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PCB
Chip / Package / System
Concurrent Co-Design
Co Design
EDAに期待すること
期待す
http://www.semicon.toshiba.co.jp/product/asic/approach/cps.html
福場義憲
株式会社 東芝セミコンダクター社
システムLSI設計技術部
設計インフラ技術開発担当CPS技術開発
2009年1月22日
Copyright 2009,
Toshiba Corporation. Semiconductor Company
1
システム開発の問題点
• 協調できないフロー
協調できないフロ Constraints
市場参入
Time to Market
LSI・Chip・IP
Time
to Market
開発費削減
コンポーネントドリブン設計
IC単価
高価なPCB
DDR2・DDR3設計ガイド
SerDes設計ガイド
ノイズ EMI設計ガイド
消費電力・電源設計ガイド
ブラックボックス
又は
全天候型モデル
無駄な機能
過剰設計
Copyright 2009,
Toshiba Corporation. Semiconductor Company
結局コスト高
2
ビジネスドリブン設計最適化
差別化とは?
市場要求品質の見極め
コストvs性能
システムの達成目標
障壁 何
障壁は何?
開発期間
先進性
カスタム
部品 PCB仕様
部品、PCB仕様
投資回収
デザインガイドに頼らない
LSI・Chip・IP
デザインレヴュー
最適化したPCB
DDR2・DDR3シミュレーション
SerDesシミ レ ション
SerDesシミュレーション
ノイズ EMI設計指針
消費電力・電源設計目標
Copyright 2009,
Toshiba Corporation. Semiconductor Company
3
ガイドラインベースの設計方法の問題
仕様決定方法
従来手法:
設計ガイド: PCB
PKGのバジェット
マージン
マージン
従来手法による達成可能なレベル
Chipのバジェット
No flexibility
コデザインアプローチ:
マージン
設計ガイド: PKGト
PCBのバジェット
マージン
設計ガイド: Chip
マージン
設計ガイドベースによる
コスト性能の割付
マージン
•チップ、パッケージ、システム(PCB)が別々に設計ルールやマージンを持つ。
チッ 、 ッケ ジ、シ テ (
) 別
設計
や
ジンを持 。
冗長部分
マージンの蓄積で冗長に
シュミレーションベースに
シュミレ
ションベ スに
よるコストと性能の割付
の変更
設計過程でコンカレ
ントに割付を変更
設計1
ゲ
システム全体のコスト・性能のターゲット
Chipのバジェット
Chipのバジ ット
設計2
Chipのバジェット
設計3
Chi のバジ ト
Chipのバジェット
PKGのバジェット
PKGのバジ ット
PKGのバジェット
PKGのバジ ト
PKGのバジェット
Copyright 2009,
Toshiba Corporation. Semiconductor Company
PCBのバジェット
PCBのバジ ット
PCBのバジェット
PCBのバジ ト
PCBのバジェット
Cost
vs
Performance
4
システム全体設計のコデザインの進め方
従来方法
PCB 設計・評価・開発
設計 評価 開発
SoC 設計・開発
2 months
8 months
SoC Spin 1
コデザイン
Proto PCB
design
SI/
PI
Package
substrate
MP Chip
Proto PCB
MP PKG
System
EV
MP PCB design &
cost optimization
Copyright 2009,
Toshiba Corporation. Semiconductor Company
MP System
S
Ready
model
(IBIS,SP
ICE)
MP PCB
3 months
MP PK
KG
Assemb
bly
PCB
feasibility
SI/PI
PKG
design
Wafer
PCB Assembly
PKG Virtual
design
IBIS,SPICE
Final
Chip
verify
Chip
design
Prototyp
pe
Package
PCB
Floor
plan
Mass Production
preparation
6 months
Assemb
ble
Chip
I
O
MP PCB
design
No SoC
Re-Spin
SoC & PCB 同時設計・開発
System Evaluation & SoC Spin 1
System
EV
5 months reduction
MP PCB
5
MP System
m Ready
Ev PCB
MP PKG
MP PKG
Assembly
SI/PI
PKG
Re-Spin
MP Chip
PCB
B Assembly
PCB
topology
PCB
feasibility
PKG
substrate
Prototype
Model
PKG
IBIS,SPICE
design
Chip
Re-Spin
Assembly
y
PCB
loop
back
Wafer
PCB
B Assembly
Pin
assign
Chip
verify
Chip design
Prototype
Package
Floor
plan
SoC Spin 2
Assembly
Chip
I
O
3 months
Mass Production
preparation
O
Optimiza
ation
デザインフローとノイズのチェックポイント
planinng
Synthesis from RTL
Fix package constraints
Package selection
IO pad
planner
Package virtual
prototype
SPICE mode
complier
Floor planning
Pad IO (Bump) assignment
Impleme
entation
n & SO
P k
Package
/ PCB D
Design
i
Flow
Chip Design flow
Chip Power Integrity
tool
Package+PCB pin map constraints
Package+PCB SI/PI/EMI
Detailed route
in PVP
Place & Route
RC Extraction
PCB desing
(Customer)
Chip design
Detailed route in PVP
Package modeling
Package + PCB SI/PI
Final package
design
Timing
g closure
Chip PI
Chip Sign Off
Copyright 2009,
Toshiba Corporation. Semiconductor Company
Package +PCB EMI
PKG/PCB
PI
P k
Package
Si
Sign Off
6
プロトタイプ時におけるモデルの重要性
•
•
平均モデルでは最適化はできない。
平均モデルでは最適化はできない
形状を正確に反映したモデルが必要。
伝送路モデル
従来モデル
PCB
線路長に差がなくなってきた
線路長に差がなくなってきた。
パ ケ ジ
パッケージ
PCB
SoCパッケージ上伝送路
PCB上伝送路
最適化用モデル
伝送路
パッケージ
PCB
メモリパッケージ
SoCパッケージ
電源モデル 従来モデル
ワーストケースで
集中モデル
最適化用モデル
Power
Ground
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実際の電源形状を
作ってモデリング
7
インピーダンス&EMIにおけるオンチップ容量の影響
チップ+パッケージ+PCB
チップ+パッケ
ジ+PCB
インピーダンス結果
EMI結果
結果
FCC Class B
チップの等価容量
10pF
チップの等価容量
70pF
チップの等価容量
400pF
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Toshiba Corporation. Semiconductor Company
8
オンチップ容量の影響実例
• オン・チップの容量の有無によってインピーダン
スは大きく変わる。
• 高周波領域での影響が大きい。
1.00E+005
1.00E+004
1.00E+003
Mag.Z
Z
1.00E+002
Pkg on PCB
(CPM
CPM無し)
無し)
1.00E+001
Target Z
1.00E+000
Pkg on PCB
(CPM
CPM有り)
有り)
1.00E-001
1.00E-002
1 0E+005
1.0E+005
1 0E+006
1.0E+006
1 0E+007
1.0E+007
1 0E+008
1.0E+008
1 0E+009
1.0E+009
F [Hz]
アンソフト様ご提供 アンソフトセミナー2008
Copyright 2009,
Toshiba Corporation. Semiconductor Company
1 0E+010
1.0E+010
CPM (Chip Power Model:
Apache社の提唱するチップの
等価回路と電流源のモデル:
SPICE形式)
9
協調設計におけるモデルの流通
設計・モデリング・シミュレーション環境でのやり取りが多様。
設計・モデリング・シミュレ
ション環境でのやり取りが多様
フォーマットが統一されていない問題アリ。
Pad/IO planner
Package design
Package SPICE/IBIS
PKG model
DQ Buffer
i
Bond Wire l
Trace Line
Stub
v
TH
S ld Ball
Solder
B ll
Model
stream
o
PCB
or
Memory
PKG
SI
simulation
CHIP PI (noise sim)
Chip modeling tool
ヴェンダーに依存しないモデル
の書式が必要
SPICE,タッチストーンはOK
形状データは各社ばらばら
PKG/PCB PI
Copyright 2009,
Toshiba Corporation. Semiconductor Company
PCB design
EMI/EMC
10
最後に EDAソリューションに期待すること
• 設計スタイルの変革
ガイドラインベースからシミュレーションベースへ
• コンカレントコデサインにより開発期間の短縮を目指す。それを
サポートできる開発環境を期待。
• シュミレーションにはモデルが必要、設計の早い段階から最終
結果に近いモデルを早く出せる抽出環境が必要。
• システムの設計にチップのモデルは必須。精度も重要 かつ
タイムリーに抽出できなければならない。
• コデザインの環境整備にはデータベースやモデルの統一化が
必要。
Copyright 2009,
Toshiba Corporation. Semiconductor Company
11
Th k You
Thank
Y
!
Copyright 2009,
Toshiba Corporation. Semiconductor Company
12
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