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1 ストラクトール／ゴム用薬品
1 ストラクトール／ゴム用薬品 ～ 柔軟かつ革新的パートナー ～ 天然・合成ゴムの加工・修整、そして様々な用途に応えうるには、添加剤の選定が ポイントであります。このことが最終的な成果を左右します。 シル＋ザイラッハ "ストラクトール"社(Schill＋Seilacher "Struktol"AG)はそのよ うな、ゴム製品製造の補完的役割を果すクリエーティブな添加剤メーカであります。 分散剤、滑剤、ペプタイザー、均質化剤、タッキファイヤー、可塑剤等の"ストラク トール"製品群の高い実績とゴム製造プロセスに生じる問題解決の信頼度の高さは、 加工性改良のみならず、省エネ、生産性向上、品質改質にわたる改善効果に期待で きるからであります。 シル＋ザイラッハ社は、顧客ニーズに応じて、素早く対応する柔軟な姿勢とニュー テクノロジーを積極的に受け入れる、柔軟かつ革新的なパートナーであります。 シル＋ザイラッハ社 部門別商品 1 2 ゴム用製品 消泡剤 3 4 5 6 ポリデｨス商品 ラテックス商品 シリコーン系製品 外部離型剤 目 次 頁 滑剤 ・・・・・・・・・・・ タッキファイヤー 均質化剤 ・・・・・ 17 ・・・・・・・・・ 18 ペプタイザー 可塑剤 6 ・・・・・・・ 20 ・・・・・・・・・・ 22 加硫活性剤 ・・・・・・・・ 酸化金属調合品 硫黄調合品 24 ・・・・・・ 26 ・・・・・・・・ 28 ・・・・・・・ 30 金型用離型剤 マンドレル用離型剤 金型洗浄用生地 ・・・・ 32 ・・・・・・ 34 そのほかの取り扱い商品 3 ・・ 35 ～ レザー加工用薬品メーカを原点とする ～ 1877 年、C. ザイラッハ ( Christoph Seilacher )、K. シル ( Karl Schill ) は、レザー工業向けの特殊な化学薬品の製造工場を、ドイツ、ハイルブロン で立ち上げました。その後の成長はめざましく、国内外市場のニーズの拡大 にこたえるための生産拠点の必要性から、1925 年には、二人の創立者(シル ＋ザイラッハ)は国際貿易港のあるハンブルグにおいて操業を開始しました。 さらに、第２次大戦を経て、ハイルブロン工場はシュツットガルト近郊のボ ブリンゲンに移転され、ハンブルグ工場とともに現在、それぞれ独立した責 務をもつ生産拠点となっています。 また、益々グローバル化する状況下、1979 年には北米においてストラクトー ルカンパニーオブアメリカ (Struktol Company of America；SCA)も設立され、 本格的に北米マーケットに参入することになりました。SCA 社は、アメリカ のゴム工業の中心拠点として知られたオハイオ州ストーのアクロン郊外にあ ります。最新の製造技術とともに万全な分析・試験能力を備える SCA 社が製 造する製品は、一般ゴム・タイヤ、プラスチック工業界に供給されています。 なお、1990 年代の初め、弊社グループのシリコーン系化学薬品の製造と研究 を担う、シル＋ザイラッハ化学工業社( Schill＋Seilacher Chemie GmbH ) ―ドイツ ピルナのドレスデン近郊のエルベに位置する―が新たに加わりま したこともグループの発展の１つであります。 4 ～ グローバル プレーヤーとして ～ 今日、シル＋ザイラッハ グループの製品は、製紙、皮革、合成繊維・織物、ゴ ム、ラテックス工業等世界各国の広範な分野で使用されています。 ドイツを含め世界中で弊社製品に携わる、600 人を超える社員の精力的な研鑽と 努力は持続的でダイナミックな成長の支えとなっています。 弊社の有資格エキスパートの協調精神、最新の試験設備を備えたラボ、また確立 された近代的製造法と品質保証管理システム ( ISO 9001 )が、ひとえに弊社製 品の品質基準を高度に堅持しているゆえんであります。 最後に、顧客の皆様へは、詳細な商品情報、レシピの推奨、性能認識と実地プロ グラム、また皆様が果敢に取り組もうとされる課題に対する具体的なソリューシ ョンなど、弊社製品をご採用していただくための一切につきまして、ご提供させ ていただきます。 5 滑剤 ～ 滑剤 ～ ストラクトール滑剤製品の滑性効果は、押出し、カレンダー、型成形等の加工中でのコン パウンドの流れ(flow)を含む加工特性を効率良く改良します。ミキシング時の粘度低下、 分散促進、時間の短縮、温度上昇の抑制、省エネルギーなどその機能は共働的であります。 さらに、タックの抑制効果により型離れを促進します。通常、加硫によるゴム部品への影 響はほとんどなく、滑剤成分は多くのゴム(ポリマー)と相溶的であります。また、コンパ ウンドの寸法安定性と表面肌の滑らかさは向上し、仕上がりゴム製品の外観・品質に寄与 します。 添加剤の投入タイミングは？ ミキシング時の投入に対する ３つの例 ■ ポリマーと一緒 ■ フィラーと一緒 ■ コンパウンド排出前 これら例の改良目的と適用すべきストラクトール製品？ ■ ポリマーブレンド状態 ■ フィラー混入 ■ ローター／ミル壁粘着防止 ■ 粘度低減 ■ 分散性 ■ 押出・型流れ ■ 混合効率 ■ バッチ・コンパクト化 ■ 型離れ ■ エネルギー消費 ■ ミキサー生産効率 ■ 型汚染防止 ■ 40 MSF , 60 NSF , HP 55 ■ HT 266 , WB 212 , W 33 , FL ■ WB 16 , WS 180 , WS 280 ■ A 89 , A 86 , A 82 , HT 105 ■ HT 207 , HT 254 , HT 276 ■ HT 204 , HT 290 , HT 202 ■ Aktivator 73 A ■ TS , TH Series ■ HT 266 , EM 16 , WB 222 ■ A 50 P , A 60 ■ WB 217 6 ～ 亜鉛石けん（脂肪酸亜鉛） ～ 亜鉛石けんは加工用添加剤としてゴム工業ではよく知られています。とくに、天然ゴム(ＮＲ)やス チレンブタジェエンゴム(ＳＢＲ)ベースの配合に最大の効果が狙えます。内部滑剤としての働き は、ポリマー/ポリマーブレンド、ポリマー/フィラーのコンパウンド内でミセル形成による流れの 改良に大いに寄与します。なお、ＮＲの加硫に対してやや活性的になることがありますが、加硫物 の安定化を高めるように作用することが認められています。 ストラクトール HT 202 ・亜鉛せっけんと脂肪酸エステル混合物 ・クリーム色、錠剤 ストラクトール A 50 L ストラクトール A 50 P 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1010 kg/m3 流動温度: 90 ℃ 亜鉛含量: 7.3% 添加量: 1 - 5 phr ・ベージュ系、錠剤 粘度低減、内部滑性による流れ改善 ■ ＮＲに可溶、優れた物理的ペプタイザー ■ 60 ℃以上のオープンミル / １段階ミキシングで容易に分散 ■ 粘度低減、内部滑性による流れ改善 ■ ハロゲン系ポリマーは不適 ■ ストラクトール A 50 L: BfR XXI 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1050 kg/m3 ・不飽和脂肪酸の亜鉛せっけん ■ 流動温度: 100 ℃ 亜鉛含量: 10.5% 添加量: 1 - 5 phr & 21 CFR 177.2600 (FDA)適合品 ■ ストラクトール A 50 L: 飲料水用 KTW 勧告 5 & 6 (BfR)に適合 ■ 粘度低減、内部滑性による流れ改善 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1160 kg/m3 流動温度: 85 ℃ ■ 低温ミキシング / 軟らかい配合にも使用可 亜鉛含量: 8.5% 添加量: 1 - 5 phr ■ BfR XXI & 21 CFR 177.2600 (FDA)適合品 ■ 飲料水用 ストラクトール A 60 ・不飽和脂肪酸の亜鉛せっけん ・ベージュ系、錠剤 KTW 勧告 5 & 6 (BfR)に適合 ストラクトール WA 48 ■ ECO 配合向け ■ 流れ向上 / 粘着防止 梱包・量: 20 kg 袋 ・亜鉛せっけんと飽和脂肪酸エステル混合物 ・イエロー系、錠剤 密度: 1010 kg/m3 流動温度: 85 ℃ 添加量: 2 - 4 phr 7 滑剤 ～ 亜鉛石けん（脂肪酸亜鉛） ～ POLYMER HT A 50 L A WA 202 A 50 P 60 48 NR SBR IIR NBR BR ECO POLYMER EF HT 44 266 GTI NR SBR IIR EPDM NBR CR ECO Excellent 8 Good ～ 亜鉛石けん（脂肪酸亜鉛） ～ ■ ストラクトール EF 44 ・亜鉛せっけんを主体とする脂肪酸誘導体混合物 ・イエロー系、錠剤 流動温度: 95 ℃ 亜鉛含量: 8.3% 添加量: 1 - 3 phr シリカ、チョーク、クレー類の 白色フィラー高充填配合の流れ改良に優れる 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1070 kg/m3 ■ ハロゲン系ポリマーは不適 ■ 鉱物フィラーの分散改良、バッチ間バラツキ解消 ■ シリカの再凝集抑制 ■ BfR XXI & 21 CFR177.2600 (FDA)適合品 ■ 飲料水用 KTW 勧告 5 & 6 (BfR)に適合 ■ ストラクトール HT 266 ・亜鉛せっけんを主体とする脂肪酸誘導体混合物 ・イエロー系、錠剤 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1030 kg/m3 流動温度: 100 ℃ 亜鉛含量: 4.2% 添加量: 1 - 3 phr シリカ、チョーク、クレー類の 白色フィラー高充填配合の流れ改良に優れる ■ ■ 表面肌改善；押出品等に有利 60℃以上のオープンミル / １段階ミキシングで容易に分散 ストラクトール GTI ・無機分散剤を含む亜鉛せっけん＆ 飽和脂肪酸エステル混合物 ・ベージュ系、錠剤 ■ 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1100 kg/m3 流動温度: 103 ℃ 添加量: 2 - 5 phr 9 シリカ配合、高充填補強フィラー配合の 混入を速めかつ分散を改良 ■ シリカ高充填の SBR トレッド配合に好適 滑剤 ～ 亜鉛石けん（脂肪酸亜鉛） ～ ストラクトール JV 46 F 梱包・量: 25 kg 袋 密度: 1030 kg/m3 流動温度: 85 ℃ 添加量: 1 - 5 phr ・脂肪酸誘導体混合物 ・オフホワイトからベージュ系、錠剤 ストラクトール HT 276 ・特別なカルボン酸亜鉛混合物 ・ベージュからレッドブラウン系、錠剤 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1100 kg/m3 流動温度: 100 ℃ 添加量: 2 - 4 phr ストラクトール CY 48 梱包・量: 25 kg 袋 密度: 1060 kg/m3 ・脂肪酸誘導体混合物 ・オフホワイトからブラウン系、錠剤 梱包・量: 25 kg 袋 密度: 1077 kg/m3 流動温度: 105 ℃ 添加量: 1 - 5 phr ・ベージュからブラウン系、錠剤 POLYMER 貯蔵中、粘度を安定化 ■ カーボンブラックやシリカの高充填配合向け ■ フィラー凝集の抑制 ■ スコーチ安全性の確保 ■ 加硫戻りと動的物性の改善 ■ ほとんどのポリマーに適用可 ■ シリカ ＋ カーボンブラック混合配合に適する ■ シリカ ＋ シランカップリング剤を含む配合 ■ JV HT CY ZB 46 F 276 48 49 SBR IIR EPDM NBR CR BR Good ■ の分散改良 NR Excellent シリカ配合物の抽出性の劇的改善 流動温度: 97 ℃ 添加量: 1 - 5 phr ストラクトール ZB 49 ・脂肪酸誘導体混合物 ■ 10 シランカップリング剤に対して相乗効果あり ～ 脂肪酸エステル ～ ストラクトール WB 212 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1150 kg/m3 ・分子量の大きい脂肪族系の 親水的脂肪酸エステルと ■ どのポリマーとも相溶的 ■ 白色活性フィラーやそのほかの 流動温度: 55 ℃ 添加量: 1 - 3 phr 不活性フィラーからなる混合物 粉末配合剤の分散改良 ・ベージュ系、顆粒状 ストラクトール WB 217 ■ ドライコンパウンドの可塑性向上 ■ パーオキサイド架橋への影響が小さい ■ シリカやカーボンブラックの 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 960 kg/m3 ・脂肪酸エステル混合物 流動温度: 57 ℃ 添加量: 1 - 4 phr ・ホワイト、顆粒状 ストラクトール WB 222 高充填配合の分散改良 ■ バッチコンパクト化 ■ 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 970 kg/m3 ・高級脂肪酸エステル 流動温度: 65 ℃ 添加量: 1 - 3 phr ・ベージュ系、顆粒状 フィラーとの良濡れ性による とくに特殊ポリマー(ＮＢＲ、ＣＳＭ、 ＡＣＭ)に対する加工性と型離れ改良 ■ 高温安定性に優れ、ＵＨＦ/ 塩バス / 流動床加硫に好適 ■ ＮＢＲ / ＨＮＢＲ配合の コンパウンド流れとリリース性改良 ■ WB POLYMER 212 WB 217 WB POLYMER 222 NR HNBR SBR XNBR EPDM Vamac NBR ACM CR CSM BR CPE Excellent パーオキサイド架橋への影響が小さい Good 11 WB WB WB 212 217 222 滑剤 ～ 非亜鉛系滑剤 ～ 重金属の環境影響に関係して、亜鉛の監視も厳しくなる昨今、環境にやさしい代替材料として従来 の亜鉛石けんの性能に匹敵する亜鉛フリーの製品を開発してきました。加工性能に対して遜色のな い、亜鉛のトータル量を減らすことに役立つ製品を下記に挙げます。 ストラクトール HT 207 ・非亜鉛せっけん＆飽和脂肪酸エステル混合物 ・ベージュ系、錠剤 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1060 kg/m3 流動温度: 65 ℃ 添加量: 1 - 3 phr ■ 押出速度アップ、ロール離れ改良 ■ 極性フィラー配合の分散を改良して 粘度低減 / 流れ向上 ストラクトール HT 254 ■ シリカ配合物の tanδ を低める ■ BfR XXI & 21 CFR177.2600 (FDA)適合品 ■ 高充填シリカ配合に最適 ■ フィラー再凝集の抑制 ■ 貯蔵中の粘度安定性 / 押出性維持 ■ 加硫後動的物性に影響なし ■ 高充填シリカ ＋ シラン システムに好適 ■ 粘度低減大 ■ 物理的性質に影響なし ■ 上記システムのグリーンタイヤに最適 ■ 非金属系 梱包・量: 20 kg 袋 ・Ｎ-置換脂肪酸アミド混合物 ・ベージュ系、錠剤 密度: 1010 kg/m3 流動温度: 75 ℃ 添加量: 1 - 3 phr ストラクトール HT 257 ・脂肪酸誘導体混合物 ・ベージュ系、錠剤 梱包・量: 密度: 870 流動温度: 添加量: 1 20 kg 袋 kg/m3 83 ℃ - 3 phr 12 ～ 非亜鉛系滑剤 ～ ■ ストラクトール WB 42 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1000 kg/m3 流動温度: 90 ℃ 添加量: 2 - 5 phr ・脂肪酸＆脂肪酸誘導体混合物 ・イエロー系、錠剤 一般的加工性 / 離型性改良 ストラクトール W 33 フレーク 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1260 kg/m3 流動温度: 90 ℃ 添加量: 2 - 5 phr ・不活性フィラーに化学結合した高分子量の 天然脂肪酸エステル混合物 ・ブラウン系、錠剤 ストラクトール FL 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1200 kg/m3 流動温度: 92 ℃ 添加量: 2 - 5 phr ・無機キャリヤーを含む、高分子量 脂肪酸エステル＆非亜鉛石けん混合物 ・クリーム色、錠剤 POLYMER HT HT HT 207 254 257 ほとんどのゴム配合に適用可: ■ 押出性改良 ■ フィラー分散性 / バッチ均一性向上 ■ パーオキサイド架橋への影響は小さい ■ ほとんどのゴム配合に適用可 ■ フィラー分散性改良 ■ 加工機への粘着防止 ■ 明色配合の加工性向上、分散性 / 均一化向上 ■ 高 UV 安定性; 白色配合を変色しない POLYMER NR NR SBR SBR IIR IIR EPDM EPDM NBR NBR HNBR HNBR CR CR BR BR Excellent Good 13 WB W 42 33 F FL 滑剤 ～ 脂肪酸誘導体 ～ ストラクトール滑剤を構成する脂肪酸誘導体は多機能的であり、ほとんどのゴム配合をイージ ープロセッシング化して速やかな製造が期待できます。ミキング工程の初期段階の滑剤の添加 はフィラー分散を促し、また後期投入によりコンパウンドの流れとメタルリリース(壁離れ)の 向上が図れます。 POLYMER HT WB EM HT 204 16 16 290 NR SBR IIR EPDM NBR CR FPM Excellent Good 14 ～ 脂肪酸誘導体 ～ ■ ストラクトール HT 204 ・カルシウム石けん、飽和脂肪酸アミド、 飽和脂肪酸エステル混合物 ・イエロー系、顆粒状 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1000 kg/m3 流動温度: 105℃ 添加量: 1 - 3 phr ■ 優れた分散性 60℃以上のオープンミルで 容易に分散 ■ コンパウンド流れ＆型離れを含め メタルリリース改良 ストラクトール WB 16 ストラクトール WB 16 フレーク ・カルシウム石けん＆飽和脂肪酸アミド混合物 ・イエロー系、顆粒状 ■ 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1000 kg/m3 流動温度: 102℃ 添加量: 1 - 3 phr ほとんどのゴム配合に適用可: とくに型流れ ＆ 型離れ改良 ■ 加硫後の仕上がり表面肌の改良 ■ とくにＣＲ配合の性質の安定化 ■ 易分散性 ■ リリース性に強い効果 ■ コンパウンド流れ＆型離れを含め ・イエロー系、錠剤 ストラクトール EM 16 ・カルシウム石けん＆飽和脂肪酸アミド混合物 ・イエロー系、錠剤 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1000 kg/m3 流動温度: 100℃ 添加量: 0.5 - 3 phr メタルリリース改良 ■ ミキサー、ロールミル、金型面への粘着抑制 ■ 60℃以上のオープンミル / １段階ミキシングで容易に分散 ストラクトール HT 290 ・脂肪酸、脂肪酸誘導体、ワックス、 アミン化合物混合物 ・イエロー系、顆粒状 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1000 kg/m3 流動温度: 78℃ 添加量: 0.5 - 1.5 phr 15 ■ フッ素ゴム配合向け ■ コンパウンド流れ、表面仕上がり、脱型性改良 ■ 21 CRF 177.2600 ( FDA )適合 滑剤 ～ オルガノシリコーン系滑剤 ～ シル＋ザイラッハ社のオルガノシリコーンからなるパテント商品には、高温安定性に優れ た内部・外部滑剤があります。内部滑剤として働く製品は極性ポリマーに対して、熱老化 性に影響せずに、コンパウンド流れを改良します。一方外部滑剤タイプの製品は、ゴムと メタルに境界膜を形成しリリース効果を与えると同時に両者間の摩擦抵抗を小さくしま す。 また、同作用により、型汚れを抑制します。そのほかの事例として高充填ケーブル配 合に適用することにより押出性が改善できます。 ■ ストラクトール WS 180 ・オルガノシリコーン化合物 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1000 kg/m3 流動温度: 90 ℃ 添加量: 0.5 - 3 phr ・ベージュ系、錠剤 ECO、ACM、FKM、HNBR などの特殊ポリマー配合の 一般加工性と型離れに顕著な効果 ■ 高温加硫(射出成形等)や パーオキサイド架橋配合の型汚れ抑制 ■ パーオキサイド架橋への影響が ひじょうに小さい ストラクトール WS 280（パウダー） ストラクトール WS 280 ペースト ・オルガノシリコーンと 無機キャリヤーの混合物 ・イェロー系、粉末 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1200 kg/m3 1000 kg/m3 添加量: 0.5 - 3 phr ■ PP、LDPE、ABS、PVC、PS の滑剤として有効 ■ FKM, EVA などの特殊ポリマー配合の 一般加工性に顕著な効果 ■ とくに、フッ素系およびアクリル系ゴムの 流れ性およびリリース性改良 (有効成分; 75 % ) ・ベージュ系、ペースト ■ 厳しい２次加硫時にも揮発し難く 熱安定性に優れる ストラクトール HT 282 ・シリコーン化合物、金属石けんと 不活性キャリヤー( 30％ )の混合物 ■ FKM 配合のフィラー分散改良 ■ 例えばケーブル絶縁材料のドライもしくは 粘着の強い高充填配合物の内部離型性や 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1300 kg/m3 添加量: 1 - 3 phr ・クリーム色、粉末 押出性の改良に効果 ■ 16 熱安定性が高い タッキファイヤー ～ タッキファイヤー ～ ■ ストラクトール TH 20 フレーク ・脂肪族・芳香族レジン混合物 ・ダークブラウン系、錠剤 ストラクトール TS 30 ストラクトール TS 30-DL ・脂肪族・芳香族レジン(軟質) ・イェロー系、ペースト ・ライトイェロー系、粉末 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1100 kg/m3 流動温度: 105 ℃ 添加量: 3 - 8 phr ■ タック付与 ■ 押出性改善 ■ 暗色配合向け ■ タック増強; 低硬度配合で可塑剤と置換 梱包・量: 1 kg PE 袋 20 kg 袋 密度: 980 kg/m3 1200 kg/m3 ■ 脂肪族炭化水素溶剤、 粘度(100℃): 2200 mPa*s 添加量: 5 - 30 phr ■ 鉱物油に対する抽出抵抗付与 ・脂肪族・芳香族レジン(軟質) ・清澄な粘稠液体 ・明色、粉末 梱包・量: 1 kg PE 袋 20 kg 袋 密度: 1100 kg/m3 1200 kg/m3 粘度(100℃): 80 mPa*s 添加量: 5 - 30 phr DL:有効成分 67％ ストラクトール TS 50 ・脂肪族・芳香族合成レジン混合物 ・ブラウン系、飴状 梱包・量: 1 kg PE 袋 密度: 1050 kg/m3 軟化温度: 50 ℃ ・ノニルフェノールホルムアルデヒドレジン ・イエロー系、錠剤 ■ 低温柔軟性を損なわない ■ タック増強; 低硬度配合で可塑剤と置換 ■ BfR XXI に適合 ■ タック増強; とくに EPDM に有効 ■ 従来のアルキルフェノール系より 圧縮セットへの影響が小さい ■ ストラクトール TH 110 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1020 kg/m3 軟化温度: 105 ℃ 添加量: 5 - 8 phr 17 カーボンブラック / 鉱物フィラー の分散促進 DL:有効成分 67％ ストラクトール TS 35 ストラクトール TS 35-DL 均質化・分散性改良 合成ゴム配合のタック増強 とくに EPDM に有効 ■ タックの長期持続性に優れる ■ 圧縮セットへの影響が小さい 均質化剤 ～ 均質化剤およびタッキファイヤー ～ 均質化剤(ホモジナイザー)の作用は、異種ポリマー間の相容性を改質して、ブレンドを 容易にすることにあります。ブレンド配合物の分散(分布)状態は改善され均一化が促進 され、ミキシング効率が向上しコンパクトなバッチがえられます。その結果、加硫物の 機械的性質のバラツキが減少します。また、バッチのタックと流れを増すように働く傾 向も応用面で有利であります。ブチルゴム配合への適用例では、上記の性質改善に加え て空気透過性がより低まる付加的な効果も期待できます。 ～ 均質化剤 ～ ストラクトール 40 MS ストラクトール 40 MS フレーク ・脂肪族系炭化水素混合物、合成レジン ・ダークブラウン系、飴状 ・ダークブラウン系、錠剤 梱包・量: 1 kg PE 袋 20 kg 袋 密度: 1000 kg/m3 1100 kg/m3 軟化温度: 55 ℃ 102 ℃ ■ 異種ポリマーの均質化 ■ 密閉型ミキサー、オープンミル、 カレンダーにおける加工性改良 ■ 適度なタック付与、グリーン強度を増す ■ 暗色配合向け ■ ストラクトール 40 MS と同じ作用効果; 添加量: 4 - 10 phr ストラクトール 60 NS ストラクトール 60 NS フレーク 梱包・量: 1 kg PE 袋 20 kg 袋 ・脂肪族系炭化水素混合物、合成レジン 密度: 950 kg/m3 ・イエロー系、飴状 950 kg/m3 軟化温度: 50 ℃ 100 ℃ ・イエロー系、錠剤 明色配合に適用可 ■ 21 CFR 177.2600 ( FDA ) 適合 ■ 均質化剤と滑剤のコンビネーション ■ 高充填ＳＢＲ、ＮＲブレンド配合の 添加量: 4 - 10 phr ストラクトール HP 55 ・炭化水素レジンと脂肪酸誘導体混合物 ・ダークブラウン系、錠剤 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1040 kg/m3 流動温度: 95 ℃ 添加量: 5 - 15 phr 高性能添加剤 ■ 上記配合のミキシング挙動改良 カレンダー / 押出加工性改善 18 バッチ間バラツキの改善例―引張強力(40 MS フレーク使用) -10 -8 -6 -4 -2 ■ ブランク；4.5 分 bu 0 2 4 6 8 10 ■ 40 MSF；2.5 分 -10 -8 -6 -4 -2 ■ ブランク；5.5 分 bu ra ra ミキシング効率の改善例 (60 NS フレーク使用) ストラクトール 60 NS フレーク無添加 NBR - バッチ EPDM - バッチ NBR - バッチ EPDM - バッチ ストラクトール 60 NS フレーク ストラクトール 60 NS フレーク添加 19 0 2 4 6 8 10 ■ 40 MSF；5.5 分 ペプタイザー ～ ペプタイザー(化学的シャク解剤) ～ ペプタイザーはとくに天然ゴムの素練り効率を高めるために、ポリマーの分子量低下 (すなわち、粘度低下)を促進する作用があります。これによってゴムの腰は落ちミキシ ングと後加工が容易になります。分散剤で処理されたストラクトール製品の特徴はゴム 中への混入が従来品より迅速であること、分散状態がはるかによいこと、悩ましいホッ トスポットがなくなり、バッチ間バラツキが解消できることにあります。 素練り効率データ例 分子量（鎖長）分布―GPC 測定 ミ キ サ ー ト ル ク 屈 折 率 未処理ポリマー 無添加素練り カーボンブラック含有生地の素練りケース Nm Standard peptisers are inactive in presence 無添加素練り 標準品 of carbon black. Peptising and filler incorporation must be separated steps. Using Struktol HT 105 a more efficient mixing can be achieved by cutting on step. ト ル ク 20 ～ ペプタイザー(化学的シャク解剤) ～ ストラクトール A 82 ストラクトール A 86 ストラクトール A 89 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1430 kg/m3 ・ブルー系、錠剤 ＮＲの化学的シャク解 ■ 迅速かつ高度な分散状態の実現 ■ 設定温度: オープンロールの場合 融解温度: 55 ℃ ・有機金属コンプレックス、シャク解成分、 無機・有機分散剤との混合物 ■ 添加量: 0.8 - 2 phr 添加量: 0.2 – 0.5 phr 添加量: 0.1 – 0.3 phr 80℃以上、密閉ミキサーの場合 160℃以下 ■ ジベンゾアミドジフェニルジスルフィド A82 (ＤＢＤ)含有量: 2.5 ％ A86 (ＤＢＤ)含有量: 12 ％ A89 (ＤＢＤ)含有量: 40 ％ ■ ストラクトール A 99 ・有機金属コンプレックス、シャク解成分、 無機・有機分散剤との混合物 ・ブルー系、錠剤 最適な粘度低減と バッチの均一化 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1260 kg/m3 融解温度: 55 ℃ 添加量: 0.2 – 0.3 phr ■ 高効率なシャク解と 優れた分散性 ストラクトール HT 105 ストラクトール HT 106 ■ 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1050 kg/m3 ・金属石けんと芳香族ジスルフィド混合物 融解温度: 95 ℃ ・ベージュ系、錠剤 添加量: 1 - 3 phr ストラクトール HT 107 ・金属石けんと芳香族ジスルフィド混合物 ・ベージュ系、錠剤 比較的にマイルドなシャク解効果; 動的性質の改良 ■ カーボンブラックとの共存下でも 効果があり、工程の短縮が可能 ■ 変色性がない ■ オープンミルによる低温作業可 ■ 21 CFR 177.2600 ( FDA ) 適合 ■ HT106 は HT105 の亜鉛フリータイプ ■ ＤＢＤ フリータイプ; 粘度低下度が大きい(最大鎖長の減少) 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1180 kg/m3 融点(DSC): 105 ℃ 添加量: 0.2 - 0.5 phr 21 ■ タックの増加が大 可塑剤 ～ 可塑剤 ～ 可塑剤の役割は加硫製品の柔軟性や弾性を改良することであります。加工性に対する影響 は通常有利に働きますが、ゴム製品の高温環境での耐性や電気伝導性を上げたいといった 性質を改善するために多く使用されています。また、高充填フィラー配合には、フィラー の混入分散を促す作用があります。 ストラクトール製品の適正温度範囲 22 ～ 可塑剤 ～ ■ ストラクトール WB 300 A ・分子量の大きい脂肪族・芳香族ポリエステル ・イエロー系、液状 ・イエロー系、液状 NBR、ECO、ACM 等に好適 梱包・量: 200 kg ドラム 密度: 1140 kg/m3 粘度(20℃): 490 mPa*s 凝固点: -30 ℃ ■ ストラクトール WB 350 ・分子量の大きい脂肪族・芳香族ポリエステル 耐油、耐溶剤性がよい; 梱包・量: 200 kg ドラム 密度: 1140 kg/m3 粘度(20℃): 490 mPa*s 凝固点: -30 ℃ ストラクトール KW 460 フェノールレジン修飾型 NBR、 NBR/PVC ブレンド、ACM 等に好適 ■ 耐油、耐溶剤性に優れる ■ 極性ポリマーの低温柔軟性の改良 ■ 熱安定性の温度範囲が広い ■ バランスのよい低温柔軟性と耐熱性 ■ 凝固点がひじょうに低く、優れた低温柔軟性 ■ NBR、CR との相溶性がよい ■ ACM、AEM、そのほかの 梱包・量: 200 kg ドラム ・ポリグリコールエステル ・ライトイエロー系、液状 密度: 980 kg/m3 粘度(20℃): 23 mPa*s 凝固点: -60 ℃ ストラクトール KW 550 ・合成エステル ・ライトイエロー系、液状 梱包・量: 200 kg ドラム 密度: 1000 kg/m3 粘度(20℃): 140 mPa*s 凝固点: -50 ℃ ストラクトール KW 600 梱包・量: 200 kg ドラム ・ジブチルメチレンビスチオグリコレート ・イエロー系、液状 密度: 1100 kg/m3 凝固点: -70 ℃ ストラクトール KW 759 ・脂肪族エーテル/エステル ・イエロー系、液状 梱包・量: 200 kg ドラム 密度: 1040 kg/m3 粘度(20℃): 36 mPa*s 凝固点: -58 ℃ ストラクトール AW 1 梱包・量: 200 kg ドラム ・ポリエチレングリコールエステル ・イエロー系、液状 密度: 1080 kg/m3 粘度(20℃): 140 mPa*s 凝固点: 15 ℃ 23 極性ポリマーに好適; 低温特性改善 ■ 抽出抵抗の改良 ■ 無機フィラー充填 NBR、SBR、NR、EPDM 配合の電気抵抗の低減 加硫活性剤 ～ 加硫活性剤 ～ ジエンゴムの架橋反応に強い活性作用があります。添加量を上げてゆくと、加硫速度がアップし 架橋密度とリバージョン(加硫戻り)抵抗が増大していきます。加硫ゴム製品の動的性質に明らか な改良が期待できます。 ストラクトール ７３Ａとストラクトール ＺＥＨはステアリン酸と部 分置換または全置換するのが一般的であります。ブルーム懸念はありません。 ト ル ク ト ル ク 無添加 無添加 添加 添加 ストラクトール アクチベータ 73A ・脂肪族・芳香族カルボン酸の亜鉛石けん混合物 ・ベージュ系、錠剤 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1200 kg/m3 流動温度: 113 ℃ 亜鉛含量: 16.3 % 添加量: 2 - 4 phr (ZnO 3 - 5 phr のもとで) ■ 活性効果大; モジュラスアップ ■ 加硫戻り抑制 ■ 高温圧縮セットの減少 ■ ステアリン酸との置き換え 亜鉛華依存性を減らす ストラクトール アクチベータ 74 ・特別なカルボン酸亜鉛混合物 ・ベージュからレッドブラウン系、錠剤 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1100 kg/m3 流動温度: 100 ℃ 添加量: 3 – 5phr 24 ■ 加硫戻り抑制効果 ■ 通常の脂肪酸系活性剤の一部置きかえ ■ 生地流れ向上／他・加工助剤が除ける ■ ＮＲに対する物理的シャク解剤として有効 ～ 加硫活性剤 ～ ストラクトール ZEH ストラクトール ZEH-DL/ZEH-75 ZEH 梱包・量: 200 kg ドラム ・２－エチルヘキサン酸亜鉛 密度: 1180 kg/m3 ・DL：シリカ混合物，有効成分 67 % 粘度(25℃): 7000 mPa*s 亜鉛含量: 23 % ・75：シリカ混合物，有効成分 75 % ■ 応力緩和，クリープを小さくする ■ 溶性ＥＶ加硫系に好適 ■ 動的特性改良 ■ 低温での圧縮セット改善 ■ 従来の硫黄架橋系の加硫促進 ■ 高補強白色フィラー配合のフィラー活性化 ■ スコーチ安全を保ち加硫時間を短縮 ■ ２次促進との(部分)置き換え可能 ■ 射出，トランスファー，連続加硫に好適 ■ 硫黄加硫系向け ■ 熱安定性（加硫戻り抑制）と動的物性改良 ■ 鉱物フィラー／カップリング剤 ＮＲ配合物 ・ライトイエロー系，液状と粉末製品の２種 ZEH-DL / ZEH-75 梱包・量: 20 kg 袋 ・添加量: 3 – 5 phr 亜鉛含量: 15 / 17 % ストラクトール IB 531 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1500 kg/m3 灰分: 34 % 添加量: 0.5 - 2 phr ・アルカノールアミンアンモニウム塩と シリカ混合物 ・クリーム色，流動性に富む粉末 ストラクトール ZB 47 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1060 kg/m3 灰分: 108 % 亜鉛含量: 15 % ・特別な亜鉛系化合物 ・ホワイトからオフホワイト系、錠剤 の流れ改良 ■ 73A POLYMER 74 ZEH IB ZB ZEH-DL 531 47 NR SBR EPDM Excellent ＮＲ配合物のタック向上 Good 25 酸化金属調合品 ～ 酸化金属調合品 ～ シル＋ザイラッハ社製の酸化金属調合品の従来品と異なる点は、使用時のハンドリング、金属酸 化物のゴム中への混入分散、製品の貯蔵安定性がより優れていることであります。飛散性もあり ません。なお、異種の酸化金属のコンビネーション製品も上市しています。 ストラクトール ネオジンク ・亜鉛華調合物 ・ベージュ系，錠剤 ZnO 含量: 67 % 分散剤含量: 33 % 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 2200 kg/m3 ■ 亜鉛華の混入分散の改良 ■ 自動計量システムに適用可 ■ 亜鉛華分散性に問題が生じやすい ゴムロール用配合などに好適 ストラクトール LZ 67 ・亜鉛華調合物 ・ベージュ系，錠剤 ZnO 含量: 67 % 分散剤含量: 33 % 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 2100 kg/m3 ■ 亜鉛華の混入分散の改良 ■ 自動計量システムに適用可 ■ 低粘度配合や 混合効率の悪いミキサーに好適 ■ ストラクトール パールジンク 91 D ・亜鉛華調合物 ・ベージュ系，パール状 亜鉛華の混入分散の改良; 中高粘度/硬度配合に好適 ZnO 含量: 91 % 分散剤含量: 9 % 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 3800 kg/m3 ■ ロールやミキサー壁への付着防止 ■ 自動計量システムに適用可 ■ スコーチリスクの高い CR 配合などに好適 ストラクトール WB 700 ・亜鉛華調合物 ・ベージュ系，粉末 ■ ZnO 含量: 91 % 分散剤含量: 9 % 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 2200 kg/m3 亜鉛華の混入分散の改良; 中高粘度/硬度配合に好適 ■ ロールやミキサー壁への付着防止 ■ 自動計量システムに適用可 ■ スコーチリスクの高い CR 配合などに好適 ■ 26 パールジンク 91 D の粉末タイプ ～ 酸化金属調合品 ～ ■ CR 配合用 ZnO・MgO コンビネション製品 ZnO 含量: 29 % MgO 含量: 43 % 分散剤含量: 28 % ■ 同時添加ができハンドリングが容易 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 2000 kg/m3 ■ 速い架橋系のスコーチ安全性の確保 ■ 両成分の分散性の向上 ■ 比表面積の大きい MgO 成分からなる ■ MgO 分散の改良 ■ 炭酸ガス・湿気の影響がない; ストラクトール ジマグ 29/43 ・酸化マグネシウム調合物 ・ホワイト系，流動性粉末 ストラクトール WB 900 ・酸化マグネシウム調合物 ・ホワイト系，流動性粉末 MgO 含量: 75 % 分散剤含量: 25 % 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 2000 kg/m3 比表面積: 155 m2/g ・ホワイト系，流動性粉末 過酸化亜鉛調合物 ・ホワイト系，流動性粉末 フッ素ゴム配合等の酸受容体として有効 ■ MgO 分散の改良 ■ CR 配合のスコーチ安全性の改善 密度: 2000 kg/m3 比表面積: 115 m2/g ■ 炭酸ガス・湿気の影響がない; ストラクトール ZP 1014 ・有機・無機分散剤( 23 %)を含む ■ MgO 含量: 75 % 分散剤含量: 25 % 梱包・量: 20 kg 袋 ストラクトール WB 902 ・酸化マグネシウム調合物 貯蔵安定性がよい 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 2300 kg/m3 過酸化亜鉛含量: 29 % 添加量: 10 phr 27 貯蔵安定性がよい ■ XNBR と HNBR の架橋剤 ■ スコーチ安全性の改善 ■ 混入分散に優れる 非飛散性 硫黄調合品 ～ 硫黄調合品（溶性硫黄） ～ ■ ストラクトール SU 95 ・溶性硫黄調合物 ・イエロー系，非飛散性粉末 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1900 kg/m3 置きかえ比率： 1 ストラクトール SU 105 ・溶性硫黄調合物 ・イエロー系，ペースト状 分散改良: 高硫黄含量タイプ; 中高硬度(粘度)配合に適 硫黄含量: 95 % 分散剤, 有機系含量: 5 % ■ 飛散抑制 ■ 分散改良: 低硫黄含量タイプ; 低硬度(粘度)配合に適 硫黄含量: 50 % 分散剤, 有機系含量: 33 % 無機系含量: 17 % 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1600 kg/m3 ■ ミキシング時間短縮 ■ 最適分散: 分散剤低含量タイプ; 置きかえ比率： 2 ストラクトール SU 120 ・溶性硫黄調合物 ・イエロー系，非飛散性粉末 ストラクトール SU 75 L ストラクトール SU 95 L ・溶性硫黄調合物 ・イエロー系，非飛散性粉末 中高硬度(粘度)配合に適 硫黄含量: 83 % 分散剤, 有機系含量: 16 % 無機系含量: 1 % 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1650 kg/m3 置きかえ比率： 1.2 ■ 従来のポリマー媒体タイプの代替; よりよい混入分散 Struktol SU 75 L 硫黄含量: 75 % 分散剤, 有機系含量: 25 % 梱包・量: 20 kg 袋 ■ 食品関連の配合に好適; 最適分散 ■ BfR XXI および 21 CFR 177.2600( FDA )に適合 ■ 密度: 1900 kg/m3 置きかえ比率： 1.33 飲料水用 KTW 勧告 5 ＆ 6( BfR )に適合 Struktol SU 95 L 硫黄含量: 95 % 分散剤, 有機系含量: 5 % 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1900 kg/m3 置きかえ比率： 1 28 ～ 硫黄調合品（不溶性硫黄） ～ ストラクトール SU 50 ・不溶性硫黄調合物 ・イエロー系，非飛散性粉末 全硫黄含量: 50 % (不溶性硫黄: 48.5 %) 分散剤, ■ 最適分散の確保 ■ 分散が重要な因子となる配合に好適 ■ ポリマーまたはオイル媒体のタイプの 有機系含量: 20 % 無機系含量: 30 % 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1700 kg/m3 置きかえ比率： 2 ストラクトール SU 109 ・不溶性硫黄調合物 ・イエロー系，非飛散性粉末 全硫黄含量: 75 % (不溶性硫黄: 73.5 %) 分散剤, 置き換えに好適；より高い分散性 有機系含量: 24 % 無機系含量: 1 % 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1500 kg/m3 置きかえ比率： 1.33 ストラクトール SU 135 ストラクトール SU 135 GR 75 ・溶性硫黄調合物 ・イエロー系，非飛散性粉末 Struktol SU 135 全硫黄含量: 75 % (不溶性硫黄: 37.5 %) 分散剤, 有機系含量: 24 % 無機系含量: 1 % 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1500 kg/m3 Struktol SU 135 GR 75 全硫黄含量: 75 % (不溶性硫黄: 37.5 %) EPDM 含有 25 % GR:グラニュール状 梱包・量: 20 kg 袋 密度: 1600 kg/m3 置きかえ比率： 1.33 29 ■ 不溶性・溶性硫黄混合品; 最滴混合比 ■ オイル媒体の従来タイプを凌ぐ性能 ■ 溶性硫黄が含まれても問題ない配合にも適 ■ GR 75 タイプ: EPDM 媒体;グラニュール形状; ハンドリング・ミキシング容易 金型用離型剤 ～ 金型用離型剤（焼付架橋タイプ） ～ 加硫ゴム製品の金型からの取り出しを容易にし生産性を上げる上で金型離型剤の使用は 常套手段であります。中でもシル＋ザイラッハ社の金型離型剤製品は金型面に柔軟で強靭 な離型(架橋)皮膜を形成するタイプであります。皮膜の持続性は長く高い生産効率/経済 性が期待できます。なお、性能の発揮には、はじめ清浄な金型面を確保すること、金型を 加硫温度に高めた状態で離型剤を塗布すること(大気中のガスの吸着を防止するために) が必須であります。 ■ 優れた離型効果，迅速で容易な加硫製品の取り出し ■ 多種・多様な加硫に対して，優れた持続性を発揮 ■ 金型汚れの低減／製品肌改善／型流れ増大 ■ 金型洗浄の時間ロス低減（洗浄回数の減少） ■ 合格製品数の増加 金型洗浄 離型剤塗布 No Yes 型汚れ状態？ 加硫作業 Yes No 良離型状態？ 30 ～ 水性離型剤（焼付架橋タイプ） ～ ■ ストラクトール パーマリース 95 製品姿・内容量: 原液; 5 kg または 25kg 缶 原液; 200kg ドラム ・架橋反応性プレポリマー ・瞬間架橋タイプ ストラクトール パーマリース 90 製品姿・内容量: 250 ml: スプレイ缶(6 缶入りカートン) ・架橋反応性プレポリマー ・瞬間架橋タイプ 原液; 5 kg または 25kg 缶 スプレイ装置別途必要; 瞬間架橋 / 待ち時間不要 ■ 全てのゴム種，成形に適用可 ■ 優れた離型性と高持続性 ■ 瞬間架橋 / 待ち時間不要 ■ 全てのゴム種，成形に適用可 ■ 優れた離型性と皮膜寿命 ■ 全てのゴム種，成形に適用可 ■ 塗布後の焼付け温度時間条件: 原液; 200kg ドラム ストラクトール パーマリース 80 製品姿・内容量: 250 ml: ・架橋反応性プレポリマー スプレイ缶(6 缶入りカートン) 140 ℃以上かつ 8 - 10 分 原液; 5 kg または 25kg 缶 原液; 200kg ドラム ストラクトール パーマリース 70 製品姿・内容量: 原液; 5 kg または 25kg 缶 原液; 200kg ドラム ・架橋反応性プレポリマー ■ 全てのゴム種，成形に適用可 ■ 優れた離型性 ■ 塗布後の焼付け温度時間条件: 160 ℃以上かつ 10 - 15 分 ～ 溶剤ベース離型剤（焼付架橋タイプ） ～ ■ ストラクトール パーマリース 10 製品姿・内容量: ・架橋反応性プレポリマー 成形に適用可 276 ml: スプレイ缶(12 缶入りカートン) ■ ■ ストラクトール パーマリース 20 塗布後の焼付け温度時間条件: 160 ℃以上かつ 10 - 15 分 原液; 3.85kg 缶 原液; 150kg ドラム ・架橋反応性プレポリマー シリコーンゴム以外の全てのゴム種， 製品姿・内容量: 268 ml: シリコーンゴム以外の全てのゴム種， シボ付きやポーラスな意匠の型に適 スプレイ缶(12 缶入りカートン) 原液; 3.85kg 缶 原液; 150kg ドラム 31 ■ 塗布後の焼付け温度時間条件: 160 ℃以上かつ 10 - 15 分 マンドレル用離型剤 ～ マンドレル用離型剤 ～ マンドレル(心材)を利用する形態ホース製造には、加硫前後、あるいは半加硫状態において マンドレルの押し込みや引き抜きの操作があるため、操作を容易にする上で予めマンドレル に適正な液状潤滑剤を処理する必要性があります。ストラクトール製品(ＭＲシリーズ)に は、曲がりや温度の厳しい条件下で、そのような操作をスムースにし生産性を高める性質を 備えています。 ＭＲ製品の使用法： ＭＲの液体製品の場合、液中に未加硫状態のホースを直接浸漬するか、あるいはマンドレル 表面にハケ塗りしたり、スプレイする方法があります。 ■ 熱安定性がよい ■ 毒性がなく安全 ■ 非シリコーン系 ■ 洗剤なしの冷水で簡単に洗い流せる ■ マンドレルの汚れや ■ 皮膚刺激がない 腐蝕を防止する 粘 度 （ 20 ℃ ） [mPa*s] Form CPE(CM) CSM VMQ FPM NBR EPDM CR ECO ACM/EAM PRODUCT 生分解性 ■ ホース製品の外観に影響がない MR 150 llquld 2800 MR 161 llquld 5300 MR 187 llquld 3500 MR 221 gel gel MR 226 llquld 4000 MR 322 llquld 1500 MR 391 llquld 1300 MR 603 llquld 2000 生分解性 Excellent Good 32 ■ ストラクトール MR 150 ほとんどのゴム配合に適用可;ただし、ECO、 EAM(ベーマック)配合は適用外 粘度 (20℃): 2800 mPa*s ・液状，水溶性 ストラクトール MR 161 ■ FKM に有効 ■ EAM、ACM/HT-ACM および CSM 配合に好適 ■ パーオキサイド＆硫黄架橋の EPDM に好適 ■ EPDM、NBR 配合に好適 ■ 室温でゲル状; 60 ℃ 以上で液状 ■ 押出中のホースに律動的に塗布すれば， 粘度 (20℃): 5300 mPa*s ・液状，水溶性 生分解性 ストラクトール MR 187 粘度 (20℃): 3５00 mPa*s ・液状，水溶性 生分解性 ストラクトール MR 221 ・ゲル状，水溶性 粘度 (20℃): ゲル 生分解性 冷却後に均一な潤滑膜が形成される ストラクトール MR 226 ・液状，水溶性 ストラクトール MR 322 ・液状，水溶性 ■ NBR、HNBR 配合に好適 ■ EPDM 配合に好適; 鉛化合物を含まない配合にも有効 ■ ECO 配合等に好適 粘度 (20℃): 4000 mPa*s 生分解性 粘度 (20℃): 1500 mPa*s 生分解性 ストラクトール MR 391 鉛化合物を含まない配合にも有効 粘度 (20℃): 1300 mPa*s ・液状，水溶性 ストラクトール MR 603 ■ CPE(CM)配合等に好適 ■ ホース洗浄剤; 全ゴム種に適用可 ■ 低い温度でも洗浄効率に優れる ■ 必要に応じて水希釈可 粘度 (20℃): 2000 mPa*s ・液状，水溶性 ～ 洗浄剤 ～ ストラクトール MR HC1 ・液状，アニオン系洗浄剤 33 金型洗浄用生地 ～ 金型洗浄用生地 ～ この材料は、洗浄剤成分、架橋系薬品等を含むゴムベースの未加硫生地であります。型物ゴ ム製品製造中、金型を取り外すことなく、金型が洗浄でき、製造コストと作業時間の無駄を 縮小します。ゴム製品の取れ高は増大し金型の寿命も延ばします。定評のあるストラクトー ル製品には、発ガン性物質であるニトロソアミンの発生成分を含んでいませんから、安全に 取り扱うこともできます。 ストラクトール MC-A ・未加硫ゴム生地 ・クリーム色 シート巻物 ■ ゴム製品の加硫中に発生する 汚染物を効率よく除去 ■ ゴム製品の加硫中に発生する 梱包・量: 20 kg ポリバケツ入り シート寸法: 8 X 350 mm 密度: 1140 kg/m3 加硫条件: 160℃ to 195℃/ 30 to 5 minutes ストラクトール MC-B ・未加硫ゴム生地 ・クリーム色 シート巻物 梱包・量: 20 kg ポリバケツ入り シート寸法: 4 X 350 mm 密度: 1170 kg/m3 加硫条件: 150℃ to 180℃/ 40 to 5 minutes 汚染物を効率よく除去 ■ 弱臭気 ■ 重要な要求性質である 引裂強さが強い ■ ストラクトール MC-I ・未加硫ゴム生地 ・クリーム色 リボン巻物 CUTTING 梱包・量: 20 kg ポリバケツ入り シート寸法: 5 X 50 mm 密度: 1150 kg/m3 加硫条件: 170℃ to 200℃/ 8 to 1.5 minutes APPLICATION 34 ゴム製品の加硫中に発生する 汚染物を効率よく除去 ■ 射出成形に好適 CURING そのほかの取り扱い品 ～ そのほかの取り扱い品 ～ シル+ザイラッハ社は、ストラクトール製品群を補完するために、他メーカと提携して、 そのほかの特徴のある製品を販売しています。その１つであるＢＡＳＦ社のコレシンは タッキファイヤー製品として定評があり、タイヤ(トレッドやサイドウォール配合等)、 ベルト工業で多く使用されています。また、エヴォニック(Ｅｖｏｎｉｋ)社のベステナ マー８０１２は加硫前の中間製品の寸法安定性を大きく改良したい場合に役立つほか、 その独特の性質により加工性に寄与するところ大であります。 コレシン ペレット (ＢＡＳＦ) ・ブチルフェノールアセチレン縮合物樹脂 密度: 1020 - 1040 kg/m3 軟化温度: 135 - 150℃ ■ 優れた粘着付与 ■ 持続性の長いタック ■ 優れた粘着付与 ■ 持続性の長いタック ■ ゴムセメントや接着剤配合に 対して分散が容易 ■ 共架橋タイプ添加剤 ■ 融点以上で流動性を改良(滑剤的機能) ■ 融点以下ではスティフネスが大 ■ 基本的性格は一般ポリマーと同じ ・琥珀色，錠剤 コレシン パウダー (ＢＡＳＦ) 3 ・ブチルフェノールアセチレン縮合物樹脂 密度: 1020 - 1040 kg/m 軟化温度: 135 - 150℃ ・琥珀色，粉末 ベステナマー８０１２(Ｅｖｏｎｉｋ) ・シクロオクテンポリマー 密度: 910 kg/m3 融解温度: 50 - 58℃ ・ホワイト，グラニュール RESULT 35 36 ～ 皆様からのご用命をお待ちしております ～ ご質問、ご不明な点がございましたら、いつでもお応えいたしますので、ご遠慮なくお尋ね 下さい。また、ご要望のサンプル、製品カタログはできるだけ迅速にお手元に届くよう手配 させていただきます。なお、2010 年以来、2013 年および、2018 年の REACH 登録期限への対 応も、目下進行しておりますことをここにご報告いたします。 製造元 Schill＋Seilacher" Struktol" Aktiengesellschaft Moorfleeter Str.28 D-22113 Hamburg Germany HP： http://www.struktol.net/ お問い合わせ先 輸入元 エスアンドエスジャパン株式会社 神戸本社 〒653-0024 神戸市長田区浜添通６丁目１番１８号 TEL: (078) 681-4411(代) FAX: (078) 681-8781 E-mail: [email protected] 東京営業所 〒103-0013 東京都中央区日本橋人形町２-７-１０ 大武ビル３階 TEL: (03) 3661-2525 FAX: (03) 3661-1170 37