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genius« (AGCO/Fendt)
プレスリリース 2015 年1月 ZOLLER Japan 株式会社 564-0037 大阪府吹田市 川岸町 5 番14 号 www.zoller-jp.com Phl. 06 - 6170 - 2355 Fax 06 - 6381-1310 Email: [email protected] 3台がもたらす影響とは… 工具検査：トラクターの製造メーカーであるAGCO Fendtは高価格機種 の製造に対して厳しい精度基準を設けています。高精度な工具は重要な 役目を負います。高い製品基準をクリアするためにFendtはZOLLERの 工具測定器と3台のツールプリセッターventurionを導入しています。 Fendtは80年以上にわたりトラクター、コンバインなどの農機具の製造 を行う主要な企業です。FendtはAGCO Corporationのグループ企業であ り主に上位機種を製造し、Fendtは世界中のマーケットに製品を提供して います。ドイツMarktoberdorfにある85,000m²以上の工場において、昨年 は約18,000台のトラクターを販売し、AGCOのグループ企業に5,000台の ギヤボックスを提供しました。設計から製造また70-500HPクラスの無段 階バリオドライブ駆動装置の組立まで行います。 Marktoberdorfにある最新鋭の製造ラインではギアボックスとFendtトラ クターの最終組立を行っています。FMSは全自動オートローダー付の StarragHeckert社の工作機械50台で構成されています。フレームとその 他のコンポーネントの製造ラインもあり、様々なドライブシャフトやバ リオギアボックスが製造されます。製造工程の効率化は最優先課題でし た。 Marktoberdorf工場のハウジングとフレーム製造マネージャーであるJanEric Feldmann氏の改善要望は非常に高いものでした。「Fendtトラクタ ーは最上位機種であり、Fendtの従業員はそれを誇りに思っています」製 造しているハウジングは多くのトラクターの荷重構造を担う重要なパー ツから構成されています。またギアボックスと後軸ハウジングにも使用 されます。 venturion 800 CNCの導入ポイントはこちらから • • • • • • • • Page 1/2 ZOLLER 画像処理ソフト pilot 人間工学に即した操作構造 有名ブランド製品の採用 現場環境で使用できる頑丈構造 メンブレンキーパッドによるスピンドルのパワークランプ 操作 製造工程に適した柔軟なオプション オートフォーカスとRODエンコーダー ZOLLER ace高精度スピンドル 毎年およそ50,000トンの鋳鉄を製造します。それらは250,000点にも及ぶ複雑な形状である鋳鉄部品へと加工 されてFMSへ供給されます。 ハウジング製造の主任であるFeldmann氏とWerner Schober氏は長い期間、製造工程における高精度な工具シス テムに重点をおいてきたことは言うまでもありません。使用工具は正確にプリセットされていることが必要条件 です。「我々はすでに1978年から最初のツールプリセッターをZOLLERから導入し効果を上げてきました。」と Schober氏と振り返ります。1988年からは測定値を補正データとして各工作機械へ転送しています。1台めの工 具測定とツールプリセットが可能なZOLLER venturionシリーズを導入してFendtは品質と精度をさらに高いレベ ルで保つことができました。2009年に2台目、2013年に3台目を導入しました。現在Marktoberdorf 工場では3台 のventurion CNCがフル稼働しています。3台のventurionは1つのSQLデータベースで管理され、全ての工具をど のventurionでも測定できます。これにより時間とコストが削減されます。 測定データを完全管理 データ出力で重要なポイントとしてZOLLERは100種類以上の工作機械の制御機で取込み可能なＮＣフォーマッ トを出力できます。プリセッターに割り当てられた各工作機械に即したNCフォーマットをプリセッターから出 力されるので、手入力による補正値設定が必要ありません。測定値はラベルプリントされ測定済み工具に貼付け ることも可能です。測定値はスキャナーで読み込むことも可能です。 また、ホルダーに埋め込まれたツールIDチップにもZOLLERは測定値を書き込み可能です。DNCネットワークに よるデータ転送が最も安全かつ簡単です。ツールプリセッターから直接工作機械へデータ転送が可能です。 Fendtでは使用済み工具は工作機械から直接「ツールプリセット部門」に送られます。そこで工具は洗浄され、 ドリルを交換または新しいチップを装着されます。工具は直ちにventurion 800 CNCで測定され、測定結果を印 刷したラベルプリントを貼られて工作機械に戻ります。 新規工具はventurionに装着され測定し、測定結果は最初に使用する時のためにデータベースに蓄積されます。各 venturionのハードディスクは毎週アップデートされます。それはZOLLERの測定器はFMSとリンクしていないた めであるとSchober氏は説明しています。 各工作機械にはおよそ200本の工具がセットされています。これは数千の工具が常に使用されていることを意味 します。ラベル管理により工作機械に装着時のエラーを排除できます。「今では工作機械に登録された補正値デ ータとラベルを比較できます。以前は時々工具の差し間違いがありました。」「venturionのおかげでそのミスも 無くなりました。」とSchober氏は述べています。ラベル管理はFendtにとって最もコストパフォーマンスの良い 管理方法だと言えます。 Fendtでは2人の従業員がシフトでventurion 800 CNCを使用し、フル稼働しています。「100%信頼しています。 」とSchober氏は述べています。Marktoberdorf工場のventurionにはCADデータと比較するために、工具の写真を 撮るCCDカメラが装備されています。「我々はventurionの繰り返し精度に大変満足しています。」とSchober氏 は述べています。「また、同じ工具を3台のventurionで測定しても全て同じ結果になります。」ところで、Fendt は40年間ZOLLERの工具測定器を使用し続けています。最も古い測定器も健在で、納品時の精度を保ち使用され ています。 www.zoller-jp.com Page 2/2