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【請求項1】 ポリテトラフルオロエチレンに、結晶融 点以上の

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【請求項1】 ポリテトラフルオロエチレンに、結晶融 点以上の
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(57)【特許請求の範囲】
【0002】
【請求項1】
ポリテトラフルオロエチレンに、結晶融
【従来の技術】PTFEは耐薬品性と耐熱性に優れたプ
点以上の温度で酸素不存在下において0.5kGy/s
ラスチックであり、従来、産業用、民生用樹脂として広
∼100kGy/sの線量率で電離性放射線を照射する
く利用されている。また、PTFEは結晶性高分子であ
ことから成る、ポリテトラフルオロエチレン発泡体の製
り、その結晶融解温度が327℃と極めて高く、更に、
造方法。
結晶融解温度以上での流動性も著しく高い。これは分子
【請求項2】
ポリテトラフルオロエチレンに結晶融点
間の凝集力が高いためである。そのため、通常の方法で
以上の温度で酸素不存在下において0.5kGy/s∼
発泡体を製造することは困難である。
100kGy/sの線量率で電離性放射線を照射して得
【0003】一方、ポリエチレン等の汎用ポリマーで
られるポリテトラフルオロエチレン発泡体。
10
は、ポリマーに予め発泡剤を混合させておき、室温程度
【発明の詳細な説明】
の比較的低い温度で放射線を照射してポリマーを架橋さ
【0001】
せ、その後、加熱して発泡剤を分解させて発泡体を製造
【産業上の利用分野】本発明は、発泡ポリテトラフルオ
する技術が開発されている。しかし、PTFEには適当
ロエチレン(以下、PTFEという)及びその製造方法
な発泡剤がなく、放射線架橋する技術も知られていなか
に関する。
った。
−1−
(2)
特許第3305068号
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4
【0004】本発明者らは、ポリテトラフルオロエチレ
い。
ンの結晶融点以上の温度で酸素不存在下において1kG
【0011】発泡の条件は、真空中での照射と不活性ガ
y以上の電離性放射線を照射することによって架橋反応
ス中での照射とでは異なるが、一般的には、放射線を照
を起こさせ、耐放射線性に優れたPTFEが得られるこ
射するPTFEの厚みが厚いほど、照射温度が高いほ
とを見いだした。さらに、得られたPTFEが低結晶性
ど、また、線量率が高いほど発泡し易くなる。線量率は
でゴム弾性を有することも見いだした。従って、耐放射
0.5kGy/s∼100kGy/sの範囲が好まし
線性のみならずゴム弾性を有するPTFEが得られた。
く、特に0.5kGy/s∼50kGy/sの範囲が好
【0005】しかしながら、この方法ではPTFEの放
ましい。発生する気泡の大きさは積算線量に依存してお
射線架橋に際して、PTFEをその結晶融点以上の温度
り、線量の増大につれて小さくなる傾向にある。不活性
にしなければならないので、従来の発泡剤を使用してP
10
ガス中で放射線を照射する場合には、線量率の影響や照
TFE発泡体を製造することはできなかった。
射温度の影響は小さくなる。
【0006】
【0012】また、線量率と温度との関係も発泡に影響
【発明が解決しようとする課題】上記問題点に鑑み、本
を及ぼす。特に発泡の量と気泡の大きさに影響を及ぼ
発明は、発泡PTFE及びその製造方法を提供すること
す。本発明においては、真空中で放射線を照射するとき
を目的とする。
には、放射線を照射しつつPTFEを発泡させ、一方、
【0007】
不活性ガス中で放射線を照射するときには、放射線の照
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
射後に不活性ガスを脱気してPTFEを発泡させるが、
本発明によれば、ポリテトラフルオロエチレンに結晶融
何れの場合であっても、ある程度放射線照射してPTF
点以上の温度で酸素不存在下において0.5kGy/s
∼100kGy/sの線量率で電離性放射線を照射する
Eを架橋してから発泡させると好ましい結果が得られ
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る。
ことから成るポリテトラフルオロエチレン発泡体の製造
【0013】真空中で放射線を照射するときには、放射
法が提供される。
線を照射するPTFEの厚みが1mm程度のものである
【0008】また、本発明によれば、ポリテトラフルオ
場合、PTFEをその結晶融解温度以上に加熱して、放
ロエチレンに結晶融点以上の温度で酸素不存在下におい
射線をその線量率が5kGy/s∼50kGy/sとな
て0.5kGy/s∼100kGy/sの線量率で電離
るように照射することが望ましい。一方、不活性ガス中
性放射線を照射して得られるポリテトラフルオロエチレ
で放射線を照射するときには、大気圧又は加圧状態でP
ン発泡体が提供される。
TFEをその結晶融解温度以上に加熱して放射線を照射
【0009】上述の通り、本発明者らは、PTFEにそ
し、照射後PTFEの温度を下げる前に脱気する。一般
の結晶融点以上の温度で真空或いは不活性ガス中にて放
に、急速に脱気すると発生する個々の気泡が大きくなる
射線を照射すると、PTFEが架橋することを見い出し
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傾向になる。なお、発生する気泡の大きさは、上述の通
た。このとき、高温での熱分解及び放射線分解によって
り積算線量にも依存する他、脱気時のPTFEの温度に
PTFEのモノマーやオリゴマー等の分解生成物が生成
も影響される。
する。真空中で放射線を照射したときを例にとると、放
【0014】積算線量は、放射線の真空中での照射及び
射線の線量率が低い場合には分解生成物はそのままPT
不活性ガス中での照射ともに100kGyから2MGy
FE外に放出されるが、線量率が高くなると分解生成物
の範囲が特に好ましいが、この範囲外であってもPTF
は気泡となってPTFE内に残り、これを冷却するとP
Eの発泡は可能である。
TFE発泡体が得られる。また、不活性ガス中で放射線
【0015】放射線が照射されるPTFEの形状には特
を照射した場合には、放射線照射後高温の状態で脱気し
に制限はなく、如何なる形状のPTFEであっても改質
てから冷却するとPTFE発泡体が得られる。
【0010】放射線照射の方法は、照射時の酸化を防止
することができる。しかしながら、放射線を全体にわた
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って均一に照射できるという観点からは、シート状や板
するため酸素不存在下、すなわち真空中、又は不活性ガ
状の形状であることが好ましい。
ス、例えば窒素、アルゴン又はヘリウム雰囲気におい
【0016】本発明の方法により得られたPTFEは、
て、結晶融点(327℃)以上の温度で電離性放射線
発泡体であると同時に、耐放射線性であり、しかも架橋
(γ線、電子線、X線、中性子線、高エネルギーイオ
構造をも有するのでこれまで使用が不可能であった放射
ン、以下放射線という)を照射する。特に電子線を照射
線環境下での工業材料として、また放射線滅菌可能な医
すると好ましい結果が得られる。照射温度については、
療用具素材としての利用が可能となる。今迄は、PTF
PTFEの結晶融点である327℃以上であることが必
Eから成る医療用具は放射線滅菌ができなかったことか
要であるが、340℃∼350℃前後の温度が望まし
ら、蒸気、あるいはガス滅菌に因っているが、滅菌の確
い。なお、本発明においては、結晶融点が327℃以外
実性の点から放射線滅菌の利用が可能となる。また、得
であるPTFEを用いることができるのはいうまでもな
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−2−
られたPTFE発泡体はゴム特性も備えることから、特
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特許第3305068号
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に、耐熱、耐薬品性を要請される機器類の熱絶縁材料や
起こすが、シートの厚さに比べて気泡のサイズが大きい
シール材料やパッキング材料としての特性の著しい向上
ためと考えられる。
が期待できる。
【0021】
【0017】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説
【実施例3】厚さ1.0mmの市販のPTFEシート
明するが、本発明はこれらに制限されるものではない。
を、1気圧(大気圧)のアルゴンガスを封入した照射容
【0018】
器に入れ、PTFEを340℃に加熱して、2MeVの
【実施例1】厚さ1.0mmの市販のPTFEシートを
電子線を0.5kGy/sの線量率で1000秒間(積
真空中(0.01トル以下)において、340℃に加熱
算線量500kGy)照射した。照射終了後に、照射容
して、2MeVの電子線を1.0kGy/sの線量率で
器内のアルゴンガスを徐々に脱気しつつ、PTFEを室
照射した。照射200秒後(積算線量200kGy)
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温まで冷却したところ、厚さ約4mmのPTFE発泡体
に、照射を終了し、PTFEを室温まで冷却した。その
が得られた。このPTFE発泡体中の気泡の大きさは極
結果、厚さが約3ミリのPTFE発泡体が得られた。
めて小さく、発泡体全体が白濁していた。このPTFE
【0019】得られたPTFE発泡体の重量は3%減少
発泡体の重量減少は、それぞれ4%であった。
していたが、PTFEの架橋による結晶融点の低下は3
【0022】
40℃の一点設定温度で電子線を照射したときの変化と
【実施例4】厚さ1.0mmの市販のPTFEシート
ほぼ同一であった。
を、2気圧(大気圧の2倍)のヘリウムガスを封入した
【0020】
照射容器に入れ、実施例3と同様の条件にてPTFE発
【実施例2】厚さ0.5mmの市販のPTFEシート
泡体を得た。得られたPTFE発泡体は厚さ約4.5m
を、実施例1と同じ条件で発泡させたところ、PTFE
発泡体は得られたが、多くの気泡は破壊されていた。こ
mであり、発泡体中の気泡は、実施例3で得られた発泡
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体中の気泡よりも大きくなり、柔軟性に富んでいた。
れは、照射で発生した分解ガスがPTFEの発泡を引き
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フロントページの続き
(72)発明者
乙幡
和重
(56)参考文献
東京都新宿区高田馬場4丁目40番13号
(72)発明者
(72)発明者
特開
平7−118423(JP,A)
株式会社レイテック内
特開
昭61−146522(JP,A)
田畑 米穂
特開
昭61−266439(JP,A)
東京都中野区本町4−48−17、701号
特開
平6−116423(JP,A)
大島
明博
(58)調査した分野(Int.Cl.7 ,DB名)
栃木県塩谷郡塩谷町道下822
−3−
C08J
7/00 - 7/18
C08J
9/02
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