（装着するオプション、周辺機器などにより空気圧源が必要です）
175
機械の高さ
（mm）
1,955
（幅×奥行き）
所要床面の大きさ
（mm）
2,000×1,775
機械質量
（kg）
4,100
A特性時間平均放射音圧レベル
（dB）
66〜75（測定の不確かさ4 dB）
［　］オプション
＊　使用するチャック/シリンダ等により棒材作業能力が制限される場合があります。　●　主軸最高回転速度
：使用する治具や工具等により最高回転速度が制限される場合があります。
●　所要動力源・機械の大きさ
：装着するオプション、周辺機器などによりカタログ値と異なる場合があります。
●　空気圧源
：加圧露点0.7 MPa、10 ℃以下の清浄な圧縮空気を機械に供給してください。
●　コ
ンプレッサの選択の目安として、
0.75 kWにつき90 L/minの容量となります。
この数値は、
コンプレッサのタイプ及び装着されるオプションによって異なりますので、詳しくはコンプレッサの仕様をご確認ください。
騒音データは主軸最高回転速度3,000 min-1仕様での機械正面における測定値です。詳しくは、弊社の担当窓口までお問い合わせください。
●　上記の内容は2014年9月現在のものです。
●
105
ボーリングバーのシャンク部の直径
電源（連続定格）
タンク容量
30〜3,000［25〜2,500（高トルク仕様）］
1
主軸貫通穴径
クーラント用電動機（50/60 Hz）
所要動力源
89
主軸端形状
心押軸の移動量
電動機
＊
67
（段）
刃物台の割出し時間
送り速度
471
（min ） 35〜3,500［21〜2,100（高トルク仕様）］
工具取付け本数
刃物台
268［217（12角刃物台）］
-1
主軸変速レンジ数
主軸
CL-253B
（mm）
ファイナンシャルサービス
お 客 様 の 設 備 導 入 の 条 件 に 見 合 っ た 最 適 で コ スト メリット の 高 い
ファイナンシャルサービスをご用意しています。
機械販売
DMG MORI
販売代理店
メンテナンス
サービス
メンテナンスリースシステム
機械販売
新品の工作機械を、スピーディに安心してリースでき、
しかも期間中に故障を無料で直す保証サービスが受けられます。
当システムは、DMG MORIの高度な技術力と三井住友ファイナンス&リースの確かなファイナンス機能を組み合わせた
お客様
メンテナンスリース
契約
新しいメンテナンス付きリースシステムです。お支払いは、毎月一定のコストで済み、契約までは極めてスピーディです。
安心のメンテナンスリース
効率的な資金運用
契約まで極めて迅速
事務手続きの合理化
DMG MORIの 全 機 種を対 象 に、
リース 期 間 中 に 追 加 負 担 無しで
故障を無料で修理する保証サービスが
受けられます。
リースなら導入コストが大幅に削減でき、
購入機が時代遅れになるというデメリットも
回 避できます。さらに金 融 機 関からの
借 入 枠が 減 少しないため、効 率 的な
資産運用が行えます。
審 査や契 約 締 結、機 械の納 入までの
流れは極めてスムーズです。お申し込みから
リース契約まで、スピーディに対応します。
リースにした場合、機械設備の計上、
償却事務、固定資産税の申告・納付、
保険の契約・支払い、資産処分などの
事務負担が軽減できます。
保証内容
お客様の追加負担無しでリース期間中、以下の保証を受けられます。
・故障保証（メンテナンス保証）　・火災保証（動産総合保険）　・落雷保証（動産総合保険）　・水害保証（動産総合保険）　・破損保証（動産総合保険）
●
いずれも全損の場合を除き修理代、部品代を保証します。但し、保証限度額は残リース料総額を上限とさせていただきます。