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コンクリート水槽耐震補強 エアタイトJ-1耐震補強工法 高強度防水防食
コンクリート水槽耐震補強 エアタイトＪ-１耐震補強工法 高強度防水防食工法 ＪＷＷＡ Ｋ １４９ 適合 AI AI KAKO CO.,LTD. 目 次 １．エアタイトＪ－１耐震補強工法の概要・・・１Ｐ 耐震補強とＦＲＰライニングの複合 水質の安全性について ２．メリット・・・３Ｐ ３．補強種別の例・・・４Ｐ 耐震補強の種別と対象部位 ４．仕様・・・５Ｐ ５．工程・・・６Ｐ ６．性能特性・・・７Ｐ ７．耐久性・・・１３Ｐ ８．水道施設向けの耐震補強工法・・・１４Ｐ ９．炭素繊維とアラミド繊維・・・１５Ｐ １０．水道施設向け耐震補強工法の比較・・・１６Ｐ 増し打ち補強・鋼板巻き補強・炭素繊維補強・アラミド繊維補強 １１．経済性の比較・・・１７Ｐ 補足資料 ＦＲＰライニングについて・・・１８Ｐ １．エアタイトＪ－１耐震補強工法の概要 １－１．耐震補強とＦＲＰライニングの複合 ＦＲＰライニング材とアラミド繊維を複合した耐震補強工法です。 構造物の強度補強と、じん性補強に効果があります。 じん性が高いアラミド繊維と、硬化後もじん性が維持できるよう 高強度アラミド繊維 特殊変成ビニルエステル樹脂を使用します。 高強度のアラミド繊維を貼り付け、ＦＲＰライニング防水防食層 を被覆します。 繊維補強ライニング エアタイトＪ－１耐震補強工法 防水防食工程 ７．上塗り ６．中塗りライニング ５．ＦＲＰライニング 繊維補強工程 ４．繊維補強ライニング 素地調整工程 ３．パテ処理 ２．プライマー １．表面処理 ＦＲＰライニングに 繊維補強工程が 複合されます 下地 参考：エアタイトＪ－１工法 防水防食工程 ７．上塗り ６．中塗りライニング ５．ＦＲＰライニング ４．下塗り 素地調整工程 ３．パテ処理 ２．プライマー １．表面処理 下地 Ｊ－１工法の施工写真 -1- １－２．水質の安全性 日本水道協会ＪＷＷＡ－Ｋ－１４９の規格に適合しています。 繊維補強層は、厚生労働省令第５号及び第１５号に適合しており、水質に影響を与える 物質が溶出しないことを確認しています。 ＪＷＷＡ－Ｋ－１４９適合 厚生労働省第５号第１５号適合 アラミド繊維とビニルエステル樹脂の 繊維補強層から水質に影響を与える 物質は溶出しません。 ＊アラミド繊維を複合した耐震補強工法で上記規格に適合しています。 -2- ２．メリット エアタイトＪ－１耐震補強工法は、以下のメリットがあります。 軽量 荷重増が極小であり躯体に負荷がかかり ません。 エアタイトＪ－１耐震補強工法の重量と膜厚 容積が減少しない 断面積の増加が極小であり容積の減少が ありません。 重量 膜厚 ４．２～６．０㎏/㎡ ２．２㎜～４．１㎜ 補強繊維の番手と積層数により異なります じん性補強が可能 じん性が高いアラミド繊維と、硬化後もじん性が維持できる 特殊変成ビニルエステル樹脂を使用しています。 耐震補強と防水防食被覆の複合 防水防食被覆が含まれています。 クラック抑制効果 高強度繊維の被覆によりクラックを拘束します。 工事が省力 大型重機を使用せず大掛かりな仮設が不要です。 資材の物量は防水防食工事とほぼ同等です。 耐震壁や柱の増し打ちが不要です 工期短縮 短期間で施工できます。 施工性 補強工事と防水防食工事の資材と作業内容が 同等であり同時に施工を行います。 硬化性が高いため硬化不良の心配がありません。 また冬季低温時でも施工性はかわりません。 大型重機・スペースが不要です 経済性 短期間に施工できる簡易的な耐震補強工事です。 -3- ３．補強種別の例 ３－１．耐震補強 エアタイトＪ－１耐震補強工法は、以下の補強が可能です。 中柱 せん断補強 じん性補強など 壁付き柱 せん断補強など 梁 曲げ補強 せん断補強など 天井部 曲げ補強など ３－２．高強度防水防食、クラックの拘束、剥落の防止 耐震補強ではありませんが、高強度防水防食、クラックの拘束や剥落の防止に 使用できます。 壁部 クラック拘束など 天井部 剥落防止 クラック拘束など 底板部 クラック拘束など ご注意下さい 屋外露出部はご使用に制限があります。 詳細についてはお問い合わせください。 -4- ４．仕様 エアタイトＪ－１耐震補強工法には以下の仕様があります。 ＦＦ４０－１層仕様 ＦＦ４０－２層仕様 ＦＦ６０－１層仕様 ＦＦ６０－２層仕様 ＦＦ１０／１０仕様（高強度防水防食、クラックの拘束、剥落の防止） ▼防水防食工程▼ ７．上塗り ＭＲトップコート２０ ６．中塗りライニング ＭＲ－１５０ＰＴ ガラスサーフェイスマット＃３０Ｐ ５．ＦＲＰライニング ＭＲ－１５０ＰＴ ガラスマットＥＭ４５０ ▼繊維補強工程▼ ４．繊維補強ライニング ▼素地調整工程▼ ３．パテ処理 ＭＲパテ ０．５㎏／㎡ ２．プライマー ＭＲプライマー ０．２㎏／㎡ １．表面処理 サンディング ０．３㎏／㎡ ０．４㎏／㎡ ０．０３㎏／㎡ １．２㎏／㎡ ０．４５㎏／㎡ 補強繊維ＦＦ－各種 特殊変成ビニルエステル樹脂 ＭＲ－３５０ＰＴ 下地 繊維補強ライニングの詳細 仕 様 材 料 使用量 ＦＦ４０－１層仕様 補強繊維ＦＦ４０（耐力：４０ｔ/ｍ） ＭＲ－３５０ＰＴ（特殊変成ビニルエステル樹脂） １層 ０．８㎏/㎡ ＦＦ４０－２層仕様 補強繊維ＦＦ４０（耐力：４０ｔ/ｍ） ＭＲ－３５０ＰＴ ２層 １．６㎏/㎡ ＦＦ６０－１層仕様 補強繊維ＦＦ６０（耐力：６０ｔ/ｍ） ＭＲ－３５０ＰＴ １層 １．０㎏/㎡ ＦＦ６０－２層仕様 補強繊維ＦＦ６０（耐力：６０ｔ/ｍ） ＭＲ－３５０ＰＴ ２層 ２．０㎏/㎡ 補強繊維ＦＦ１０/１０（耐力：１０×１０ｔ/ｍ） ＭＲ－３５０ＰＴ １層 ０．６㎏/㎡ ＦＦ１０/１０仕様 ＦＦ９０（耐力：９０ｔ/ｍ）、ＦＦ１２０（耐力：１２０ｔ/ｍ）も用意しています。 -5- ５．工程 エアタイトＪ－１耐震補強工法は以下の工程を施します。 素地調整工程 表面処理 プライマー パテ処理 繊維補強工程 通常使用されるＦＲＰライニング（ＪＷＷＡ－Ｋ－１４９）の エアタイトＪ－１工法に繊維補強工程が追加されます。 繊維補強ライニング 防水防食工程 ＦＲＰライニング 中塗りライニング ＊コテやローラーを使用して施工します。 特殊な工具、機械は必要ありません。 -6- 上塗り ６．性能特性 ６－１．補強繊維の性能特性 ２方向繊維 シート １方向繊維シート 補強繊維 ＦＦ４０ ＦＦ６０ ＦＦ９０ ＦＦ１２０ ＦＦ１０/１０ 耐力（ｔ/ｍ） ４０ ６０ ９０ １２０ １０/１０ （縦×横） 目付（ｇ/ｍ２） ２８０ ４１５ ６２３ ８３０ １８０ 設計厚さ（㎜） ０．１９３ ０．２８６ ０．４３０ ０．５７２ ０．０６２ （縦×横） 引張強度（Ｎ/㎜２） ２０６０以上 引張弾性率（ｋＮ/㎜２） １１８±２０ ＊ＦＦ１０/１０はクラックの拘束、剥落の防止、高強度防水などに適用しています 補強繊維の引張試験結果 ＪＩＳＡ１１９１「コンクリート補強用連続繊維シートの試験方法」に準拠し引張強度試験を実施 試験体はアラミド繊維と特殊変成ビニルエステル樹脂の積層板１２．５㎜×２００㎜ 引張強度 補強繊維 ＦＦ４０ ＦＦ６０ ＦＦ９０ ＦＦ１２０ ＦＦ１０/１０ 平均値（Ｎ/㎜２） ２８９４ ３１５７ ３０７６ ２９３０ ２４７０ 標準偏差σ（Ｎ/㎜２） ７３．４ ９２．８ ６６．２ ４２．８ ７２．０ ２６７４ ２８８３ ２８７７ ２８６６ ２２５４ 引張強度（Ｎ/㎜２）＊ ２０６０以上 ＊引張強度（Ｎ/㎜２）＝｛平均値（Ｎ/㎜２）－３×標準偏差σ（Ｎ/㎜２）｝ 引張弾性率 補強繊維 平均値（ｋＮ/㎜２） ＦＦ４０ ＦＦ６０ ＦＦ９０ ＦＦ１２０ ＦＦ１０/１０ １１７ １２０ １２５ １１２ １２０ 引張弾性率（ｋＮ/㎜２） １１８±２０ -7- ６－２．補強工法の性能特性 項 目 性能 特性 クラック追従性 ３．８㎜ （ＦＦ１０/１０使用時） 水質安全性 ＪＷＷＡ－Ｋ－１４９適合 厚生労働省令第５号及び第１５号適合 付着強度 標準状態 ２．２Ｎ/㎜２ 吸水状態 ２．４Ｎ/㎜２ 耐衝撃性 割れ・はがれ無し 耐アルカリ性 ふくれ・割れ・はがれ無し 透水性 ０．０ｇ 塩素イオン透過度 （㎎/㎠・日） 低温高温繰り返し 備 考 破断時の隙間量 財団法人 日本塗料検査協会 財団法人 日本塗料検査協会 ＪＷＷＡ－Ｋ－１４９規格 測定下限値 ０．７×１０-3（㎎/㎠・日）以下 割れ・はがれ無し ＊ＦＦ１０/１０クラック追従性の３．８㎜は防水材としては非常に高い数値です。 -8- ６－２－１．クラック追従性 ゼロスパンテンション試験によりクラックへの追従性を確認しています。 試験方法：鋼板を突き合せた下地にエアタイトＪ－１耐震補強工法ＦＦ１０/１０仕様を施工 破断時の隙間幅を測定 試験結果： 工法仕様 破断時の隙間量 エアタイトＪ－１耐震補強工法 ＦＦ１０/１０仕様 ３．８㎜ ＊エアタイトＪ－１工法：０．９㎜ エアタイトＪ－１耐震補強工法 鋼板突き合せ ６－２－２．水質安全性 ＪＷＷＡ－Ｋ－１４９と厚生労働省令第５号第１５号により水質安全性を確認しています。 工法・仕様と適合規格 工法・仕様 エアタイトＪ－１耐震補強工法 アラミド繊維と特殊変成ビニル エステル樹脂の耐震補強層 適合規格 日本水道協会 ＪＷＷＡ－Ｋ－１４９に適合 厚生労働省令 第５号及び第１５号に適合 検査機関 財団法人 日本塗料検査協会 ＊厚生労働省令第５号及び第１５号により、繊維補強層から水質に影響を与える物質が 溶出しないことを確認しています。 -9- ６－２－３．付着強度 コンクリート下地の標準状態と吸水状態での付着強度を測定し基準値以上の付着強度を 得られることを確認しています。 試験方法：ＪＩＳＡ６９１６（付着強さ試験）による 吸水状態での試験は試験片を２０±１℃の水浴中に２４時間以上浸漬後に水浴 から取り出しすみやかに付着水分を拭い取り施工をした試験体を使用 試験結果： 工法仕様 エアタイトＪ－１耐震補強工法 ＦＦ４０仕様 試験結果 検査機関 標準状態：２．２Ｎ/㎜２ 吸水状態：２．４Ｎ/㎜２ 財団法人 日本塗料検査協会 ＊ＪＷＷＡ－Ｋ－１４９による基準値は標準状態で１．５Ｎ/㎜２ 以上、吸水状態で１．２Ｎ/㎜２ 以上であり、ともに基準値を上回り、また吸水状態での付着強度低下はありません。 ６－２－４．耐衝撃性 耐衝撃性を確認しています。 試験方法：ＪＩＳＡ６９１６（耐衝撃性試験）による コンクリート板にエアタイトＪ－１工法耐震補強工法を施工し鉄球を５０㎝の高さ から落下させ塗膜の割れ剥がれが無いことを確認 試験結果： 工法仕様 エアタイトＪ－１耐震補強工法 ＦＦ４０仕様 試験結果 検査機関 割れ・はがれ無し 財団法人 日本塗料検査協会 同様の試験を２ｍの高さから落球しました。 コンクリート板は破壊されましたが、塗膜には 割れ、剥がれなどの異常はありません。 割れ剥がれ無し - 10 - コンクリート板破壊 ６－２－５．耐アルカリ性試験 耐アルカリ性を有することを確認しています。 試験方法：ＪＩＳＫ５４００（耐アルカリ性試験）による コンクリート板片面にエアタイトＪ－１工法耐震補強工法を施工 水酸化カルシウム飽和水溶液に２０±１℃で３０日間浸漬 試験結果： 工法仕様 エアタイトＪ－１耐震補強工法 ＦＦ４０仕様 試験結果 ふくれ・割れ・はがれ無し 検査機関 財団法人 日本塗料検査協会 ６－２－６．透水性 透水試験において透水が無いことを確認しています。 試験方法：ＪＩＳＡ１４０４（透水試験）による フレキシブル板片面にエアタイトＪ－１工法耐震補強工法を施工し上下面の 中央に直径５㎝の透水円孔があるガスケットをあてる被覆面から２９４ｋＰａの 水圧を１時間掛け透水量を測定 試験結果： 工法仕様 エアタイトＪ－１耐震補強工法 ＦＦ４０仕様 試験結果 透水量０．０ｇ 検出限界 - 11 - 検査機関 財団法人 日本塗料検査協会 ６－２－７．塩素イオン透過性 塩素イオンが透水しないことを確認しています。 試験方法：ＪＩＳＫ５４００（塩素イオン透過度）による ２個の測定セル間にエアタイトＪ－１工法耐震補強工法の施工板を取り付ける 片方に脱イオン水を片方に３％塩化ナトリウム水溶液を２００ｍｌ入れる ２０℃で３０日間冷暗所に静置し脱イオン水の塩素イオンを測定 試験結果： 工法仕様 エアタイトＪ－１耐震補強工法 ＦＦ４０仕様 試験結果 ０．７×１０－３（㎎/㎠・日）以下 測定下限値 検査機関 財団法人 日本塗料検査協会 ６－２－８．低温高温繰り返し 低温高温の繰り返しに影響を受けないことを確認しています。 試験方法１：以下の条件を４サイクル繰り返す ①．－３０±１℃の恒温器中に４時間保持 ②．２０±１℃の恒温器中に１時間保持 ③．７０±１℃の恒温器中に２時間保持 ④．２０±１℃の恒温器中に１７時間保持 試験結果１： 工法仕様 エアタイトＪ－１耐震補強工法 ＦＦ４０仕様 試験結果 割れ・はがれ無し - 12 - 検査機関 財団法人 日本塗料検査協会 ７．耐久性 ＦＲＰライニングは長期耐久性に優れています。 配水池 ２０年経過 浄水場 １５年経過 浄水場 １０年経過 補修メンテナンスが無く性能が維持されています。 改修時には表層補修で性能を回復できます。 アラミド繊維は、ＦＲＰライニングで被覆することで耐久性が維持されます。 促進試験において、遮光処理を施した場合には自然暴露１５年相当において強度低下が ありません。 ＦＲＰライニングにより紫外線が遮断されていれば強度を保持することができます。 - 13 - ８．水道施設向けの耐震補強工法 水道施設の耐震補強工事に「増し打ち補強」または「鋼板巻き補強」があります。 増し打ち補強 鋼板巻き補強 下地処理 下地処理 配筋 鋼板取付け溶接 無収縮グラウト充填 コンクリート工 コンクリート工 表面防水防食被覆 表面防水防食被覆 削孔・アンカー定着 削孔・アンカー定着 以下の懸案が考えられます。 梁や天井に施工できない 重量が増加する 容積・容量が減少する 工事規模が大きい 資材が多い 工期が長い 繊維補強工法としては、「エポキシ樹脂を使用した炭素繊維補強」があります。 「エアタイトＪ－１耐震補強工法」はＦＲＰライニングとアラミド繊維補強を複合した工法です。 エアタイトＪ－１耐震補強工法 炭素繊維補強 素地調整 素地調整 炭素繊維補強 （カーボン繊維） アラミド繊維補強 ＦＲＰライニング （防水防食層を含む） 防水防食被覆材 - 14 - ９．炭素繊維とアラミド繊維 炭素繊維はエポキシ樹脂でなければ強度が得られません。 アラミド繊維はエポキシ樹脂とビニルエステル樹脂の双方において強度が得られます。 しかしエポキシ樹脂では、アラミド繊維の特徴である「じん性補強」の効果が低下します。 特殊変成したビニルエステル樹脂を使用することで、「じん性補強」の効果を高めています。 補強繊維 炭素繊維 （カーボン繊維） 積層樹脂（接着剤） 効 果 エポキシ樹脂 △ 強度が得られる ビニルエステル樹脂 － 強度得られず不可 エポキシ樹脂 △ 強度が得られる 特殊変成ビニルエステル樹脂 ◎ アラミド繊維 強度が得られる じん性効果が得られる じん性補強について コンクリート水槽の場合に、「じん性補強」が有効であるのか、もしくは必要であるのか、 評価が得られておりません。 しかし、水の抜き張りによりコンクリート躯体が変位すること、また併設水槽の場合には 水圧により壁がせり出すこともあるため、「じん性補強」が必要であると考えられます。 アラミド繊維とビニルエステル樹脂の特長 アラミド繊維とビニルエステル樹脂には以下の特長があります。 アラミド繊維 ビニルエステル樹脂 下地の加工が簡易 型沿いが良好 じん性補強効果が得られる 破断伸度が大きい 硬化性が高い 冬季低温時でも施工性は低下しない じん性が高い ひび割れや剥離が起き難い 耐久性が高い - 15 - １０．水道施設向けの耐震補強工法の比較 耐震補強工法の比較 繊維補強工法 項 目 増し打ち補強 鋼板巻き補強 炭素繊維補強 アラミド繊維補強 エアタイトＪ－１耐震 補強工法 ○ 壁・柱・梁・ 天井 ○ 壁・柱・梁・ 天井 増加 ○ 微増 ○ 微増 - 減少 ○ 変わらず ○ 変わらず 大掛かり - 大掛かり ○ 省力 ○ 省力 - 多量 - 多量 ○ 少量 ○ 少量 工 期 - 長い - 長い △ 低温時長い ○ 短い 防水防食被覆 - - 別途必要 ○ 複合される 対象部位 - 壁・柱 - 重 量 - 増加 - 容量・容積 - 減少 工事規模 - 資 材 - 柱 ステンレス鋼 板部は不要 △ 繊維補強工法の比較 項 炭素繊維補強 エポキシ樹脂 目 アラミド繊維補強 エアタイトＪ－１耐震補強工法 じん性 △ 低い ○ 高い 破断伸度 △ 小さい ○ 大きい 冬季低温時の 作業性 △ 冬季低温時に作業効率が 低下 ○ 硬化性が高く作業効率は 通年変わらず 下地の加工 △ 要加工 半径５０㎜が必要 ○ 防水と同等 半径１０～３０㎜ 作業性 △ コーナー部など形状により 技量を要す ○ 型沿い良く良好に施工 できる 耐久性 △ 対応年数は１０年程度 ○ ２０年以上経過実績多数 硬化性 △ 冬季低温時の硬化性が低い ○ 硬化性が高く硬化不良の 心配がない クラック追従性 △ クラック追従性が低い ○ クラック追従性が高い 性 能 施工性 防水防食 被覆材 - 16 - １１．経済性の比較 直接工事については、耐震補強の対象や種別により費用が変動するため、一概に比較を することは困難です。 しかし関連、または付帯する工事については、省力工事である繊維補強の方が安価になり ます。 また、エアタイトＪ－１工法耐震補強工法は、防水防食被覆が複合されているため、経済的 に有効になります。 項 目 増し打ち補強 鋼板巻き補強 エアタイトＪ－１ 耐震補強工法 炭素繊維補強 防水防食被覆の有無 ― 必要 △ ステンレス鋼板 部は不要 ― 必要 ○ 不要 施工期間 ― 長い ― 長い △ 低温時長い ○ 短い 大型重機 ― 多い ― 多い ○ 不要 ○ 不要 産業廃棄物処分 ― 多い ― 多い ○ 少ない ○ 少ない 搬入搬出用開口 および閉鎖 ― 必要 ― 必要 ○ 既設開口部 を使用 ○ 既設開口部 を使用 資機材および 発生材運搬 ― 多い ― 多い ○ 少ない ○ 少ない 下地加工 ― 断面ハツリ ― 断面ハツリ △ 出隅面取り ５０㎜Ｒ ○ 出隅面取り １０～３０㎜Ｒ 作業工程 ― 工種が多い 養生期間が 長い ― 工種が多い 養生期間が 長い △ エポキシ樹脂 の硬化養生 期間が必要 ○ 硬化性が良く 連続作業が 可能 施工 - 17 - 補足資料 ＦＲＰライニングについて 経緯 １９６０年 船やユニットバスなどのＦＲＰ素材を使用した用途が拡大する １９７０年 耐水性と耐食性に着目し防水防食工法の開発に着手 １９７５年 構造物の動きに追従できるよう柔軟性がある軟質ポリエステル樹脂が開発される １９７６年 軟質ＦＲＰライニング防水工法が発売 １９８６年 水道施設用の工法が開発 １９９８年 日本水道協会ＪＷＷＡ－Ｋ－１４９規格 適合取得 ２０００年 日本水道協会ＪＷＷＡ－Ｋ－１４９改定 適合取得 ２００４年 日本水道協会ＪＷＷＡ－Ｋ－１４９改定 適合取得 ２０１４年 耐震補強工法を開発 ＦＲＰ防水が開発され３８年経過、水道施設では２８年経過しています。 ＦＲＰとは ポリエステル樹脂をガラス繊維で強化した複合材質 （繊維強化プラスチック）です。 軽量であり、高い強度と耐久性を持ち合わせています。 ＦＲＰ…繊維強化プラスチック Ｆ…Ｆｉｂｅｒ（繊維） Ｒ…Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ（強化） Ｐ…Ｐｌａｓｔｉｃｓ（プラスチック） 用途例：船・ボート・ユニットバス・ヘルメット・受水槽など ＦＲＰライニング 積層用の樹脂を補強用ガラス繊維マットに含浸させ 脱泡作業を施します。 薄膜、軽量でシームレスなライニング層を形成します。 納まりが良好で、複雑な形状にも施工ができます。 適合規格：日本水道協会規格ＪＷＷＡ－Ｋ－１４９ 「水道用コンクリート水槽内面ＦＲＰライニング材料」として規格化されています。 - 18 - 特長 長期耐久型 耐久性が高く長期間性能を維持します。 配水池 ２０年経過 浄水場 １５年経過 耐クラック性が高い ゼロスパン試験において破断時の隙間量は０．９㎜です。 強度が高いためにコンクリート表面のせん断破壊が起きます。 ＦＲＰライニング 硬質性塗材 弾性塗材 高引張性塗材 表面劣化型 表層から劣化現象が顕われるため劣化状況を目視で判断できます。 改修時には表層補修で性能を回復できます。 表面劣化型 内部に劣化因子が侵入しない 侵入劣化型 内部に劣化因子が侵入する １０００ｐｐｍ次亜塩素酸ナトリウム 水溶液４０℃に９０日浸漬 侵食 侵食 膜 厚 時間 その他の特長 劣化因子 侵入 膜 厚 時間 次亜塩素酸ナトリウムイオンの浸透は表面のみ 膜厚１．２㎜に対し浸透率は０．８％ 化学物質遮断性・・・防錆材や注入材などに含まれる化学物質を遮断します。 硬化性・・・硬化反応性が高く冬季低温時でも正確に硬化し硬化不良の心配がありません。 水理性・・・水の流れが良好です。＊粗度係数ｎ＝０．０１１ 清掃性・・・表面強度が高いため清掃時に塗膜が損傷し難く高圧洗浄が可能です。 - 19 - ＪＷＷＡ－Ｋ－１４９適合工法について ＪＷＷＡ－Ｋ－１４９に適合する工法は、メーカー各社において工程が異なります。 これはＪＷＷＡ－Ｋ－１４９は、エポキシ樹脂塗装方法の規格である同１４３とは異なり、 塗装方法（施工方法）ではなく、材料の規格であるからです。 ＪＷＷＡ－Ｋ－１４９ ： 「水道用コンクリート水槽内面ＦＲＰライニング材料」 ＪＷＷＡ－Ｋ－１４３ ： 「水道用コンクリート水槽内面エポキシ樹脂塗料塗装方法」 ＪＷＷＡ－Ｋ－１４９に適合する材料を使用して、水道用コンクリート水槽の内面にＦＲＰライ ニングを施工する場合には、以下の配慮が必要です。 素地調整が必要 表面サンディング、プライマー、パテ処理の工程による、素地調整が 必要です。 特にパテ処理が無い場合は、耐剥離性、ピンホールの抑制、続いて 行われるＦＲＰライニング施工の品質性能の確保が困難です。 全面サンディング プライマーはビニルエステル樹脂系が有効 ウレタン樹脂は水に分解され易いため、背面水や湿気、結露により 接着性が低下してしまいます。 また水溶性が高い酢酸エチルなどを含有しています。 ビニルエステル樹脂系プライマーは水に分解されません。 開放型水槽や屋外露出部には軟質ポリエステル樹脂を使用 ビニルエステル樹脂系プライマー ビニルエステル樹脂パテ塗布 ＦＲＰライニングは、コンクリートとの熱膨張率の差異から日射や昼夜 寒暖の温度変化により、接着性が低下してしまいます。 大気開放型また屋外露出に使用する場合には、硬化後も柔軟性が ある、軟質ポリエステル樹脂を複合する必要があります。 軟質ポリエステル樹脂 大気開放型水槽および屋外露出の施工例 ろ過池 水槽間通路 - 20 - 沈殿池 大泰化工株式会社 〒566-0072 大阪府摂津市鳥飼西３丁目１１－２ TEL 072(654)5121 FAX 072(654)1650 URL http://www.daitai.co.jp/ E-mail [email protected] 201６.７