未来 へ - 富士化工

ポリプロピレン一層管
強化ポリプロピレン二層管
未来へ …
2014.04
フジポリレン_表紙背3mm.indd 1
http://www.fujikako.co.jp
14/04/08 11:19
地球の未来を支えたい
富士化工の高機能製品
圧力用
新スリーブ溶着機工法
16A∼100Aまで一人で溶着施工が可能。
安定した品質と作業性を実現！
可とう性があり、地震に強い
管と継手が一体化され、接合部の抜け、漏れがない。
管引張
フジポリレン_表紙背3mm.indd 2
管曲げ
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圧力用パイプ
排水用
電気融着継手
40A ～ 200Aまで簡単・確実な接合システム。
熟練の技術が必要なく、管と継手が一体化。
圧　力　用
電気融着式工法
スリーブ溶着継手
圧力用
溶接継手
排水用パイプ
電気融着継手
排　水　用
・継手にパイプを挿入
溶接継手
その他製品
・ワイヤーが熱せられ継手と
パイプの界面が溶解する
接合用工具
・自然冷却後、接合完了
施工方法
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施工例
3
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ご注意
●本カタログに記載する弊社製品の耐薬品性並びに流体の圧力及び温度に係わる使用可能範囲を示す
数値は、お客様が弊社製品を選択される際の一応の目安として掲示するもので、弊社製品の性能、
耐久性、寿命を保証するものではありません。
●本カタログに記載した使用可能範囲から逸脱した条件下での弊社製品のご使用は、弊社の想定外の
負荷を与えるおそれがありますのでお控え下さい。
●弊社製品の破損または弊社製品に起因もしくは関連する事故が発生した場合に、人の生命、身体ま
たは高価品を侵害するおそれのある設備ないし環境下において弊社製品を使用とする場合には、事
前に弊社にご相談願います。
●製品の寿命は、種々の要因により左右されます。したがいまして、本カタログに記載する弊社製品
の耐薬品性並びに流体の圧力及び温度に係わる使用可能範囲内でのご使用にあたっては、使用され
る複数の条件の兼ね合いや使用環境などにより製品の寿命が変わりますことをご了承下さい。
●弊社製品を使用した設備につきましては、製品の破損または製品に起因ないし関連する事故を未然
に防止するため、ご使用の条件に応じた定期的な点検を必要といたします。点検の周期、方法など
につきましては、弊社にご相談願います。
●弊社製品の保証期間は納入後1ヶ年とし、保証期間中に製品の破損が発生した場合には、弊社の負担
にて製品の修理・交換に応じさせていただきます。なお納入後1ヶ年経過後の修理・交換は有償とな
ります。ただし、次に該当する場合には弊社の保証対象外とし、また製品の破損及び製品に起因ま
たは関連する事故により発生した損害についても一切保証いたしません。
①ご使用条件が本カタログに記載する弊社製品の耐薬品性並びに流体の圧力及び温度に係わる使用
可能範囲から逸脱している場合。
②本カタログに記載する弊社製品の施工、取扱い、据付けの方法に反して、施工、取扱い、据付け
がなされた場合。
③製品の設置方法、設置環境が通常とは認められない場合。
④天災・地変など不可抗力事由に起因するなど、弊社の責任外の事由による場合。
●本カタログは製品改良、設計の変更、生産の中止など、弊社が必要とする事由により予告なく改訂
することがありますのでご了承下さい。このことから、製品選定の際にはカタログが最新版である
か弊社までご確認下さい。
目　次
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
フジ・ポリレン-PPの特長
フジGRPパイプの特長
物理的性質
使用圧力と破壊圧力
温度依存性
ヘッドロス
熱伸縮と熱応力
耐薬品性
継手接合方法
製品一覧
1）圧力用パイプ（PP、GRP）
2）圧力用継手
・スリーブ溶着用継手
・電気融着用継手
・溶接用継手
5
6
6
7
8
8
9
10
11
12
13
17
20
3）排水用パイプ（PP、GRP）
4）排水用継手
・電気融着用継手
・溶接用継手
5）その他部品類
11. 接合用工具
12. 施工方法
1）取扱い、保管、加工
2）スリーブ溶着接合
3）スリーブ溶着機接合
4）電気融着接合
5）溶接接合
6）ネジ接合
13. 配管支持
23
24
29
37
39
40
41
42
43
45
47
47
4
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フジ・ポリレン-PP（ポリプロピレン管）の特長
フジ・ポリレン-PP（以後PPパイプ）は、弊社が我が国で初めて企業化に成功したポリプロピレンを原料と
するパイプで、数多い熱可塑性樹脂パイプの中でも耐熱性、耐食性ならびに物理的特性に優れた性能を持っ
ております。
ポリプロピレンは石油化学の進歩によって生まれた立体規則性の分子構造を持ち、多くの優れた特性を有
する熱可塑性樹脂です。フィルム、成型品あるいはシートにその優秀性が認められており、廃棄燃焼時にも
有毒ガスを出さない環境に優しいクリーンな材料としても見直しがされてきております。
1. 耐薬品性に優れている
酸、アルカリ、塩類など広い範囲での耐薬品性に優れ、高温、高濃度で御使用頂けます。
2. 耐寒、耐熱性能に優れている
耐寒、耐熱性に優れており、－10℃～100℃までの温度領域で御使用頂けます。
3. 軽量で取扱いが容易
比重が0.9～0.91で鋼管の約1/8と軽量であり、運搬、施工とも容易にできます。
■各種管材の比重
管　材
PP管
GRP管
硬質PE管
硬質PVC管
FRP管
鋼管
比　重
0.9～0.91
1.03
0.94～0.96
1.40
1.55
7.85
4. 機械的強度が高い
高温部の使用において、他の合成樹脂管と比較し、引張、内圧、衝撃、その他機械的強度が高く丈夫です。
また、クリープ特性に対し優れた原料を採用しております。
5. 電気絶縁性に優れている
優れた電気絶縁性のため、どのような流体輸送にも電食の心配はありません。
6. 耐候性がよい
長期間の屋外使用に耐えられるよう安定剤が配合されております。
7. 保温、保冷性に優れている
熱伝導率が鋼管の約1/270と非常に小さく、保温性能に優れております。
8. 焼却時に有毒ガスを出さない
原料にハロゲン化物などの有毒ガス生成物を含まないポリプロピレン及び添加剤を使用しているので、
環境に優しくまた焼却残渣も少ないです。
5
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フジGRPパイプ（強化ポリプロピレン二層管）の特長
フジGRPパイプ（以後GRPパイプ）は、内層がポリプロピレン樹脂で、外層がポリプロピレン樹脂をガラス
繊維で強化したFRTP（Fiberglass Reinforced Thermo Plastics）を一体成形した二層管です。
従ってGRPパイプはPPパイプの特長に加え、高強度で熱膨張係数が小さいという特長を持っております。
1. 機械的強度が高い
樹脂そのものがガラス繊維で強化されておりますので、高温部での強度低下率は他の熱可塑性合成樹脂
製品に比べ低いです。
2. 熱膨張係数が小さい
熱膨張係数が他のプラスチック管材に比べ極めて小さく、配管後のパイプの蛇行が少ないのでラック配
管や露出配管には最適です。
■各種管材の熱膨張係数
（×10−6／℃）
管　材
GRP管
PP管
硬質PE管
硬質PVC管
FRP管
鋼管
熱膨張係数
24
110
120～130
60～80
20～22
12
物理的性質
項目
比重
単位
－
PPパイプ
GRPパイプ
0.9～0.91
1.03
引張強度
2
N/mm
24.5
39.2
曲げ強度
N/mm2
31.3
63.7
引張弾性率
N/mm2
784.5
1225.8
曲げ弾性率
N/mm
2
902.2
1961.3
剪断強度
N/mm
2
29.4
24.5
圧縮強度
N/mm
2
34.3
39.2
伸び
％
400～600
>3
ポアソン比
－
0.42
0.40
ビカット軟化点
℃
>145
熱膨張係数
耐電圧
体積固有抵抗
熱伝導率
/℃
110×10
147
－6
24×10－6
kV/mm
30～32
30～32
Ωcm
>1016
>1016
W/m・K
0.17～0.23
0.17～0.23
6
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使用圧力と破壊圧力
管種
H管
使用圧力
（MPa）
M管
L管
PP
パイプ
H管
破壊圧力
（MPa）
M管
L管
使用圧力
（MPa）
H管
GRP
パイプ
破壊圧力
（MPa）
H管
呼径
0℃
20℃
40℃
60℃
80℃
100℃
16
20
25
40
50
65
75
100
125
150
200
250
300
125
150
200
16
20
25
40
50
65
75
100
125
150
200
250
300
125
150
200
25
40
50
65
75
100
25
40
50
65
75
100
1.65
1.31
1.20
0.95
0.95
0.93
0.96
0.95
0.62
0.60
0.62
0.62
0.63
0.47
0.46
0.40
9.91
7.85
7.20
5.71
5.71
5.57
5.78
5.71
3.70
3.62
3.69
3.74
3.77
2.81
2.78
2.41
1.13
0.89
0.89
0.87
0.90
0.89
6.75
5.35
5.35
5.23
5.41
5.35
1.29
1.02
0.94
0.74
0.74
0.73
0.75
0.74
0.48
0.47
0.48
0.49
0.49
0.37
0.36
0.31
7.74
6.13
5.63
4.46
4.46
4.36
4.51
4.46
2.89
2.83
2.88
2.92
2.94
2.20
2.17
1.89
0.94
0.74
0.74
0.73
0.75
0.74
5.63
4.46
4.46
4.36
4.51
4.46
1.00
0.79
0.72
0.57
0.57
0.56
0.58
0.57
0.37
0.36
0.37
0.38
0.38
0.28
0.28
0.24
5.98
4.73
4.34
3.44
3.44
3.36
3.48
3.44
2.23
2.18
2.23
2.25
2.27
1.69
1.68
1.46
0.72
0.57
0.57
0.56
0.58
0.57
4.34
3.44
3.44
3.36
3.48
3.44
0.72
0.57
0.53
0.42
0.42
0.41
0.42
0.42
0.27
0.26
0.27
0.27
0.27
0.20
0.20
0.18
4.34
3.43
3.15
2.50
2.50
2.44
2.53
2.50
1.62
1.58
1.62
1.63
1.65
1.23
1.22
1.06
0.53
0.42
0.42
0.41
0.42
0.42
3.15
2.50
2.50
2.44
2.53
2.50
0.43
0.34
0.32
0.25
0.25
0.24
0.25
0.25
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.12
0.12
0.11
3.25
2.57
2.36
1.87
1.87
1.83
1.90
1.87
1.22
1.19
1.21
1.23
1.24
0.92
0.91
0.79
0.32
0.25
0.25
0.24
0.25
0.25
2.36
1.87
1.87
1.83
1.90
1.87
0.27
0.22
0.20
0.16
0.16
0.15
0.16
0.16
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.08
0.08
0.07
2.73
2.16
1.98
1.57
1.57
1.53
1.59
1.57
1.02
1.00
1.02
1.03
1.04
0.77
0.76
0.66
0.20
0.16
0.16
0.15
0.16
0.16
1.98
1.57
1.57
1.53
1.59
1.57
（注）1. 本表は計算値であり、その値を保証するものではありません。
2. 管種はH管：高圧用、M管：中圧用、L管：低圧用です。
7
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温度依存性
PPパイプ及びGRPパイプは熱可塑性樹脂であるため、温度の影響を受けやすい性質です。設計及び使用に
あたってはご注意下さい。
温度－引張強度曲線
温度－曲げ弾性率
50
3500
3000
35
曲げ弾性率（N/mm2）
引張強度（N/mm2）
45
40
GRPパイプ
30
25
20
PPパイプ
15
10
2000
GRPパイプ
1500
1000
PPパイプ
500
5
0
2500
20
0
40
60
温度（℃）
80
0
100
20
0
40
60
温度（℃）
80
100
ヘッドロス
PPパイプ及びGRPパイプの流体摩擦は極めて小さく、内面が平滑であるためスケールなどの付着物が付き
にくく、経年変化がありません。
65
A
15
0A
12
5A
3
2
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
L
V2
he＝λ×　×
2×g
d
（Darcy-Weishachの式）
30
0A
20
0A
1.0
m/
s
25
0A
10
9
8
7
6
5
4
10
0A
1.5
m/
s
75
A
2.0
m/
s
20
50
A
m/
s
2.5
m/
s
30
損失水頭 he（m/100m 当り）
3.0
40
A
25
A
100
90
80
70
60
50
40
λ＝124.5×
0.5
m/
s
⎧ he
⎥λ
⎥ VL
⎥d
⎩n
n2
d1/3
：直管損失水頭（m）
：管摩擦係数
：管内流速（m/s）
：配管長さ（m）
：管内径（m）
：粗度係数（0.0081～0.0087）
0.3
0.2
0.1
1
2
3
4 5 6 7 8910
20 30 40 5060 80100
流量 Q（m3/Hr）
200 300 400 600
1000
8
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熱伸縮と熱応力
GRPパイプの熱膨張係数は塩化ビニル管の約1/3ですが、PPパイプを含めポリエチレン管、塩化ビニル管
などと同じく、伸縮継手や配管方法で伸縮を吸収し、管や継手に無理な熱応力を作用させないことが大切です。
1. 熱伸縮
⎧ ΔL：伸縮量（mm）
⎥ L ：配管長さ（mm）
⎥ α ：熱膨張係数（PPパイプ　110×10－6/℃）
⎥
（GRPパイプ　24×10－6/℃）
⎥
⎩ ΔT：配管施工時温度と使用時との温度差（℃）
ΔL＝L×α×ΔT
2. 熱応力
配管材の両端を固定した状態で温度変化が生じると、管材には熱応力が作用します。
⎧
⎥
⎥
⎥
⎥
⎩
σt＝E×α×ΔT
σt ：熱応力（N/mm2）
E ：使用温度時に於ける弾性率（N/mm2）
α ：熱膨張係数（PPパイプ　110×10－6/℃）
（GRPパイプ　24×10－6/℃）
ΔT：配管施工時温度と使用時との温度差（℃）
管全体に発生する熱荷重
σt×π×（D －d ）
4
2
F＝
2
⎧ F ：熱荷重（N）
⎥ σt ：熱応力（N/mm2）
⎥
⎥ D ：管外径（mm）
⎩ d ：管内径（mm）
伸縮対策
エルボ、ベンドを用いて配管ルートを2次元、3次元的にし、応力を分散させます。
例：Uベンド型伸縮対策
エルボ又はベンド
9
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耐薬品性
薬
品
名
濃度
温度（℃）
％
20 40 60 80 100未満
薬
品
名
〔酸〕
硫
〔アルカリ〕
10
水酸化ナトリウム 30
30
50
水酸化カリウム
90
（使 用 不 可）
アンモニア水
〔ガス〕
塩 化 水 素 100
10
亜 硫 酸 ガ ス 100
塩 素（ 乾 湿 ）100
水酸化マグネシウム 飽和
〔塩〕
10
炭酸ナトリウム 飽和
15
炭 酸 カ リ ウ ム 飽和
（使 用 不 可）
40
安息香酸ナトリウム 35
塩化アルミニウム 飽和
80
塩化カルシウム 飽和
97
塩素酸カルシウム 飽和
25
塩 化 第 一 銅 飽和
50
塩 化 第 二 銅 飽和
85
塩 化 第 一 鉄 飽和
95
塩 化 第 二 鉄 飽和
30
塩 化 カ リ ウ ム 飽和
50
塩化第一、第二錫 飽和
5
塩素酸ナトリウム 飽和
1
過酸化水素水 3
酢
10
過マンガン酸カリウム 10
酸 飽和
酪
酸 100
炭
酸 100
蟻
酸 100
鉛 飽和
シ ア ン 化 銅
硝
酸
銀
硝酸ナトリウム
硝酸アンモニウム
ク エ ン 酸 100
臭素酸カリウム
グ リ コ ー ル 酸 100
次亜塩素酸カルシウム 飽和
コ ハ ク 酸 100
次亜塩素酸ナトリウム 飽和
酸 100
重クロム酸カリウム 飽和
スルファミン酸 100
明 礬（ 各 種 ）飽和
タ ン ニ ン 酸 10
重クロム酸ナトリウム 飽和
トリクロロ酢酸 10
食
モノクロロ酢酸 100
塩
水 飽和
弗化ナトリウム 飽和
フ ェ ノ ー ル 100
クロロスルフォン酸 100
酸
シアン化ナトリウム
オ レ イ ン 酸 100
（使 用 不 可）
（使 用 不 可）
ス チ レ ン 100
（使 用 不 可）
エチルアルコール 100
30
） 55
（使 用 不 可）
ト ル エ ン 100
10
10
（使 用 不 可）
ベ ン ゼ ン 100
メチルアルコール 100
亜塩素酸ナトリウム 20
弗 化 カ リ ウ ム 飽和
弗化アルミニウム 飽和
：殆んど浸されない
（使 用 不 可）
〔有機薬品〕
炭酸アンモニウム 飽和
弗 化 ケ イ 素 酸 20
石
銅 飽和
20
過塩素酸カリウム 10
酒
酸
硫酸第一、第二鉄 飽和
飽和
弗 化 水 素 酸 10
フジGRPパイプは 20
ウ
臭化ナトリウム 飽和
硫
30
20
ホ
臭化カリウム
弗 化 水 素 100
酸 50
使用不可
20 40 60 80 100未満
水酸化カルシウム 飽和
ク ロ ム 酸 10
（
温度（℃）
％
20
50
シ ュ ウ 酸
濃度
ア ン モ ニ ア 100
40
酸
名
30
酸 20
燐
品
水酸化バリウム 飽和
38
酢
薬
10
98
硝
20 40 60 80 100未満
10
70
酸
温度（℃）
％
5
酸 50
塩
濃度
グ リ セ リ ン 100
エチルエーテル 100
（使 用 不 可）
エチレングリコール 100
酢 酸 エ チ ル 100
酢 酸 ブ チ ル 100
酢 酸 ア ミ ル 100
酢 酸 ビ ニ ル 100
トリクロロエチレン 100
（使 用 不 可）
クロロフォルム 100
（使 用 不 可）
四 塩 化 炭 素 100
（使 用 不 可）
塩 化 メ チ レ ン 40
塩 化 エ チ レ ン 40
ニトロベンゼン 100
ア ニ リ ン 100
ピ リ ジ ン 100
アセトアルデヒド 100
ホ ル マ リ ン 35
ア セ ト ン 100
シクロヘキサノン 100
メチルエチルケトン 100
〔その他〕
ワ セ リ ン
オ リ ー ブ 油
ひ ま し 油
綿
実
油
亜 麻 仁 油
ビ
ー
ル
ウ イ ス キ ー
ブ ド ウ 酒
海
水
水
シ ロ ッ プ
ミ
果
ル
ク
糖 飽和
：ある程度浸される（条件付で使用可）
（注） 1. 耐薬品性は、テストピースを用いた浸漬テスト結果及び弊社の納入実績等によりとりまとめたもので、必ずしも製品の性能を保証するものではあ
りません。尚、不明点等につきましては弊社営業所までお問い合わせ下さるようお願い致します。
（注） 2. 蒸気配管には使用しないで下さい。
（注） 3. フジGRPパイプにはガラス繊維が含まれておりますので、弗化水素酸等ガラスを侵食させる薬品に対しては、フジ・ポリレン-PPをご使用願います。
また、継手はスリーブ溶着用継手、もしくは溶接用継手をご使用願います。
（注） 4. 金属類が含まれる製品（溶着水栓ソケット、エルボ及び電気融着ソケット）は、上記表とは異なります。
10
フジポリレン_本文.indd 10
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継手接合方法
PPパイプ及びGRPパイプで使用する継手は「圧力用」と「排水用」に分けられております。また、パイプと継
手の接合方法にも分類がありますので、用途、状況による使い分けをお願いします。
接合方法
用途区分
圧力用
排水用
スリーブ溶着
電気融着
溶接
電気融着
溶接
P.13～16
P.17～19
P.20～22
P.24～28
P.29～36
新スリーブ溶着機
又は
スリーブウェルダー
表面温度計
融着
コントローラー
溶接ガン
表面温度計
融着
コントローラー
溶接ガン
表面温度計
16
〇
－
－
－
－
20
〇
－
－
－
－
25
〇
－
－
－
－
40
〇
〇
－
〇
〇
50
〇
〇
－
〇
〇
65
〇
〇
－
〇
〇
75
〇
〇
－
〇
〇
100
〇
〇
－
〇
〇
125
－
〇
〇
〇
〇
150
－
〇
〇
〇
〇
200
－
〇
〇
〇
〇
250
－
－
〇
－
－
300
－
－
〇
－
－
ページ
接合イメージ
主要工具
呼径
（注） その他「フランジ接合」「ネジ接合」も可能です。
11
フジポリレン_本文.indd 11
15/03/13 11:48
圧力用パイプ
d
t
ポリプロピレン
一層管
PPパイプ（ポリプロピレン管）
4000
D
溶接継手
d
電気融着継手
圧　力　用
4000
D
スリーブ溶着継手
〔製品一覧〕　圧力用パイプ
（P）
t
外層
ガラス繊維入りポリプロピレン
排水用パイプ
内層
ポリプロピレン
GRPパイプ（強化ポリプロピレン二層管）
（mm）
肉厚
近似内径 参考重量
（t）
（d）
（g/m）
肉厚
（t）
肉厚内訳
近似内径 参考重量
内層（PP） 外層（GRP） （d）
（g/m）
3.0
16.0
165
－
－
－
－
－
20
27
3.0
21.0
208
－
－
－
－
－
25
34
3.5
27.0
309
－
－
－
－
－
40
48
4.0
40.0
509
4.0
1.5
2.5
40.0
50
60
5.0
50.0
795
5.0
1.5
3.5
50.0
875
65
76
6.2
63.6
1,251
6.2
2.0
4.2
63.6
1,373
75
89
7.5
74.0
1,767
7.5
2.5
5.0
74.0
1,937
100
114
9.5
95.0
2,868
9.5
3.2
6.3
95.0
3,155
125
140
7.8
124.4
2,980
－
－
－
－
－
150
165
9.0
147.0
4,058
－
－
－
－
－
200
216
12.0
192.0
7,076
－
－
－
－
－
250
267
15.0
237.0
10,920
－
－
－
－
－
300
318
18.0
282.0
15,600
－
－
－
－
－
125
140
6.0
128.0
2,324
－
－
－
－
－
7.0
151.0
3,197
－
－
－
－
－
8.0
200.0
4,810
－
－
－
－
－
165
216
M管
L管
555
接合用工具
150
200
H管
（注） 1. 定尺は4mです。
2. 25A以下（PPパイプ）は120mの巻物も準備できます。
3. 管種はH管：高圧用、M管：中圧用、L管：低圧用です。
施工方法
12
フジポリレン_本文.indd 12
その他製品
22
溶接継手
16
電気融着継手
（D）
管種
GRPパイプ
排　水　用
呼径
PPパイプ
外径
15/03/13 11:48
圧力用パイプ
スリーブ溶着用継手
溶着ソケット（WS）
（mm）
D
電気融着継手
圧　力　用
スリーブ溶着継手
〔製品一覧〕　圧力継手
f
溶接継手
L
溶着エルボ（ELB）
呼径
D
L
f
16
30
55
22
20
36
60
23
25
44
66
25
40
59
75
28
50
72
85
28
65
90
110
35
75
105
120
35
100
133
130
45
呼径
D
L
f
16
30
33
21
20
36
39
21
25
44
49
24
40
61
62
28
（mm）
H
※リブ
排水用パイプ
H
D
f
※リブ
74
70
28
65
88.4
79
35
75
104
85
35
※ 100
127
110
45
※印部サイズはリブ付です。
溶着チーズ（TEE）
（mm）
f1
D1
H
電気融着継手
排　水　用
50
D
溶接継手
L
f
接合用工具
D
L
H
D1
f
f1
16×16
30
66
33
30
21
21
20×16
36
78
36
30
21
21
20×20
36
78
39
36
21
21
25×16
44
90
42
32
24
21
25×20
44
96
44
38
24
21
25×25
44
98
49
44
24
24
40×40
61
124
62
61
28
28
50×50
74
140
70
74
28
28
D
L
C
T
n
φ
ボルト径
16
95
20
70
13
4
15
M12
20
100
20
75
15
4
15
M12
25
125
20
90
15
4
19
M16
40
140
25
105
17
4
19
M16
50
155
25
120
17
4
19
M16
65
175
30
140
25
4
19
M16
75
185
30
150
19
8
19
M16
100
210
40
175
19
8
19
M16
（mm）
呼径
C
D
L
4- リブ
n-φ
T
その他製品
溶着フランジ（SPF）
呼径
施工方法
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
2. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa迄、100℃以下で0.1MPa迄です。この条件を超える場合には、コアリング付短管（CRP）
を御使用願います。
3. トルク値は呼径16～20が9.8N・m（1.0kgf・m）、呼径25～40が14.7N・m（1.5kgf・m）、呼径50以上が19.6N・m
（2.0kgf・m）です。
4. ガスケット厚みは3tとし、材質は軟質ゴムとして下さい。また、シールリング付のガスケットの使用を推奨致します。この条件を超える場合には、
コアリング付短管（CRP）を御使用願います。
13
フジポリレン_本文.indd 13
15/03/13 11:48
（mm）
H
H
H
t
R
16
22
120
3
60
20
27
130
3
70
25
34
160
3.5
100
40
48
210
4
140
50
60
260
5
180
65
76
330
6.2
230
75
89
390
7.5
290
100
114
520
9.5
400
（注） 加熱軟化により曲げ加工をしているので雰囲気温度の上昇により角度変化を生じる場合があります。直射日光を避け、できるだけ風通しの良い場所に
保管して下さい。
45°
（mm）
H
R
D
H
t
R
16
22
80
3
60
20
27
80
3
70
25
34
110
3.5
100
40
48
130
4
140
50
60
170
5
180
65
76
200
6.2
230
75
89
250
7.5
290
100
114
300
9.5
400
排水用パイプ
呼径
溶接継手
H
45°ベンド（45°スムース）
（注） 加熱軟化により曲げ加工をしているので雰囲気温度の上昇により角度変化を生じる場合があります。直射日光を避け、できるだけ風通しの良い場所に
保管して下さい。
（mm）
H
H
R
D
H
t
R
16
22
80
3
60
20
27
80
3
70
25
34
85
3.5
100
40
48
110
4
140
50
60
140
5
180
65
76
160
6.2
230
75
89
170
7.5
290
100
114
220
9.5
400
（注） 加熱軟化により曲げ加工をしているので雰囲気温度の上昇により角度変化を生じる場合があります。直射日光を避け、できるだけ風通しの良い場所に
保管して下さい。
（mm）
L
鉄フランジ
（別売り）
呼径
D1
D
L
T
A
t
16
48
22
150
28
13
3
20
53
27
150
34
17
3
25
63
34
150
37
20
3.5
40
80
48
150
39
20
4
50
90
60
150
39
20
5
65
115
76
200
46
25
6.2
75
126
89
200
46
25
7.5
100
146
114
200
46
25
9.5
接合用工具
テーパー 1/6
t
D
D1
A
T
その他製品
コアリング付短管（CRP）
施工方法
14
フジポリレン_本文.indd 14
溶接継手
呼径
電気融着継手
22.5°
排　水　用
22.5°ベンド（22.5°スムース）
電気融着継手
D
圧　力　用
t
呼径
スリーブ溶着継手
R
D
圧力用パイプ
90°ベンド（90°スムース）
15/03/13 11:48
圧力用パイプ
CRP用鉄フランジ（IF）
（mm）
呼径 OD
スリーブ溶着継手
テーパー 1/6
16
T
d
n
φ
ボルト径
圧　力　用
d
C
OD
〈材質〉
・SS＋Zn
（メッキ）
・SUS304……受注製作品
70
12
33.5
4
15
M12
75
14
38.5
4
15
M12
25 125
90
14
47.7
4
19
M16
40 140
105
16
61.5
4
19
M16
50 155
120
16
73.5
4
19
M16
65 175
140
18
89.5
4
19
M16
75 185
150
18
102.5
8
19
M16
100 210
175
18
127.5
8
19
M16
（注） 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じ
ます。
（mm）
H
L1
溶接継手
チーズ（T）
L
D1
電気融着継手
95
20 100
T
n-φ
C
L1
t1
排水用パイプ
D
t
呼径
D
L
H
D1
L1
t
t1
40×16
48
180
80
22
90
4
3
×20
48
180
80
27
90
4
3
×25
48
180
80
34
90
4
3.5
50×16
60
180
80
22
90
5
3
×20
60
180
80
27
90
5
3
×25
60
180
80
34
90
5
3.5
排　水　用
電気融着継手
溶接継手
×40
60
200
90
48
100
5
4
65×16
76
200
90
22
100
6.2
3
×20
76
200
90
27
100
6.2
3
×25
76
200
90
34
100
6.2
3.5
×40
76
220
100
48
110
6.2
4
×50
76
240
110
60
120
6.2
5
×65
76
240
120
76
120
6.2
6.2
75×16
89
200
90
22
100
7.5
3
×20
89
200
90
27
100
7.5
3
×25
89
200
90
34
100
7.5
3.5
×40
89
220
100
48
110
7.5
4
×50
89
240
110
60
120
7.5
5
×65
89
260
120
76
130
7.5
6.2
×75
その他製品
89
260
130
89
130
7.5
7.5
100×16 114
240
110
22
120
9.5
3
×20 114
240
110
27
120
9.5
3
×25 114
240
110
34
120
9.5
3.5
×40 114
260
120
48
130
9.5
4
×50 114
270
130
60
135
9.5
5
×65 114
280
140
76
140
9.5
6.2
×75 114
300
150
89
150
9.5
7.5
×100 114
320
160
114
160
9.5
9.5
接合用工具
施工方法
15
フジポリレン_本文.indd 15
15/03/13 11:48
（mm）
L
L1
L2
L3
20×16
22
26.2
55
20
15
20
25×16
22
33
70
25
20
25
×20
27
33
60
25
15
20
40×20
27
47
80
25
30
25
×25
34
47
75
30
25
20
50×25
34
59
85
30
35
20
×40
48
59
80
30
25
25
65×40
48
75
115
35
50
30
＊
×50
60
75
95
35
30
30
＊
75×40
48
88
135
35
70
30
×50
60
88
108
35
43
30
×65
76
88
96
35
26
35
100×50
60
113
150
45
75
30
×65
76
113
135
40
60
35
×75
89
113
125
45
45
35
L3
d
メスロ
オスロ
＊
（注） 1. ＊印部サイズは加熱軟化によりしぼり加工をしているので、雰囲気温度の上昇
により径変化を生じる場合があります。直射日光を避け、できるだけ風通しの
良い場所に保管して下さい。
2. 電気融着接合用としてはご使用頂けません。
＊
溶着バルブソケット（VS）
溶接継手
L
（mm）
f1
B
W
呼径
D
L
f
f1
W
B
16
30
58
22
15
7
29
20
36
64
23
17
8
35
25
44
74
27
19
8
40
（注） 1. 常用使用圧力は40℃以下で0.2MPa迄、60℃以下で
0.1MPa迄です。
2. ねじ込みトルクについてはP48を参照下さい。
f
L
D
B
W
D
40
50
L
f
f1
W
B
57
90
35
25
10
48
71
106
43
28
12
60
（注） 1. 常用使用圧力は40℃以下で0.2MPa迄、60℃以下で
0.1MPa迄です。
2. ねじ込みトルクについてはP48を参照下さい。
f
L
溶接継手
溶着水栓ソケット（WTS）
（mm）
L
f
f1
16
32
45
20
12
20
38
50
20
14
25
46
60
20
16
40
63
70
25
19
50
76
80
25
水栓ネジ部
（砲金製）
f1
21
L
（mm）
H
呼径
D
H
D1
f
f1
16
30
35
32
21
12
20
36
41
38
21
14
25
44
50
46
24
16
（注） 1. 常用使用圧力は40℃以下で0.2MPa迄、60℃以下で
0.1MPa迄です。
2. 砲金が接液しますのでP10の耐薬品性と異なります。
D
16
施工方法
水栓ネジ部
（砲金製）
f
H
D1
f1
接合用工具
溶着水栓エルボ（WE）
ガスネジテーパー
1/16
（注） 1. 常用使用圧力は40℃以下で0.2MPa迄、60℃以下で
0.1MPa迄です。
2. 砲金が接液しますのでP10の耐薬品性と異なります。
f
その他製品
D
D
ガスネジテーパー 1/16
呼径
電気融着継手
f1
（mm）
呼径
排　水　用
ガスネジテーパー 1/16
フジポリレン_本文.indd 16
排水用パイプ
D
ガスネジテーパー 1/16
電気融着継手
d
圧　力　用
D
D
L2
呼径
スリーブ溶着継手
L1
圧力用パイプ
溶着レジューサー（RE）
15/03/13 11:48
圧力用パイプ
電気融着用継手
スリーブ溶着継手
電気融着ソケット（EFS/N-EWS） 新商品
ターミナルビン
d
（mm）
呼径
D
L
d
40
60
59
48
50
74
68
60
65
93
72
76
75
109
72
89
100
136
126
114
D
d
D
圧　力　用
電気融着継手
L
L
呼径 40∼50
（EFS）※バーコード式
ターミナルビン
呼径 100
（注） ワイヤーは接液しません。
ターミナルビン
d
溶接継手
D
（mm）
L
呼径
D
L
d
125
176
130
140
150
203
130
165
200
265
150
216
（注） ワイヤーが接液しますのでP10の耐薬品性と異なります。
（N-EWS）※バーコードなし
排水用パイプ
電気融着エルボ（EFL） 新商品
H
（mm）
d
H
電気融着継手
排　水　用
D
f
※バーコード式
呼径
H
f
D
d
40
70
44
62
48
50
86
52
83
60
65
98
58
96
76
75
114
65
114
89
100
132
69
147
114
（注） ワイヤーは接液しません。
ターミナルビン
溶接継手
90°ベンド（90°スムース/90°マイター）
H
H
その他製品
R
（mm）
呼径
D
H
t
R
40
48
210
4
140
50
60
260
5
180
65
76
330
6.2
230
75
89
390
7.5
290
100
114
520
9.5
400
（注） 加熱軟化により曲げ加工をしているので雰囲気温度の
上昇により角度変化を生じる場合があります。
直射日光を避け、できるだけ風通しの良い場所に保管
して下さい。
D
t
接合用工具
（mm）
H
H
R
施工方法
D
呼径
D
H
t
R
125
140
360
7.8
280
150
165
420
9
330
200
216
520
12
432
t
17
フジポリレン_本文.indd 17
15/03/13 11:48
圧力用パイプ
45°ベンド（45°スムース/45°マイター）
（mm）
H
H
t
R
40
48
130
4
140
50
60
170
5
180
65
76
200
6.2
230
75
89
250
7.5
290
100
114
300
9.5
400
H
t
D
45
°
電気融着継手
（注） 加熱軟化により曲げ加工をしているので雰囲気温度の
上昇により角度変化を生じる場合があります。
直射日光を避け、できるだけ風通しの良い場所に保管
して下さい。
圧　力　用
R
D
スリーブ溶着継手
45
°
呼径
（mm）
D
H
t
R
125
140
195
7.8
280
150
165
225
9
330
200
216
265
12
432
溶接継手
H
呼径
H
R
排水用パイプ
t
D
22.5°ベント（22.5°スムース/22.5°マイター）
H
H
D
H
t
R
40
48
110
4
140
50
60
140
5
180
65
76
160
6.2
230
75
89
170
7.5
290
100
114
220
9.5
400
（注） 加熱軟化により曲げ加工をしているので雰囲気温度の
上昇により角度変化を生じる場合があります。
直射日光を避け、できるだけ風通しの良い場所に保管
して下さい。
溶接継手
t
D
呼径
D
H
t
R
125
140
150
7.8
－
150
165
160
9
－
200
216
180
12
－
H
H
（mm）
その他製品
22.5°
t
接合用工具
D
施工方法
18
フジポリレン_本文.indd 18
電気融着継手
R
呼径
排　水　用
22.5°
（mm）
15/03/13 11:48
圧力用パイプ
チーズ（T）
H
スリーブ溶着継手
t1
L
L1
t
D
溶接継手
呼径
40×16
×20
×25
50×16
×20
×25
×40
65×16
×20
×25
×40
×50
×65
排水用パイプ
D
48
48
48
60
60
60
60
76
76
76
76
76
76
L
180
180
180
180
180
180
200
200
200
200
220
240
240
H
80
80
80
80
80
80
90
90
90
90
100
110
120
D1
22
27
34
22
27
34
48
22
27
34
48
60
76
A
T
溶接継手
D
テーパー 1/6
鉄フランジ
（別売り）
CRP用鉄フランジ（IF）
L
200
200
200
220
240
260
260
240
240
240
260
270
280
300
320
320
340
360
380
400
480
540
560
600
H
90
90
90
100
110
120
130
110
110
110
120
130
140
150
160
160
170
180
180
200
240
250
260
300
D1
22
27
34
48
60
76
89
22
27
34
48
60
76
89
114
89
114
140
114
140
165
140
165
216
L1
100
100
100
110
120
130
130
120
120
120
130
135
140
150
160
160
170
180
190
200
240
270
280
300
t
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
9.5
9.5
9.5
9.5
9.5
9.5
9.5
9.5
7.8
7.8
7.8
9
9
9
12
12
12
呼径
D1
D
L
T
A
t
40
80
48
150
39
20
4
50
90
60
150
39
20
5
t1
3
3
3.5
4
5
6.2
7.5
3
3
3.5
4
5
6.2
7.5
9.5
7.5
9.5
7.8
9.5
7.8
9
7.8
9
12
その他製品
65
115
76
200
46
25
6.2
75
126
89
200
46
25
7.5
100
146
114
200
46
25
9.5
125
181
140
200
48
25
7.8
150
211
165
200
50
25
9
200
258
216
200
50
25
12
C
T
d
n
φ
ボルト径
40 140
105
16
61.5
4
19
M16
50 155
120
16
73.5
4
19
M16
65 175
140
18
89.5
4
19
M16
75 185
150
18
102.5
8
19
M16
（mm）
呼径 OD
テーパー 1/6
接合用工具
n-φ
T
〈材質〉
・SS＋Zn（メッキ）
・SUS304……受注製作品
D
89
89
89
89
89
89
89
114
114
114
114
114
114
114
114
140
140
140
165
165
165
216
216
216
（mm）
L
D1
排　水　用
電気融着継手
コアリング付短管（CRP）
L1
90
90
90
90
90
90
100
100
100
100
110
120
120
t
電気融着継手
圧　力　用
D1
L1
（mm）
呼径
75×16
×20
×25
×40
×50
×65
×75
100×16
×20
（mm）
×25
×40
t
t1
×50
4
3
×65
4
3
×75
4
3.5
×100
5
3
125×75
5
3
×100
5
3.5
×125
5
4
6.2
3
150×100
6.2
3
×125
6.2 3.5
×150
6.2
4
200×125
6.2
5
×150
6.2 6.2
×200
100 210
175
18
127.5
8
19
M16
d
125 250
210
20
153.5
8
23
M20
C
150 280
240
22
178.5
8
23
M20
OD
200 330
290
22
229.5
12
23
M20
（注） 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じ
ます。
施工方法
19
フジポリレン_本文.indd 19
15/03/13 11:48
圧力用パイプ
溶接用継手
90°ベンド（90°マイター）
D
D
L
d
75
114
90
89
100
140
120
114
125
165
150
141
150
185
180
166
200
242
200
217
250
297
250
268
300
354
300
319
電気融着継手
L
呼径
圧　力　用
d
（mm）
スリーブ溶着継手
溶接ソケット（DWS）
（mm）
H
H
t
R
140
360
7.8
280
150
165
420
9
330
200
216
520
12
432
250
267
630
15
534
300
318
740
18
636
呼径
D
H
t
R
125
140
195
7.8
280
150
165
225
9
330
200
216
265
12
432
250
267
315
15
534
300
318
365
18
636
呼径
D
H
t
125
140
150
7.8
150
165
160
9
200
216
180
12
250
267
200
15
300
318
230
18
t
D
排　水　用
45°ベンド（45°マイター）
（mm）
H
45°
H
R
電気融着継手
D
125
排水用パイプ
R
呼径
溶接継手
H
溶接継手
t
D
22.5°ベンド（22.5°マイター）
接合用工具
H
H
22.5°
その他製品
（mm）
D
t
フジポリレン_本文.indd 20
施工方法
20
15/03/13 11:48
圧力用パイプ
チーズ（T）
スリーブ溶着継手
t1
L
L1
t
D
D
呼径
D
150×100 165
L
380
H
180
D1
114
L1
190
t
9
t1
9.5
×125 165
400
200
140
200
9
7.8
×150 165
480
240
165
240
9
9
200×125 216
540
250
140
270
12
7.8
×150 216
560
260
165
280
12
9
×200 216
600
300
216
300
12
12
250×125 267
620
320
140
310
15
7.8
×150 267
640
330
165
320
15
9
×200 267
680
340
216
340
15
12
×250 267
740
370
267
370
15
15
D1
L1
t
t1
300×150 318
700
360
165
350
18
9
160
89
160
7.8
7.5
×200 318
740
370
216
370
18
12
170
114
170
7.8
9.5
×250 318
800
400
267
400
18
15
180
140
180
7.8
7.8
×300 318
860
430
318
430
18
18
呼径
D1
L
L1
L2
L3
125×65 140
76
205
90
80
35
×75 140
89
195
90
70
35
×100 140
114
175
90
40
45
150×75 165
89
245
100
110
35
×100 165
114
215
100
70
45
×125 165
140
215
100
40
75
200×100 216
114
295
110
140
45
（mm）
呼径
L
H
125×75 140
320
×100 140
340
×125 140
360
溶接継手
レジューサー（RE）
（mm）
L
L1
L2
L3
D
排水用パイプ
D1
電気融着継手
圧　力　用
D1
L1
H
オスロ
オスロ
排　水　用
電気融着継手
（注） 1. 加熱軟化によりしぼり加工をしているので、
雰囲気温度の上昇により径変化を生じる場合があります。
直射日光を避け、できるだけ風通しの良い場所に保管して下さい。
2. 電気融着接合用としてはご使用いただけません。
溶接フランジ（PF）
D
×125 216
140
285
110
100
75
×150 216
165
270
110
70
90
250×150 267
165
400
150
160
90
×200 267
216
350
150
100
100
300×250 318
267
420
175
120
125
（mm）
4- リブ
溶接継手
T
L
n-φ
d
C
D
呼径
D
L
T
C
d
n
φ
ボルト径
16
95
20
13
70
22.3
4
15
M12
20
100
20
15
75 27.35
4
15
M12
25
125
20
15
90 34.35
4
19
M16
40
140
25
17
105
48.5
4
19
M16
50
155
25
17
120
60.5
4
19
M16
65
175
30
25
140
76.6
4
19
M16
75
185
30
19
150
89.6
8
19
M16
100
210
40
19
175 114.8
8
19
M16
その他製品
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
2. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa迄、100℃以下で0.1MPa迄です。この条件を超える場合にはコアリング（CR）を御使用
願います。
3. トルク値は、呼径16～20が9.8N･m（1.0kgf･m）、呼径25～40が14.7N･m（1.5kgf･m）、呼径50以上が19.6N･m（2.0kgf･m）です。
4. ガスケット厚みは3tとし、材質は軟質ゴムとして下さい。また、シールリング付のガスケットの使用を推奨致します。この条件を超える場合には、
コアリング（CR）を御使用願います。
（mm）
呼径
n-φ
T
接合用工具
d
C
D
D
n
φ
ボルト径
210 141.1
8
23
M20
240 166.1
8
23
M20
20
290 217.3
12
23
M20
20
355 268.3
12
25
M22
20
400 319.3
16
25
M22
L
T
125 250
－
20
150 280
－
20
200 330
－
250 400
－
300 445
－
C
d
施工方法
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
2. 厚み9mm以上のバックアップフランジを併用願います。
3. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa迄、100℃以下で0.1MPa迄です。この条件を超える場合にはコアリング（CR）を御使用
願います。
4. トルク値は、19.6N･m（2.0kgf･m）です。
5. 呼径250以下のガスケット厚みは3t、呼径300のガスケット厚みは5tとし、材質は軟質ゴムとして下さい。また、シールリング付のガスケットの使
用を推奨致します。この条件を超える場合には、コアリング（CR）を御使用願います。
21
フジポリレン_本文.indd 21
15/03/13 11:48
（mm）
D
D1
d
T
A
16
48
32
22
28
13
20
53
37
27
34
17
25
63
46
34
37
20
40
80
60
48
39
20
50
90
72
60
39
20
65
115
88
76
46
25
d
テーパー 1/6
126
101
89
46
25
鉄フランジ
146
126
114
46
25
（別売り）
125
181
152
141
48
25
150
211
177
166
50
25
200
258
228
217
50
25
250
323
279
268
57
30
300
367
330
319
57
30
（mm）
呼径 OD
d
n
φ
ボルト径
12
33.5
4
15
M12
20 100
75
14
38.5
4
15
M12
25 125
90
14
47.7
4
19
M16
40 140
105
16
61.5
4
19
M16
50 155
120
16
73.5
4
19
M16
d
65 175
140
18
89.5
4
19
M16
C
75 185
150
18
102.5
8
19
M16
100 210
175
18
127.5
8
19
M16
125 250
210
20
153.5
8
23
M20
150 280
240
22
178.5
8
23
M20
テーパー 1/6
T
n-φ
OD
290
22
229.5
12
23
M20
355
24
280.5
12
25
M22
300 445
400
24
331.5
16
25
M22
（注） 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じ
ます。
電気融着継手
200 330
250 400
排水用パイプ
T
70
排　水　用
C
95
16
〈材質〉
・SS＋Zn（メッキ）
・SUS304……受注製作品
溶接継手
CR用鉄フランジ（IF）
電気融着継手
75
100
スリーブ溶着継手
呼径
D1
T
圧　力　用
D
A
圧力用パイプ
溶接コアリング（CR）
溶接継手
その他製品
接合用工具
フジポリレン_本文.indd 22
施工方法
22
15/03/13 11:49
圧力用パイプ
4000
D
電気融着継手
圧　力　用
スリーブ溶着継手
〔製品一覧〕　排水用パイプ
（P）
d
t
ポリプロピレン
一層管
PPパイプ（ポリプロピレン管）
4000
D
溶接継手
d
t
排水用パイプ
内層
ポリプロピレン
外層
ガラス繊維入りポリプロピレン
GRPパイプ（強化ポリプロピレン二層管）
（mm）
排　水　用
電気融着継手
呼径
PPパイプ
外径
（D）
管種
肉厚
GRPパイプ
近似内径 参考重量
（t）
（d）
（g/m）
肉厚
（t）
肉厚内訳
近似内径 参考重量
内層（PP） 外層（GRP） （d）
（g/m）
溶接継手
40
48
4.0
40.0
509
4.0
1.5
2.5
40.0
555
50
60
5.0
50.0
795
5.0
1.5
3.5
50.0
875
65
76
6.2
63.6
1,251
6.2
2.0
4.2
63.6
1,373
75
89
7.5
74.0
1,767
7.5
2.5
5.0
74.0
1,937
H管
その他製品
100
114
9.5
95.0
2,868
9.5
3.2
6.3
95.0
3,155
125
140
6.0
128.0
2,324
－
－
－
－
－
150
165
7.0
151.0
3,197
－
－
－
－
－
200
216
8.0
200.0
4,810
－
－
－
－
－
L管
（注） 1. 定尺は4mです。
2. 管種はH管：高圧用、L管：低圧用です。
温度と圧力の関係は、P7「使用圧力と破壊圧力」を参照して下さい。
接合用工具
施工方法
23
フジポリレン_本文.indd 23
15/03/13 11:49
圧力用パイプ
電気融着ソケット（EFS/N-EWS） 新商品
（mm）
d
d
40
60
59
48
50
74
68
60
65
93
72
76
75
109
72
89
100
136
126
114
（注） ワイヤーは接液しません。
L
呼径 40∼50
L
D
d
D
L
（EFS）※バーコード式
ターミナルビン
D
呼径 100
溶接継手
ターミナルビン
d
D
（mm）
D
L
d
125
176
130
140
150
203
130
165
200
265
150
216
排水用パイプ
呼径
（注） ワイヤーが接液しますのでP10の耐薬品性と異なります。
L
（N-EWS）※バーコードなし
（mm）
H
d
D
f
呼径
H
f
D
d
40
70
44
62
48
50
86
52
83
60
65
98
58
96
76
75
114
65
114
89
100
132
69
147
114
電気融着継手
H
排　水　用
電気融着エルボ（EFL） 新商品
電気融着継手
ターミナルビン
呼径
圧　力　用
電気融着用継手
スリーブ溶着継手
〔製品一覧〕　排水用継手
（注） ワイヤーは接液しません。
溶接継手
ターミナルビン
排水エルボ（90°-WE）
H
（mm）
D
H
t
R
125
140
240
6
150
150
165
270
7
178
200
216
370
8
232
その他製品
呼径
H
R
t
接合用工具
D
フジポリレン_本文.indd 24
施工方法
24
15/03/13 11:49
圧力用パイプ
排水45°エルボ（45°-WE）
（mm）
呼径
H
45°
スリーブ溶着継手
40
D
H
t
48
100
4
76
132
6.2
100
114
170
9.5
呼径
D
50
65
電気融着継手
115
89
5
140
7.5
H
圧　力　用
75
60
t
D
（mm）
H
45°
H
t
125
140
150
6
200
216
200
8
165
170
7
H
溶接継手
150
t
D
排水用パイプ
排水45°Y（Y-WE）
D
（mm）
t
t1
呼径
D
1
45
°
H1
排　水　用
電気融着継手
H
60
48
48
×50
60
65×50
×65
75×65
×75
溶接継手
t1
D1
40×40
50×40
L
D
76
76
89
89
H
L
H1
48
265
160
164
60
305
190
190
60
76
76
89
280
330
355
370
390
170
200
225
235
250
175
t
t1
5
4
4
5
210
6.2
240
7.5
225
252
4
5
5
6.2
6.2
7.5
7.5
6.2
D
1
H
H1
45
°
呼径
L
D
その他製品
125×65 140
×75 140
t
×100 140
D
（mm）
呼径
65×40
接合用工具
75×40
×50
D
D1
89
48
76
89
100×40 114
×50 114
×65 114
×75 114
×100 114
施工方法
125×40 140
×50 140
H
L
H1
t
t1
7.5
4
48
215
150
150
6.2
60
245
180
170
7.5
48
60
76
89
114
48
60
225
270
290
310
330
370
280
455
160
175
180
200
215
260
200
220
160
205
220
230
240
260
210
325
9.5
9.5
9.5
9.5
9.5
6
6
4
5
4
5
6.2
114
530
280
360
6
9.5
89
60
89
×150 216
570
450
480
490
245
370
240
255
260
530
295
165
600
400
76
×75 216
500
114
200×65 216
4
5
6.2
140
×100 216
t1
6
×125 165
×150 165
t
335
76
×100 165
H1
240
×65 165
×75 165
L
475
140
150×50 165
H
76
×125 140
7.5
9.5
D1
89
114
×125 216
140
×200 216
216
165
570
480
495
530
570
600
680
390
290
300
330
420
440
460
350
380
330
350
350
370
395
415
375
380
400
420
430
475
6
6
7
7.5
6
5
7
6.2
7
9.5
7
7
7
7.5
6
7
8
6.2
8
9.5
8
8
8
8
7.5
6
7
8
25
フジポリレン_本文.indd 25
15/03/16 16:14
圧力用パイプ
排水TY（TY-WE）
（mm）
L
H
L1
t
t1
R
40×40
48
48
255
137
137
4
4
71
50×40
60
48
277
142
147
5
4
72
×50
60
60
282
161
161
5
5
90
65×40
76
48
295
151
160
6.2
4
90
×50
76
60
313
169
173
6.2
5
90
×65
76
76
343
197
197
6.2
6.2
114
75×40
89
48
301
156
164
7.5
4
75
×50
89
60
319
174
178
7.5
5
100
×65
89
76
353
202
202
7.5
6.2
110
×75
89
89
369
212
212
7.5
7.5
132
100×50 114
60
373
185
203
9.5
5
108
×75 114
89
407
222
237
9.5
7.5
125
×100 114
114
447
265
265
9.5
9.5
128
呼径
D1
L
H
L1
L2
t
t1
89
500
275
290
350
6
7.5
×100 140
114
530
290
315
360
6
9.5
×125 140
140
570
348
348
380
6
6
150×50 165
60
450
275
275
330
7
5
×65 165
76
480
285
280
350
7
6.2
t
L
D1
1.1°
L1
R
H
D
電気融着継手
D1
スリーブ溶着継手
D
圧　力　用
呼径
t1
D
L2
L1
L
D1
1.1°
89
490
290
280
350
7
7.5
114
530
300
310
370
7
9.5
×125 165
140
570
358
348
395
7
6
×150 165
165
600
360
360
415
7
7
200×65 216
76
480
310
280
375
8
6.2
（mm）
D
H
L1
L2
t
t1
100×40 114
48
270
195
170
205
9.5
4
×75 216
89
495
320
310
380
8
7.5
×65 114
76
350
190
200
250
9.5
6.2
×100 216
114
530
325
310
400
8
9.5
125×40 140
48
440
260
255
315
6
4
×125 216
140
570
375
335
420
8
6
165
600
386
360
430
8
7
216
680
410
410
475
8
8
×50 140
60
455
265
265
325
6
5
×150 216
×65 140
76
475
270
275
335
6
6.2
×200 216
排水チーズ（T-WE）
呼径
t
D
L1
L
D
H
D1
L1
t
t1
280
140
76
140
9.5
6.2
×75 114
300
150
89
150
9.5
7.5
×100 114
320
160
114
160
9.5
9.5
125×40 140
280
130
48
140
6
4
×50 140
300
140
60
150
6
5
×65 140
300
150
76
150
6
6.2
×75 140
320
160
89
160
6
7.5
×100 140
340
170
114
170
6
9.5
360
180
140
180
6
6
D
L
H
D1
L1
t
t1
150×40 165
300
140
48
150
7
4
40×40
48
200
100
48
100
4
4
×50 165
320
150
60
160
7
5
50×40
60
200
90
48
100
5
4
×65 165
360
160
76
180
7
6.2
×50
60
200
100
60
100
5
5
×75 165
380
170
89
190
7
7.5
65×40
76
220
100
48
110
6.2
4
×100 165
380
180
114
190
7
9.5
×50
76
240
110
60
120
6.2
5
×125 165
400
200
140
200
7
6
×65
76
240
120
76
120
6.2
6.2
×150 165
480
240
165
240
7
7
75×40
89
220
100
48
110
7.5
4
200×65 216
460
210
76
230
8
6.2
×50
89
240
110
60
120
7.5
5
×75 216
480
220
89
240
8
7.5
×65
89
260
120
76
130
7.5
6.2
×100 216
500
230
114
250
8
9.5
×75
（mm）
260
130
89
130
7.5
7.5
×125 216
540
250
140
270
8
6
260
120
48
130
9.5
4
×150 216
560
260
165
280
8
7
×50 114
270
130
60
135
9.5
5
×200 216
600
300
216
300
8
8
26
フジポリレン_本文.indd 26
施工方法
89
100×40 114
接合用工具
×125 140
呼径
その他製品
L1
L
×65 114
溶接継手
t1
H
D1
電気融着継手
L
排　水　用
D1
排水用パイプ
×75 165
×100 165
H
呼径
D
125×75 140
溶接継手
t1
t
15/03/13 11:49
圧力用パイプ
排水レジューサー（RE-WE）
（mm）
呼径
電気融着継手
圧　力　用
スリーブ溶着継手
オスロ
オスロ
L1
L2
L3
L1
L2
L3
50×40 175
65
65
45
65×40 220
70
105
45
×50 192
70
77
45
75×50 230
75
103
52
×65 213
75
78
60
100×50 295
90
150
55
×65 283
90
138
55
×75 268
90
121
57
L
排水用バルブソケット（VS-WE）
ガスネジテーパー 1/16
オスロ
L
（mm）
呼径
L
f
f1
W
40
145
55
25
10
50
171
65
28
12
（注） 常 用 使 用 圧 力 は40 ℃ 以 下 で0.2MPa迄、60 ℃ 以 下 で
0.1MPa迄です。
溶接継手
f1
f
W
L
ガスネジテーパー 1/16
オスロ
排水用パイプ
f1
f
L
L
f
f1
W
65
155
70
30
－
75
165
75
34
－
100
215
90
40
－
（注） 1. 溶接接合用としても御使用頂けます。
2. 常用使用圧力は40℃以下で0.2MPa迄、60℃以下で
0.1MPa迄です。
（mm）
呼径 OD
D
L
T
T1
C
t
n
d
ボルトサイズ
C
OD
D
L
T
48 150 17
16 105
4
4
19 M16×65L
50 155
60 150 17
16 120
5
4
19 M16×65L
65 175
76 200 25
18 140 6.2
4
19 M16×75L
75 185
89 200 19
18 150 7.5
8
19 M16×70L
100 210 114 200 19
18 175 9.5
8
19 M16×70L
T1
n-d
（mm）
呼径 OD
C
D
その他製品
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
2. ボルト材質：SS＋Zn（メッキ）
3. ガスケット材質：EPDM
4. トルク値は、呼径40が14.7N・m
（1.5kgf・m）、呼径50以上が19.6N・m
（2.0kgf・m）です。
5. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa迄、100℃以下で0.1MPa迄です。この条件を超える場合にはコアリング付短管（CRP）を
御使用願います。
OD
溶接継手
40 140
t
n-d
t
排　水　用
電気融着継手
フランジ型掃除口（CO）
（mm）
呼径
接合用工具
L
T
D
L
T
T1
C
ボルトサイズ
t
n
d
8
23 M20×75L
125 250 140 200 20
20 210
6
150 280 165 200 20
20 240
7
8
23 M20×75L
200 330 216 200 20
20 290
8
12
23 M20×75L
T1
施工方法
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
2. ボルト材質：SS＋Zn（メッキ）
3. ガスケット材質：EPDM
4. トルク値は、呼径40が14.7N・m
（1.5kgf・m）、呼径50以上が19.6N・m
（2.0kgf・m）です。
5. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa迄、100℃以下で0.1MPa迄です。この条件を超える場合にはコアリング付短管（CRP）を
御使用願います。
27
フジポリレン_本文.indd 27
15/03/13 11:49
（mm）
PP キャップ
白色
D
L
t
40
48
100
4
50
60
110
5
65
76
120
6.2
75
89
130
7.5
100
114
140
9.5
（注） 常用使用圧力は手締めで約0.05MPa迄、ベルトトング
使用で0.1MPa迄です。
L
フランジ付短管（PF-WE） 新商品
（mm）
呼径
OD
D
L
T
C
t
n
d
40
140
48
150
17
105
4
4
19
50
155
60
150
17
120
5
4
19
65
175
76
200
25
140
6.2
4
19
75
185
89
200
19
150
7.5
8
19
100
210
114
200
19
175
9.5
8
19
呼径
OD
D
L
T
C
t
n
d
125
250
140
200
20
210
6
8
23
150
280
165
200
20
240
7
8
23
200
330
216
200
20
290
8
12
23
C
D
D
C
OD
t
n-d
排水用パイプ
（注） 1. 溶接接合用としても御使用頂けます。
2. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
3. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa
迄、100℃以下で0.1MPa迄です。この条件を超える場合に
はコアリング付短管（CRP）を御使用願います。
4. ト ル ク 値 は 呼 径40が14.7N・m
（1.5kgf・m）呼 径50以 上 が
19.6N・m（2.0kgf・m）です。
（mm）
T
L
溶接継手
OD
t
n-d
電気融着継手
圧　力　用
D
t
ストレートネジ
呼径
スリーブ溶着継手
パッキン EPDM
圧力用パイプ
ネジキャップ式掃除口（COC） 新商品
（mm）
L
D1
D
L
T
A
t
40
80
48
150
39
20
4
50
90
60
150
39
20
5
65
115
76
200
46
25
6.2
75
126
89
200
46
25
7.5
100
146
114
200
46
25
9.5
125
181
140
200
48
25
7.8
鉄フランジ
150
211
165
200
50
25
9
（別売り）
200
258
216
200
50
25
12
C
T
d
n
φ
ボルト径
40 140
105
16
61.5
4
19
M16
50 155
120
16
73.5
4
19
M16
65 175
140
18
89.5
4
19
M16
75 185
150
18
102.5
8
19
M16
d
100 210
175
18
127.5
8
19
M16
C
125 250
210
20
153.5
8
23
M20
OD
150 280
240
22
178.5
8
23
M20
200 330
290
22
229.5
12
23
M20
D
テーパー 1/6
（mm）
呼径 OD
テーパー 1/6
（注） 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じ
ます。
28
フジポリレン_本文.indd 28
施工方法
〈材質〉
・SS＋Zn（メッキ）
・SUS304……受注製作品
接合用工具
T
n-φ
その他製品
CRP用鉄フランジ（IF）
溶接継手
呼径
D1
A
T
t
コアリング付短管（CRP）
電気融着継手
T
L
排　水　用
（注） 1. 溶接接合用としても御使用頂けます。
2. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
3. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa
迄、100℃以下で0.1MPa迄です。この条件を超える場合に
はコアリング付短管（CRP）を御使用願います。
4. トルク値は19.6N・m
（2.0kgf・m）です。
15/03/13 11:49
圧力用パイプ
溶接用継手
スリーブ溶着継手
溶接ソケット（WS-W）
電気融着継手
d
圧　力　用
D
（mm）
L
溶接継手
排水エルボ（90°-W）
呼径
D
L
d
40
59
60
48
50
72
60
60
65
88
74
76
75
103
74
89
100
130
94
114
125
165
150
141
150
185
180
166
200
242
200
217
呼径
H
f
40
62
30
50
70
30
65
79
37
（mm）
H
f
※リブ
1.1°
H
排水用パイプ
※
※リブ
85
37
110
47
（注） ※印部サイズはリブ付です。
（mm）
H
溶接継手
D
H
t
R
125
140
240
6
150
150
165
270
7
178
200
216
370
8
232
呼径
H
f
40
45
30
50
50
30
65
62
37
75
65
37
100
80
47
t
D
排水45°エルボ（45°-W）
H
45°
f
（mm）
接合用工具
H
その他製品
呼径
R
H
排　水　用
電気融着継手
排水エルボ（90°-WE）
75
100
施工方法
29
フジポリレン_本文.indd 29
15/03/13 11:49
圧力用パイプ
排水45°エルボ（45°-WE）
45
°
D
H
t
125
140
150
6
150
165
170
7
200
216
200
8
H
排水45°Y（Y-W）
45
°
（mm）
f
H1
L
f1
H
H1
H
f1
40×40 155
105
109
30
30
50×40 150
115
110
30
30
×50 175
125
125
30
30
65×40 240
145
160
37
30
×50 190
135
140
37
30
×65 215
155
155
37
37
75×40 285
145
205
37
30
×50 285
155
205
37
30
75×65 220
165
165
37
37
×75 240
175
177
37
37
100×40 350
190
250
47
30
×50 350
195
250
47
30
×65 350
210
250
47
37
×75 350
220
250
47
37
×100 350
255
250
47
47
（mm）
呼径
D
L
H1
t
t1
280
200
210
6
4
×50 140
60
455
220
325
6
5
×65 140
76
475
240
335
6
6.2
×75 140
89
500
245
350
6
7.5
×100 140
114
530
280
360
6
9.5
×125 140
140
570
370
380
6
6
150×50 165
60
450
240
330
7
5
×65 165
76
480
255
350
7
6.2
×75 165
89
490
260
350
7
7.5
×100 165
114
530
295
370
7
9.5
×125 165
140
570
390
395
7
6
×150 165
165
600
400
415
7
7
200×65 216
76
480
290
375
8
6.2
×75 216
89
495
300
380
8
7.5
×100 216
114
530
330
400
8
9.5
×125 216
140
570
420
420
8
6
×150 216
165
600
440
430
8
7
×200 216
216
680
460
475
8
8
施工方法
30
接合用工具
H
48
その他製品
D1
125×40 140
溶接継手
D
t
f
電気融着継手
L
H1
排水用パイプ
45
°
D1
L
排　水　用
t1
H
溶接継手
呼径
排水45°Y（Y-WE）
フジポリレン_本文.indd 30
電気融着継手
圧　力　用
t
D
スリーブ溶着継手
H
（mm）
呼径
15/03/13 11:49
圧力用パイプ
排水TY（TY-W）
（mm）
呼径
H
L1
f
f1
R
40×40 145
82
82
30
30
71
50×40 147
87
82
30
30
72
×50 152
96
96
30
30
90
90
65×40 155
96
90
37
30
×50 173
104
103
37
30
90
×65 203
127
127
37
37
114
75×40 151
101
89
37
30
75
×50 169
109
103
37
30
100
×65 203
132
127
37
37
110
×75 219
137
137
37
37
132
100×50 192
120
113
47
30
108
100×75 227
147
147
47
37
125
100×100 267
175
175
47
47
128
H
L1
L2
f
f1
100×40 350
170
195
250
47
30
×65 350
190
200
250
47
37
D1
L
H
L1
L2
t
100×40 114
48
270
195
170
205
9.5
4
×65 114
76
350
190
200
250
9.5
6.2
125×40 140
48
440
260
255
315
6
4
×50 140
60
455
265
265
325
6
5
×65 140
76
475
270
275
335
6
6.2
L1
L
1.1°
f
R
f
H
f1
L2
電気融着継手
圧　力　用
スリーブ溶着継手
f1
L
（mm）
L1
溶接継手
L
1.1°
呼径
H
（mm）
呼径
t
排　水　用
L2
1.1°
L1
L
電気融着継手
t1
D
D1
排水用パイプ
排水TY（TY-WE）
L
H
D
t1
溶接継手
×75 140
89
500
275
290
350
6
7.5
×100 140
114
530
290
315
360
6
9.5
×125 140
140
570
348
348
380
6
6
150×50 165
60
450
275
275
330
7
5
×65 165
76
480
285
280
350
7
6.2
その他製品
×75 165
89
490
290
280
350
7
7.5
×100 165
114
530
300
310
370
7
9.5
×125 165
140
570
358
348
395
7
6
×150 165
165
600
360
360
415
7
7
200×65 216
76
480
310
280
375
8
6.2
×75 216
89
495
320
310
380
8
7.5
×100 216
114
530
325
310
400
8
9.5
×125 216
140
570
375
335
420
8
6
×150 216
165
600
386
361
430
8
7
×200 216
216
680
410
410
475
8
8
接合用工具
施工方法
31
フジポリレン_本文.indd 31
15/03/13 11:49
圧力用パイプ
排水チーズ（T-WE）
（mm）
t
D
L1
L
H
D1
L1
t
t1
40×40
48
200
100
48
100
4
4
50×40
60
200
90
48
100
5
4
×50
60
200
100
60
100
5
5
65×40
76
220
100
48
110
6.2
4
×50
76
240
110
60
120
6.2
5
×65
76
240
120
76
120
6.2
6.2
75×40
89
220
100
48
110
7.5
4
×50
89
240
110
60
120
7.5
5
×65
89
260
120
76
130
7.5
6.2
×75
89
260
130
89
130
7.5
7.5
100×40 114
260
120
48
130
9.5
4
×50 114
270
130
60
135
9.5
5
×65 114
280
140
76
140
9.5
6.2
×75 114
300
150
89
150
9.5
7.5
160
114
160
9.5
9.5
280
130
48
140
6
4
×50 140
300
140
60
150
6
5
×65 140
300
150
76
150
6
6.2
×75 140
320
160
89
160
6
7.5
×100 140
340
170
114
170
6
9.5
×125 140
360
180
140
180
6
6
150×40 165
300
140
48
150
7
4
×50 165
320
150
60
160
7
5
×65 165
360
160
76
180
7
6.2
170
89
190
7
7.5
380
180
114
190
7
9.5
×125 165
400
200
140
200
7
6
×150 165
480
240
165
240
7
7
200×65 216
460
210
76
230
8
6.2
×75 216
480
220
89
240
8
7.5
×100 216
500
230
114
250
8
9.5
×125 216
540
250
140
270
8
6
×150 216
560
260
165
280
8
7
×200 216
600
300
216
300
8
8
電気融着継手
380
排　水　用
×75 165
×100 165
排水用パイプ
320
溶接継手
×100 114
125×40 140
電気融着継手
L
D
圧　力　用
L1
呼径
スリーブ溶着継手
t1
H
D1
溶接継手
その他製品
接合用工具
フジポリレン_本文.indd 32
施工方法
32
15/03/13 11:49
圧力用パイプ
排水レジューサー（RE-W）
（mm）
呼径
電気融着継手
圧　力　用
スリーブ溶着継手
f
L1
f1
L
排水レジューサー（RE-WE）
f
f1
50×40 140
80
30
30
65×40 180
113
37
30
×50 152
85
37
30
75×50 185
118
37
30
×65 175
101
37
37
100×50 235
158
47
30
×65 230
146
47
37
×75 215
131
47
37
L1
L2
L3
D
L3
D1
L2
D1
125×65 205
90
80
35
140
76
×75 195
90
70
35
140
89
114
呼径
D
溶接継手
L1
（mm）
L
L1
L
オスロ
排水用パイプ
オスロ
L
×100 175
90
40
45
140
150×75 245
100
110
35
165
89
×100 215
100
70
45
165
114
×125 215
100
40
75
165
140
200×100 295
110
140
45
216
114
×125 285
110
100
75
216
140
×150 270
110
70
90
216
165
（注） 1. 加熱軟化によりしぼり加工をしているので、雰囲気
温度の上昇により径変化を生じる場合があります。
直射日光を避け、できるだけ風通しの良い場所に保
管して下さい。
2. 電気融着接合用としては御使用いただけません。
排　水　用
電気融着継手
排水用バルブソケット（VS-W）
ガスネジ
テーパー 1/16
（mm）
呼径
L
f
f1
W
40
90
30
25
10
50
106
30
28
12
溶接継手
（注） 常 用 使 用 圧 力 は40 ℃ 以 下 で0.2MPa迄、60 ℃ 以 下 で
0.1MPa迄です。
f1
W
f
L
その他製品
ガスネジ
テーパー 1/16
（mm）
呼径
L
f
f1
W
65
85
30
30
－
75
90
37
34
－
100
125
47
40
－
接合用工具
（注） 常 用 使 用 圧 力 は40 ℃ 以 下 で0.2MPa迄、60 ℃ 以 下 で
0.1MPa迄です。
f1
f
L
施工方法
33
フジポリレン_本文.indd 33
15/03/13 11:49
圧力用パイプ
フランジ型掃除口（CO）
C
OD
t
D
T1
（mm）
OD
D
L
T
T1
C
t
n
d
ボルトサイズ
40
140
48
150
17
16
105
4
4
19
M16×65L
50
155
60
150
17
16
120
5
4
19
M16×65L
65
175
76
200
25
18
140
6.2
4
19
M16×75L
75
185
89
200
19
18
150
7.5
8
19
M16×70L
100
210
114
200
19
18
175
9.5
8
19
M16×70L
溶接継手
呼径
排水用パイプ
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
2. ボルト材質：SS＋Zn
（メッキ）
3. ガスケット材質：EPDM
4. トルク値は、呼径40が14.7N・m
（1.5kgf・m）、呼径50以上が19.6N・m（2.0kgf・m）
です。
5. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa迄、100℃以下で
0.1MPa迄です。この条件を超える場合にはコアーリング付短管（CRP）を御使用
願います。
n-d
C
OD
t
D
T
T1
電気融着継手
排　水　用
L
電気融着継手
T
圧　力　用
L
スリーブ溶着継手
n-d
（mm）
OD
D
L
T
T1
C
t
n
d
ボルトサイズ
125
250
140
200
20
20
210
6
8
23
M20×75L
150
280
165
200
20
20
240
7
8
23
M20×75L
200
330
216
200
20
20
290
8
12
23
M20×75L
溶接継手
呼径
その他製品
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
2. ボルト材質：SS＋Zn
（メッキ）
3. ガスケット材質：EPDM
4. トルク値は、呼径40が14.7N・m
（1.5kgf・m）、呼径50以上が19.6N・m（2.0kgf・m）
です。
5. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa迄、100℃以下で
0.1MPa迄です。この条件を超える場合にはコアーリング付短管（CRP）を御使用
願います。
接合用工具
フジポリレン_本文.indd 34
施工方法
34
15/03/13 11:49
圧力用パイプ
ネジキャップ式掃除口（COC） 新商品
ストレートネジ
t
スリーブ溶着継手
パッキン EPDM
PP キャップ
白色
電気融着継手
圧　力　用
D
（mm）
呼径
D
L
40
48 100
50
60
65
76 120
t
4
110
5
6.2
75
89 130
7.5
100
114 140
9.5
（注） 常用使用圧力は手締めで約0.05MPa迄、ベルトトング
使用で0.1MPa迄です。
L
溶接フランジ（PF）
（mm）
4- リブ
T
L
溶接継手
n-φ
d
C
呼径
D
L
T
n
φ ボルト径
40
140
25
17
50
155
25
17
105 48.5
4
19
M16
120 60.5
4
19
65
175
30
M16
25
140 76.6
4
19
M16
75
185
100
210
30
19
150 89.6
8
19
M16
40
19
175 114.8
8
19
M16
C
d
D
排水用パイプ
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
2. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa迄、100℃以下で0.1MPa迄です。この条件を超える場合にはコアリング（CR）を御使用
願います。
3. トルク値は、呼径40が14.7N・m（1.5kgf・m）、呼径50以上が19.6N・m（2.0kgf・m）です。
4. ガスケット厚みは3tとし、材質は軟質ゴムとして下さい。また、シールリング付のガスケットの使用を推奨致します。この条件を超える場合には、
コアリング（CR）を御使用願います。
排　水　用
n-φ
呼径
D
L
T
n
φ ボルト径
125
250
－
20
210 141.1
8
23
150
280
－
20
240 166.1
8
23
M20
200
330
－
20
290 217.3 12
23
M20
T
電気融着継手
（mm）
溶接継手
d
C
D
C
d
M20
その他製品
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
2. 厚み9mm以上のバックアップフランジを併用願います。
3. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa迄、100℃以下で0.1MPa迄です。この条件を超える場合にはコアリング（CR）を御使用
願います。
4. トルク値は、19.6N・m（2.0kgf・m）です。
5. ガスケット厚みは3tとし、材質は軟質ゴムとして下さい。また、シールリング付のガスケットの使用を推奨致します。この条件を超える場合には、
コアリング（CR）を御使用願います。
接合用工具
施工方法
35
フジポリレン_本文.indd 35
15/03/13 11:49
（mm）
d
D1
d
T
A
40
80
60
48
39
20
50
90
72
60
39
20
65
115
88
76
46
25
75
126
101
89
46
25
100
146
126
114
46
25
125
181
152
141
48
25
150
211
177
166
50
25
200
258
228
217
50
25
C
T
d
n
φ
ボルト径
40 140
105
16
61.5
4
19
M16
50 155
120
16
73.5
4
19
M16
65 175
140
18
89.5
4
19
M16
75 185
150
18
102.5
8
19
M16
（別売り）
CR用鉄フランジ（IF）
（mm）
T
n-φ
100 210
175
18
127.5
8
19
M16
125 250
210
20
153.5
8
23
M20
OD
150 280
240
22
178.5
8
23
M20
200 330
290
22
229.5
12
23
M20
排水用パイプ
d
C
溶接継手
呼径 OD
テーパー 1/6
（注） 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じ
ます。
電気融着継手
排　水　用
〈材質〉
・SS＋Zn（メッキ）
・SUS304……受注製作品
電気融着継手
鉄フランジ
D
スリーブ溶着継手
テーパー 1/6
呼径
圧　力　用
D1
T
D
A
圧力用パイプ
溶接コアリング（CR）
溶接継手
その他製品
接合用工具
フジポリレン_本文.indd 36
施工方法
36
15/03/13 11:49
圧力用パイプ
ブラインドフランジ（BF）
（mm）
呼径 OD
n-φ
T
電気融着継手
圧　力　用
スリーブ溶着継手
その他部品類
C
T
n
φ
ボルト径
95
70
12
4
15
M12
20 100
75
14
4
15
M12
25 125
90
14
4
19
M16
40 140
105
16
4
19
M16
M16
16
50 155
120
16
4
19
C
65 175
140
18
4
19
M16
OD
75 185
150
18
8
19
M16
100 210
175
18
8
19
M16
125 250
210
20
8
23
M20
150 280
240
20
8
23
M20
200 330
290
20
12
23
M20
250 400
355
20
12
25
M22
300 445
400
20
16
25
M22
溶接継手
〈材質〉
・ポリプロピレン
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準
じます。
2. CR及びCRPには使用できません。
排水用パイプ
溶接棒（WB）
排　水　用
電気融着継手
1000
溶接棒の長さ
（mm）
概略本数/1kg
（本）
φ3
1000
160
φ4
1000
100
φ3W
1000
70
（注） W印溶接棒はダブルタイプを示します。
φ3
φ3
φ3
φ4
太さ
（mm）
〈材質〉
・ポリプロピレン
溶接継手
その他製品
接合用工具
施工方法
37
フジポリレン_本文.indd 37
15/03/13 11:49
圧力用パイプ
ボルト・ナット
L
4
M12
50
70
45
55
4
M12
55
80
50
65
4
M16
60
90
55
70
4
M16
65
95
60
75
50
4
M16
65
95
60
75
65
4
M16
80
110
70
85
75
8
M16
70
110
65
85
100
8
M16
70
110
65
85
125
8
M20
75
120
70
85
150
8
M20
80
120
75
95
200
12
M20
80
120
75
95
250
12
M22
85
140
80
110
300
16
M22
85
140
80
110
溶接継手
（注） ワッシャーは各ボルトに2枚ご使用願います。
EFS用固定治具 新商品
（mm）
20
蝶ボルト
呼径
L
A
40
132
62
50
142
72
65
146
76
75
146
76
100
199
129
排水用パイプ
L
A
〈材質〉
・SS＋Zn（メッキ）
現地
ソケット接合
t
（別売り）
下部配管
（縮み量）
L3
呼径
D
t
L
L1
50
60
5
250
165
85
85
65
76
6.2
270
185
85
85
75
89
7.5
270
185
85
85
100
114
9.5
310
225
85
85
125
140
6
340
255
85
85
150
165
7
390
290
100
100
縮み量 伸び量
（注） 1. 本製品は受注生産です。
2. 立て管専用で横引き配管は使用しないで
ください。
3. 圧力については対応しておりません。
4. 取付にはEFS、N-EWSを使用してください。
接合用工具
D
L2
その他製品
L3
（伸び量）
L1
L2
新商品
（mm）
O リング
L
上部配管
溶接継手
排水用立て管伸縮継手（TEP）
施工方法
38
フジポリレン_本文.indd 38
電気融着継手
排　水　用
ナット
溶接止め
〈材質〉
・ポリプロピレン…受注製作品
電気融着継手
25
40
圧　力　用
〈材質〉
・SS＋Zn（メッキ）
・SUS304
16
20
スリーブ溶着継手
組合せによるL寸法一例（mm）
ボルト数
呼径
呼寸法 SPF＋SPF CRP＋CRP SPF＋IF CRP＋IF
（本）
PF＋PF CR＋CR PF＋IF CR＋IF
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圧力用パイプ
スリーブ溶着継手
PP・GRP用
防火区画貫通処理キットの紹介
イチジカン -耐火パック
工法表示ラベル
押さえ金具
床用シート
（床用シート
固定シール付）
®
電気融着継手
圧　力　用
国土交通大臣認定
【壁】PS060WL-0318
【床】PS060FL-0319
壁・床：φ 40A∼100A
適用配管サイズ
支え金具
ヒートメルパック
取扱説明書
キット構成材料
溶接継手
■ 特 長
①施工時間を圧倒的に短縮できます。
②手を汚さず施工が可能です。
③貫通部間のスペースによらず施工が可能です。
④工具が一切不要です。
⑤施工に必要な部材をキット化しています。
排水用パイプ
施工外観（冷媒管・中空壁）
■ 認定条件
施工外観（PF管・RC床）
壁（PS060WL-0318）
床（PS060FL-0319）
耐火構造（60分）および準耐火構造（60分）
（準耐火構造：両面強化せっこうボード重張に限る）
鉄筋コンクリート
ALC（軽量気泡コンクリート）
厚さ
80mm以上
100mm以上
最大開口径
φ160mm
φ160mm
壁および床の構造
排　水　用
電気融着継手
配管占積率
31.0%以上、57.8%以下（φ150 ∼ 160mmの場合は53.0%以下）
■ 品番および構成材料
PP
GRP
サイズ
品番
適合開口径
（ボイド管呼び径）
（mm）
溶接継手
40A
PQ-75
50A
PQ-100
110以下（100）
65A, 75A
PQ-125
135以下（125）
100A
PQ-150
160以下（150）
構成材料
ヒートメル
パック
（袋）
80以下（75）
支え金具
（個）
床用シート
（枚）
押さえ金具
（個）
取扱説明書
（枚）
工法表示ラベル
（枚）
販売単位
（組）
メーカー
希望小売価格
（円/組）
（税別）
3,200
1
1
1
1
1
1
1
2
3,900
5,600
6,800
■ 施工手順
その他製品
❶支え金具の設置
❷床用シートの設置（壁工法では不要）
接合用工具
❹押さえ金具の設置 施工完了
❸ヒートメルパックの充填
【中空壁に施工する場合】
中空壁に施工する際には、あらかじめ貫通部に厚さ0.3mm 以 上の鋼板製スリーブ
（当社製品「イチジカン-丸 穴スリーブ」など）を設置する必要があります。
鋼板製スリーブの設置
中空壁への施工後（一例） 中空壁施工時の概略断面
施工方法
●詳しくは当社HPをご覧ください。 URL http://www.furukawa-ftm.com/bousai/products/
株式会社古河テクノマテリアル
39
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圧力用パイプ
ハンディウェルダー
〈当社販売品〉
〈当社販売品〉
呼径
16
20
25
40
50
ハンディウェルダー
（電熱式）
75
100
ヒーターフェイス
アタッチメント
（注） 1. ハンディウェルダー本体については
16∼100A用（FK-100）と
16∼50用（FK-050）がございます。
2. ヒーターフェイスは別売りで1サイ
ズご注文可能です。
3. リースは行っておりません。
溶接継手
スリーブ溶着
65
加熱式
スリーブウェルダー
スリーブ溶着機
〈当社リース品〉
〈付属品〉
呼径
排水用パイプ
16
20
25
40
50
65
ヒーターフェイス
アタッチメント
75
100
（注） 1. スリーブ溶着機リースは配管サイズ
16∼100Aまでセットになります。
2. 総重量は約100kgです。
溶接ガン（ホットジェット）
〈市販品〉
電気融着継手
排　水　用
スリーブ溶着機
電気融着継手
圧　力　用
〈当社販売品〉
スリーブ溶着継手
接合用工具
溶接継手
溶接
その他製品
（注）リースは行っておりません。
融着コントローラー（EFS、EFL用）
〈当社リース品〉※バーコード無し
接合用工具
電気融着
※バーコード式
〈当社リース品〉
融着コントローラー（N-EWS用）
呼径
40
呼径
50
65
75
（注）N-EWS（125A以上）には使用できません。
150
200
（注）EFS（100A以下）には使用できません。
40
フジポリレン_本文.indd 40
施工方法
100
125
15/03/16 16:14
圧力用パイプ
取扱い
●製品を横持ちする際、「投げる」「落とす」「転がす」「引きずる」などの行為は損傷の原因となりますので行
わないで下さい。
●製品を拘束する際は、ナイロンスリングなどの繊維ベルトを使用して下さい。
鋼製ワイヤーなどを使用する場合には、それらが製品と接触する部位に必ず緩衝材を挟んで下さい。
保　管
溶接継手
●製品は屋内で風通しの良い場所に保管して下さい。
屋外保管の場合にはシート養生を行い、紫外線、風雨を避けるとともに土砂、油などが付着しないように
して下さい。
●直管製品の仮置きは、枕木を1m間隔以内で敷いて下さい。
また積み上げて保管する場合には、呼径200以下は3段まで、呼径250以上は2段までとして下さい。
●現場で接合作業を行う場合、異物が付着していると接合不良の原因となります。
万が一付着してしまった場合には、アセトン、アルコールなどで拭き取って下さい。
●火気厳禁です。
排水用パイプ
呼び径
200mm以下 3段
250mm以上 2段
枕木
PP, GRP パイプ
排　水　用
電気融着継手
1m 以内
1m 以内
1m 以内
1m 以内
加　工
溶接継手
その他製品
●管を切断する場合
PPパイプ及びGRPパイプはパイプカッターや鋸などで簡単に切断できます。
切断線は軸ズレが生じないよう厚紙などを利用し、専用マーカーで記入して下さい。
●管端を面取りする場合
面取り加工は溶接作業時に行います。管端面を平ヤスリ、サンダーなどを用いて面取り加工して下さい。
面取り後、切り屑やバリを取り除いて下さい。
約
30°
1/3∼2/3t
電気融着継手
圧　力　用
スリーブ溶着継手
施工方法
厚紙線上にそって記入する
接合用工具
施工方法
41
フジポリレン_本文.indd 41
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圧力用パイプ
接合方法
電気融着継手
溶接継手
排水用パイプ
電気融着継手
排　水　用
注意 1. ウェルダーの温度は接合毎に必ず確認して下さい。
2. 溶融作業一回毎にウェルダーには少量の樹脂が残留します。連続溶着する場合は、ウェルダーに付着した残留樹脂を完全に取り除いてから作業
を行って下さい。
3. ウェルダーを使用せず、直接バーナーなどで管及び継手を加熱し接合させることは絶対にしないで下さい。
圧　力　用
〔本書では大まかな施工の流れを示します。詳細に関しては、施工要領書をご参照下さい。〕
この方法は電熱式ハンディウェルダー、または加熱式ハンディウェルダーを用いて管と継手を溶かして接
合する方法です。ハンディウェルダーの昇温方法は、電熱式は電気で、加熱式はガスバーナーやトーチラン
プで加熱します。
〔接合手順〕
①接合に必要な治工具類（ハンディウェルダー、表面温度計、ストップウォッチなど）を準備して下さい。
②溶着部分の汚れ、水分を除去して下さい。油分が付着している場合には、アセトン、アルコールなどで
拭き取って下さい。
③溶着するパイプに溶着代をマーキングして下さい。
④ウェルダーの温度確認をして下さい。（適正温度は270～300℃です。）尚、加熱式のウェルダーを用いる
場合は、温度ムラが発生しないよう全体を均一に加熱して下さい。
⑤管と継手を各々ウェルダーに挿入し、接合部表面を溶融させます。
継手はウェルダーにマークされている標線まで挿入します。
⑥溶融が進むにつれウェルダー端部に溶融ビードが全周出るまで挿入保持させます。
（挿入保持時間を目安）
⑦溶融完了後、管と継手をウェルダーから取り
呼　径
16 20 25 40 50 65 75 100
溶着代 t（mm）
20 20 20 25 25 30 30
40
外し、直ちに管を継手に挿入します。この時、
挿入保持目安時間（秒） 8
9 10 15 25 30 35
40
水分・油分等の異物付着を避け、溶融した樹
固定保持時間（秒）
20 20 20 30 30 40 40
50
脂同士が絡み合うよう捻りながら挿入して下
さい。
⑧挿入後は固定保持時間は押さえ付けたままにし、溶融面にズレが生じないよう保持して下さい。
（接合完了）
スリーブ溶着継手
スリーブ溶着接合
溶接継手
手順②
手順③
手順④
手順⑤
手順⑥
手順⑦-1
手順⑦-2
手順⑧
その他製品
手順①
接合用工具
フジポリレン_本文.indd 42
施工方法
42
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圧力用パイプ
スリーブ溶着機接合
電気融着継手
圧　力　用
スリーブ溶着継手
本書では大まかな施工の流れを示します。詳細に関しては施工要領書をご参照下さい。
〔接合手順〕
①スリーブ溶着機を準備して下さい。
②接合に必要な治工具類（表面温度計、ストップウォッチなど）を準備して下さい。
③接合する呼径に合わせてヒーターフェイスをヒーターに取付けて下さい。
④管と継手をクランプにセットし、規定の位置に設置・固定して下さい。
⑤接合する呼径に合わせて、セレクターの目盛を設定して下さい。
呼　径
16
セレクター目盛
20
25
40
32
50
65
50
75
63
100
110
溶接継手
⑥ヒーターフェイスの温度が280℃±10℃の範囲内であることを確認をして下さい。
⑦溶着部分の汚れ、水分を除去するために、アセトンまたはアルコールを用いて清掃して下さい。
⑧クランプ台ハンドルを回して管と継手をヒータフェイスに挿入して下さい。挿入はクランプ台がストッ
パーにあたるまで確実に行って下さい。
⑨ヒーターフェイスに管と継手を挿入してから規定時間、加熱保持して下さい。
呼　径
16
20
25
40
50
65
75
100
加熱保持（秒）
8
9
10
15
25
30
35
40
排水用パイプ
⑩加熱保持時間が経過した後、ヒータフェイスから管と継手を引抜き、ヒータフェイスを除去後すみやか
に管を継手に挿入して下さい。挿入はクランプ台がストッパーにあたるまで確実に行って下さい。
⑪挿入後は規定時間、圧着保持し、さらに冷却時間経過後にクランプから外して下さい。（接合完了）
呼　径
16
20
25
40
50
圧着保持（秒）
20
30
冷　却（秒）
3
4
65
75
40
100
50
6
排　水　用
電気融着継手
⑫溶融作業一回毎にヒーターフェイスには少量の樹脂が残留します。連続溶着する場合はヒーターフェイ
スに付着した残留樹脂を完全に取り除いてから作業を行って下さい。
注意 ヒータフェイスの温度は接合毎に必ず確認して下さい。
溶接継手
手順②
手順③
手順④
手順⑤
手順⑥
手順⑦
手順⑧
手順⑨
手順⑩
手順⑪
手順⑫
その他製品
手順①
接合用工具
施工方法
43
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圧力用パイプ
電気融着接合
電気融着ソケット、エルボ（EFS、EFL）
溶接継手
※コントローラーの取扱いについては、コントローラーに付属されている取扱説明書を参照して下さい。
（mm）
呼　径
40
50
65
75
100
EFS（ソケット）
29
34
36
36
63
EFL（エルボ）
44
52
58
65
69
電気融着（EFS、EFL）の融着通電時間
20℃
23℃
40℃
放冷時間
40
267
237
235
223
600
50
338
300
292
246
600
65
492
410
401
353
600
75
480
400
392
344
600
100
504
420
411
361
600
40
252
224
222
211
600
50
425
354
347
304
600
65
365
304
298
261
600
75
370
308
302
265
600
100
462
385
377
331
600
電気融着継手
EFL
（エルボ）
－5℃
排　水　用
EFS
（ソケット）
（秒）
通電時間
呼　径
排水用パイプ
電気融着（EFS、EFL）へのパイプ差込み長さ
電気融着継手
圧　力　用
〔接合手順〕
①接合に必要な治工具類（融着コントローラーなど）を準備して下さい。
②融着部分の汚れ、水分を除去して下さい。融着部の汚れは接合不良の原因となりますので、アセトン又
はアルコール洗浄を実施して下さい。
③パイプにEFS、EFL差込み長さをマーキングし、EFS、EFLを挿入します。
④EFS、EFLがパイプに正しく挿入されているか確認して下さい。
⑤コントローラーを準備し、EFS、EFLのターミナルピンに出力ケーブル端のコネクターを奥まで挿入して
下さい。
⑥バーコードリーダーを用いて、EFS、EFLに貼付けられているバーコードを読み取って下さい。
⑦液晶パネルに表示された内容を確認した後、再度パイプの挿入状況その他安全を確認し、スタートボタ
ンを押します。正常通電中は1秒間で「ピッピッ…」と音が鳴り続け、液晶パネルの通電時間表示が減算さ
れていきます。
⑧通電完了後、EFS、EFLのインジケーターが隆起していることを確認し、10分間以上放冷させて下さい。
スリーブ溶着継手
本書では大まかな施工の流れを示します。詳細に関しては施工要領書をご参照下さい。
溶接継手
手順③
手順④
手順⑤
手順⑥
手順⑦
手順⑧
接合用工具
手順②
その他製品
手順①
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施工方法
44
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圧力用パイプ
電気融着接合
スリーブ溶着継手
本書では大まかな施工の流れを示します。詳細に関しては施工要領書をご参照下さい。
電気融着ソケット（N-EWS）
圧　力　用
電気融着継手
溶接継手
〔接合手順〕
①接合に必要な治工具類（融着コントローラーなど）を準備して下さい。
②融着部分の汚れ、水分を除去して下さい。融着部の汚れは接合不良の原因となりますので、アセトン又
はアルコール洗浄を実施して下さい。
③パイプにソケット差込み長さをマーキングし、ソケットを挿入します。
④ソケットがパイプに正しく挿入されているか確認して下さい。
⑤コントローラーを準備し、ソケットのターミナルピンに出力ケーブル端のコネクターを奥まで挿入して下さい。
⑥コントローラーの選択ボタンにより融着するサイズを決定します。
⑦再度パイプの挿入状況、選択サイズ、その他安全を確認後スタートボタンを押します。通電中はブザー
が鳴り続け、融着時間の表示が減算されています。
⑧融着終了後、10分間以上放冷させて下さい。
※コントローラーの取扱いについては、コントローラーに付属されている取扱説明書を参照して下さい。
電気融着ソケット（N-EWS）へのパイプ差込み長さ
（mm）
電気融着ソケット（N-EWS）の融着通電時間
（秒）
排水用パイプ
呼　径
125
150
200
呼　径
125
150
200
差込み長さ
65
65
75
通電時間
600
720
960
放冷時間
600
排　水　用
電気融着継手
溶接継手
手順①
手順②
手順③
手順④
手順⑤
手順⑥～⑧
その他製品
接合用工具
施工方法
〔ソケットの内径が大きすぎる場合と小さすぎる場合の対策〕
一般に許容される電気融着ソケットの内径のクリアランスは、パイプ外径の0.7％以下です。保管中の気温
や期間によってはこの許容範囲を超えることもありますので、この場合は次のようにして下さい。
①ソケットが大きすぎる場合はパイプを加熱して下さい。
工業用ドライヤーを用い、融着するパイプの表面を40～60℃に加熱すると、熱膨張により1～2％程度パ
イプの外径が大きくなります。
その状態で素早く電気融着ソケットを挿入し通電して下さい。
②ソケットが小さすぎる場合はパイプの外径端末をサンディングするか、工業用ドライヤーでパイプの外
径が変形しない程度に加熱し、直ぐに冷却させて下さい。
パイプがアニーリングされ外径が縮小します。
〔通電時の注意点〕
・N-EWS用のコントローラーでEFS、EFLを通電すると爆発しますので、絶対に通電しないで下さい。
・電気融着用継手の内面に埋め込まれている線が浮いた状態のものは御使用できません。
・感電事故を避けるため、通電中はターミナル部等に触れないで下さい。
・曲げ融着は漏洩の原因となるため、通電（溶融）時、ソケット部に荷重が掛からないようにして下さい。
45
フジポリレン_本文.indd 45
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圧力用パイプ
溶接接合
溶接継手
放冷後切断
溶接ビード
排水用パイプ
45°
母材
溶接開始点
（斜めにカット）
母材
母材
開始点と終点を重ねる
母材
排　水　用
溶接ビード
母材
溶接部断面
溶接ソケット（DWS）の溶接本数
0.5∼1.5mm
溶接ソケット（WS-W）
75
3
6
100
3
6
125
3
6
150
4
6
200
6
6
250
6
6
300
6
10
溶接ソケット（WS-W）の溶接本数
呼　径
（本）
ソケット部
40
3
50
3
65
3
75
3
100
6
125
6
6
200
10
※排水用継手のメスロ部溶接本数は本頁に準じて下さい。
46
フジポリレン_本文.indd 46
施工方法
150
接合用工具
ソケット端部
ソケット端部
その他製品
30∼35°
突き合わせ部
（本）
突き合わせ部
溶接継手
ソケット端部
呼　径
電気融着継手
途中で溶接棒を継ぎ足す
場合の開始点形状
溶接ソケット（DWS）
電気融着継手
溶接ガン
溶接棒
スリーブ溶着継手
圧　力　用
本書では大まかな施工の流れを示します。詳細に関しては施工要領書をご参照下さい。
〔接合手順〕
①接合に必要な治工具類（溶接ガン、ポリプロピレン製溶接棒、表面温度計など）を準備して下さい。
②溶接ガン（ホットジェット）を作動させ、ガン先端ノズルから5～10mm離れた位置の熱風温度が220～
270℃となるように電圧、風量を調整し、温度変化が出ないよう5～10分程度空運転を行って下さい。溶
接作業はまず別材で試験溶接を行い、熱劣化しない程度の感覚をつかんで下さい。（熱劣化すると水状の
パラフィンが発生します。）
③溶接棒及び溶接部の表皮を剥がした後、溶接作業に入ります。溶接部の汚れは接合不良の原因となりま
すので、アセトン又はアルコール洗浄を実施して下さい。
④溶接ガンを5～10mm離し、母材と溶接棒を交互に加熱（溶接1本目の加熱割合は母材6：溶接棒4、2本目
以降は母材5：溶接棒5）させながら、500g程度の荷重で溶接棒を母材に押しつけ、溶接ビードが0.5～
1mm程度はみ出るよう溶接を進めます。この時溶接棒は母材に対して垂直となるようにします。
⑤溶接の終点は開始点と重ねた状態でそのまま押し続け、溶接ガンを離し15秒程度放冷させた後カッター
などで溶接棒を切断します。
⑥次に重ねる溶接棒の開始点は、前終点（開始点）からずらします。
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圧力用パイプ
パイプ同士の突き合わせ接合
パイプ突き合わせ部の溶接本数
スリーブ溶着継手
呼径
突き合わせ部
圧　力　用
電気融着継手
※パイプ同士の突き合わせ接合のみの施工は、原則として行いません。工事上やむを得ない場合のみの施工方法です。
溶接継手
溶接コアリング（CR）、溶接フランジ（PF）
フランジ外面側
フランジ内面側
排水用パイプ
排　水　用
電気融着継手
溶接フランジ（PF）
突き合わせ部
16
3
20
3
25
6
40
6
50
6
65
6
75
6
100
10
125
10
150
15
200
15
250
15
300
15
溶接コアリング（CR）と溶接フランジ（PF）
（本）
の溶接本数
呼径
溶接コアリング（CR）
（本）
外面側
内面側
16
3
3
20
3
3
25
3
3
40
3
3
50
6
4
65
6
4
75
6
4
100
6
5
125
6
5
150
6
6
200
6
6
250
6
6
300
6
6
（注） 1. 内面側の溶接本数は目安本数です。
2. 溶接後、面出し加工を行った際に隙間が発生しない
よう、溶接棒で埋めて下さい。
溶接継手
その他製品
接合用工具
施工方法
47
フジポリレン_本文.indd 47
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継手ネジ部のねじ込みトルク
（N・m）
ねじ込みトルク
16
19.6
20
19.6
25
29.4
40
29.4
50
39.2
〔接合手順 〕
①継手のネジ部にシールテープ（テフロンテープ）を2周程巻いて下さい。
②2山だけ手で締め込んだ後、工具を用いてねじ込んで下さい。
配管支持間隔
PPパイプ及びGRPパイプは硬質塩化ビニル管などと同様に、金属管と比較し支持間隔は狭くなります。
配管支持間隔（フジ・ポリレンPP）
液　配　管
呼　径
液比重＝1.0
（m）
ガス配管
液比重＝1.2
（管自重のみ）
60℃
80℃
100℃
30℃
60℃
80℃
100℃
30℃
60℃
80℃
16
1.0
0.7
0.7
0.6
0.9
0.7
0.7
0.6
1.2
0.9
0.8
0.8
20
1.0
0.8
0.7
0.7
1.0
0.8
0.7
0.7
1.3
1.0
0.9
0.9
25
1.2
0.9
0.8
0.8
1.1
0.9
0.8
0.7
1.5
1.2
1.1
1.0
40
H管
100℃
1.3
1.0
0.9
0.9
1.3
1.0
0.9
0.8
1.8
1.4
1.3
1.2
1.5
1.1
1.0
1.0
1.4
1.1
1.0
0.9
2.1
1.6
1.4
1.4
1.7
1.3
1.2
1.1
1.6
1.2
1.1
1.1
2.3
1.8
1.6
1.5
1.8
1.4
1.3
1.2
1.8
1.4
1.2
1.2
2.5
1.9
1.8
1.7
100
2.1
1.6
1.4
1.4
2.0
1.5
1.4
1.3
2.8
2.2
2.0
1.9
125
2.1
1.6
1.5
1.4
2.0
1.6
1.4
1.3
3.2
2.5
2.3
2.1
150
2.3
1.8
1.6
1.5
2.2
1.7
1.5
1.5
3.5
2.7
2.5
2.3
M管
1.9
1.8
2.5
2.0
1.8
1.7
4.0
3.1
2.8
2.7
2.3
2.1
2.0
2.8
2.2
2.0
1.9
4.5
3.4
3.1
3.0
300
3.2
2.5
2.3
2.1
3.1
2.4
2.2
2.1
4.9
3.8
3.4
3.2
125
2.0
1.5
1.4
1.3
1.9
1.5
1.3
1.3
3.2
2.5
2.3
2.2
L管
150
200
2.2
1.7
1.5
1.4
2.1
1.6
1.5
1.4
3.5
2.7
2.5
2.3
2.4
1.9
1.7
1.6
2.3
1.8
1.6
1.5
4.0
3.1
2.8
2.7
（注） 1. 上記値以下の間隔で配管を支持して下さい。
2. 連続梁状配管では上記値の1.2～1.5倍の間隔で支持できます。
3. 振動などがある場合には、上記値より幾分短めに支持して下さい。
（m）
液　配　管
呼　径
液比重＝1.0
溶接継手
配管支持間隔（フジGRP）
ガス配管
液比重＝1.2
電気融着継手
2.0
3.0
排　水　用
2.6
250
排水用パイプ
65
75
200
溶接継手
30℃
50
電気融着継手
圧　力　用
呼　径
スリーブ溶着継手
バルブソケット及び水栓継手
（管自重のみ）
60℃
80℃
100℃
30℃
60℃
80℃
100℃
30℃
60℃
80℃
40
1.7
1.5
1.4
1.3
1.7
1.5
1.4
1.3
2.3
2.1
1.9
1.8
50
1.9
1.7
1.6
1.5
1.9
1.7
1.6
1.4
2.6
2.3
2.2
2.0
その他製品
30℃
100℃
65
2.2
1.9
1.8
1.6
2.1
1.9
1.7
1.6
2.9
2.6
2.4
2.2
75
2.3
2.1
2.0
1.8
2.3
2.0
1.9
1.7
3.2
2.8
2.6
2.4
100
2.7
2.4
2.2
2.0
2.6
2.3
2.2
2.0
3.6
3.2
3.0
2.7
接合用工具
（注） 1. 上記値以下の間隔で配管を支持して下さい。
2. 連続梁状配管では上記値の1.2～1.5倍の間隔で支持できます。
3. 振動などがある場合には、上記値より幾分短めに支持して下さい。
施工方法
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フジポリレン_本文.indd 48
圧力用パイプ
ネジ接合
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圧力用パイプ
配管支持位置
電気融着継手
圧　力　用
スリーブ溶着継手
全ての配管に共通することですが、脈動、振動、衝撃などの動的荷重は、ライン中の曲がり部分や分岐部
分に集中して掛かる傾向にあるため、その箇所はもちろんのこと、直線部分の要所もしっかり固定する必要
があります。
また、バルブなど重量物、ならびに操作時の外力が直接管体に作用しないような配慮も必要です。
配管支持形状
パイプを支持する際の押さえバンドは長い方が良く、傷付き防止のための緩衝材を入れることも必要です。
ゴムシート
ボルト
溶接継手
排水用パイプ
排　水　用
電気融着継手
溶接継手
その他製品
接合用工具
施工方法
●本カタログの内容は、製品についての情報提供を目的としています。
必ずしも保証品質として記述されていない部分も含まれておりますので、御注文に際しては御確認
を御願い致します。
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