高耐食・耐熱合金

特殊ステンレス
幅広い選択を可能にする
高耐食・耐熱合金
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〒100-8071 東京都千代田区丸の内二丁目6番1号
Tel: 03-6867-4111
高耐食・耐熱合金
S001_02_201301f
© 1991 , 2013 NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION 無断複写転載禁止
®
シリーズ
直江津製造所の高耐食・耐熱合金は、
先端技術産業の発展を支えます。
ご注意とお願い
本資料に記載された技術情報は、製品の代表的な特性や性能を説明するものであり、「規格」の規定事項
として明記したもの以外は、保証を意味するものではありません。本資料に記載されている情報の誤った
使用または不適切な使用等によって生じた損害につきましては責任を負いかねますので、ご了承ください。
また、これらの情報は、今後予告なしに変更される場合がありますので、最新の情報については、担当部
署にお問い合せください。
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本資料に記載された製品または役務の名称は、当社および当社の関連会社の商標または登録商標、或いは、
当社および当社の関連会社が使用を許諾された第三者の商標または登録商標です。
その他の製品または役務の名称は、それぞれ保有者の商標または登録商標です。
電子産業、科学産業、原子力産業、海洋開発産業、航空宇宙産業などの先端技術産業は、日々、めざましい技術
革新をとげています。そして、これらの産業分野の発展を支えるための新しい材料が強く求められています。
豊かな経験と優れた技術を持つ直江津製造所は、こうした産業界のニーズを、「幅広い選択を可能にする」をテー
マに、溶解から製品製造まで一貫体制を確立して「新しい材料 ― 高耐食・耐熱合金」の生産に努力を重ねてい
ます。
製品一覧／目次
分　類
対応規格
品　名
特　長
比重
ASTM
3
熱膨張係数の低いFe-36％ Ni合金
8.2
NSSMC-NAR-N201
4
耐食性および高温強度・低温靱性に優れた工業用純ニッケル
8.89
B162 UNS N02201
NSSMC-NAR-66NEL
5
耐海水、耐アルカリ、耐弗酸性に優れたNi-Cu合金
8.83
B127 UNS N04400
NSSMC-NAR-25-50MTi
（NSSMC-NAR-B）
6
極めて優れた耐酸・耐食性を有し、加工性、溶接性の良好なMo含有高級合金
8.20
B582 UNS N06975
NSSMC-NAR-HCR-18
7
耐硫酸性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼
7.98
NSSMC-NAR-825
8
耐硫燐酸、耐応力腐食割れ性に優れた高級耐食合金
8.14
B424 UNS N08825
NSSMC-NAR-20-3
9
耐硫酸性、耐応力腐食割れ性に優れた高Niステンレス鋼
8.05
A240 UNS N08020
B463 UNS N08020
ニッケル
基合金
インバー合金 NSSMC-NAR-E-360
食
合
金
鉄基合金／ステンレス鋼
耐
熱
合
金
ニッケル 鉄基合金
基合金
／ステンレス鋼
耐
®
BS
DIN/SEW
AMS
JIS
備考
相当品
Haynes
< Reference List of Manufacturers’Alloys >
VDM
CreusotLoire
Sandvik Uddeholm Avesta
Special
Metals
Carpenter
その他
（PD）
NSSMC-NAR-20-25MTi 10
（NSSMC-NAR-A）
耐孔食性に優れた耐海水用オーステナイト系ステンレス鋼
8.05
B620 UNS N08320
NSSMC-NAR-AC-3
11
耐海水性に優れたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼
8.06
B625 UNS N08925
NSSMC-NAR-AC-4
11
耐海水性に優れたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼
8.05
NSSMC-NAR-20-25LMCu
13
耐酸性、耐孔食性に優れた高Niステンレス鋼
8.05
NSSMC-NAR-310ELC
14
高温・高濃度アルカリ環境に強い超低炭素25Cr-20Ni鋼
8.03
NSSMC-NAR-SN-1
15
耐濃硝酸用ステンレス鋼
7.68
NSSMC-NAR-SN-3
15
耐濃硝酸用ステンレス鋼
7.64
NSSMC-NAR-SN-5
15
耐硝酸用二相系ステンレス鋼
7.80
NSSMC-NAR-DP-3
17
塩化物環境、海水環境に適した耐食用二相系ステンレス鋼
7.80
A240 UNS S31260
NSSMC-NAR-DP-8
17
塩化物環境に適した耐食用二相系ステンレス鋼
7.80
A240 UNS S31803
NSSMC-NAR-DP-12
17
尿素プラントに適した耐食用二相系ステンレス鋼
7.80
A240 UNS S31260
NSSMC-NAR-F
17
塩化物環境に適した耐食用二相系ステンレス鋼
7.80
A240 UNS S32900
NSSMC-NAR-DP-3N
19
塩化物環境、海水環境に適した高耐食二相系ステンレス鋼
7.80
A240 UNS S31260
NSSMC-NAR-DP-3W
19
塩化物環境、海水環境に適した高耐食スーパー二相系ステンレス鋼
7.94
A240 UNS S39274
NSSMC-NAR-DP-28W
20
アンモニウムカーバメイトへの耐食性に優れた二相系ステンレス鋼
7.86
A240 UNS S32808
NSSMC-NAR-600
21
高温アルカリ、高温水の腐食に強く、耐酸化性に優れたNi基合金
8.42
B168 UNS N06600
NSSMC-NAR-601
22
耐高温酸化性、耐スケール剥離性に優れたNi基合金
8.10
B168 UNS N06601
NSSMC-NAR-800
23
高温強度が大きく浸炭窒化酸化に強い耐熱合金
8.02
NSSMC-NAR-800H
23
高温強度が大きく浸炭窒化酸化に強い耐熱合金
8.02
NSSMC-NAR-AH-1
24
高温における腐食環境用オーステナイト系ステンレス鋼
7.93
NSSMC-NAR-AH-4
25
高温強度に優れた耐熱用オーステナイト系ステンレス鋼
7.88
NSSMC-NAR-AH-7
26
高温強度と高湿分環境における耐酸化性に優れた耐熱用オーステナイト系ステンレス鋼 7.78
「NAR 」は当社の登録商標です。
1
頁
< Corresponding Standards >
NW2201
NA13
2.4360
NA16
2.4858
NCuP
NCF825
Nickel Alloy
Nicorros
400
Nickel Alloy
825
Monel Alloy
400
Nicrofer
4221
Nicrofer
3620
Incoloy Alloy
825
Alloy 825
20Cb3
Hastelloy
M-532
Jessop
JS700
SUS836L
A240 UNS N08904
A240 UNS N08800
B409 UNS N08800
A240 UNS N08810
B409 UNS N08810
4544
1.4539
SUS890L
Alloy
No.904L
Cronifer
1925LC
SUS329J3L
Cronifer
2205LCN
NA15
2.4816
5540
NCF600
2.4851
5870
NCF601
1.4876
5871
NCF800
1.4876
Uranus
45N
SUS329J1
NCF800H
SAF 2205
10RE21
254SLX
Alloy904L
2205
44LN
453S
Uranus 52
SUS329J4L
NA14
UHBStainless
904L
Uranus 52
SUS329J4L
1.4460
2RK 65
Uranus 52
SUS329J4L
1.4462
UranusB6
Nickel Alloy Nicrofer
600
7216,7216H
Nicrofer
6023
Nickel Alloy Nicrofer
800
3220
Nickel Alloy Nicrofer
800H
3220H
SANICRO
71
SANICRO
31
SANICRO
31
Inconel
Alloy 600
Inconel
Alloy 601
Incoloy
Alloy 800
Pyromet
600
Pyromet
800
Incoloy
Alloy 800H
A240 UNS S31060
Hastelloy は Haynes International 社、Cronifer、Nicrofer、Nicorros は ThyssenKrupp VDM 社、Uranus は Creusot-Loire 社、
SANICROはSandvik社、Incoloy、Inconel、MonelはSpecial Metals社、Carpenter、PyrometはCarpenter社の登録商標です。
2
新日鐵住金規格
新日鐵住金規格
熱膨張係数の低い Fe-36％ Ni 合金
耐食性および高温強度・低温靱性に優れた工業用純ニッケル
Nickel 201 相当品
JIS NW2201 相当品
ASTM (ASME) UNS N02201
NSSMC-NAR-E-360 ＜インバー合金＞
製品形態
用 途 例
製造可能範囲
厚板・薄板
NSSMC-NAR-N201
0.3
精密機器
1,000
3.0
精密測定器
製品形態
※ 1,524 以上は、別途ご相談。
用 途 例
1,524
LNG 容器
さ
（mm）
代表例
30.0
機械的性質
2,000
特 長
物理的性質
≦ 2.0
（20 〜 100℃）
引張強さ（N/mm2）
伸び（％）
硬さ（HRB）
≧ 240［304］
≧ 440 〜 550
［461］
≧ 30
［37］
65 〜 82［72］
機械的性質
規格値［代表例］
10
8
Mn
Ni
Cu
Fe
0.02
0.1
0.2
99.5
0.01
0.15
熱処理
0.2％耐力（N/mm2）
引張強さ（N/mm2）
伸び（％）
焼なまし状態、板
≧ 80［177］
≧ 345［401］
≧ 40［54］
2.5
300
300
E-360
24h, 7m/min
1.25
200
沸点曲線
150
100
0
E-360
2
30
30
∼
30
∼
30
∼
30
∼
−200−100
0
∼
0
∼
∼
0
100 200 300 400 500
温度範囲
（℃）
各温度範囲と熱膨張係数の関係
10
20
30
40
50
冷間圧延率
（％）
冷間圧延率と硬さの変化
60
mm/y
0.25
∼1.25
0.025
50
0
1.5
0.25
1
空気 なし
（N2飽和）
48h, 5m/min
0.025∼0.25
100
4
空気飽和
2
250
SUS304
200
（HV）
-6
（×10 /℃） 6
3
Si
１. 耐海水性が優れています。
２. 塩化物による孔食、隙間腐食、応力腐食割れに強い抵抗性を示します。
３. 還元性雰囲気はもとより、酸化性雰囲気でも使用可能です。
４. 耐アルカリ性が優れており、特に苛性ソーダには良い耐食性を示します。
温
度
℃
硬
さ
熱膨張係数
12
0
C max
代表例
400
14
3,000
化学成分（％）
350
SUS304
2,000
幅
（mm）
19
16
1,524
1,000
特 長
１. 低温から常温付近までの熱膨張係数が極めて小さい合金です。（SUS304 の約 1/10）
２. オーステナイト組織が安定で、軟質かつ加工硬化が少なく、加工性に優れています。
18
1,219
3.0
3,000
0.2％耐力（N/mm2）
規格値［代表例］
600
30.0
熱膨張係数（×10-6/℃）
36
300
さ
（mm）
リチウムイオン電池用リード材
Ni+Co
0.030
厚
電子管用
幅
（mm）
化学成分（％）
ソーダ工業
熱交換器
1,000
C max
※ 1,524 以上は、別途ご相談。
0.02
0.07
0.5
食品工業用機器および塔槽類
厚
バイメタル
製造可能範囲
厚板・薄板
＜0.025
0
20
40
60
NaOH ％
＜0.025
0.5
30℃
融点曲線
80
100
NSSMC-NAR-N201の苛性ソーダ溶液における等腐食度曲線mm/y
0
0
10
20
HCI ％
30
40
NSSMC-NAR-N201の塩酸に対する腐食度
4
新日鐵住金規格
新日鐵住金規格
耐海水、耐アルカリ、耐弗酸性に優れた Ni-Cu 合金
MONEL Alloy 400 相当品
JIS NW4400
ASTM (ASME) UNS N04400
極めて優れた耐酸・耐食性を有し、
加工性・溶接性の良好な高耐食性合金
ASTM(ASME) UNS N06975
NSSMC-NAR-25-50MTi（NSSMC-NAR-B）
NSSMC-NAR-66NEL
製品形態
厚板
用 途 例
海水淡水化等海水用機器
製造可能範囲
※ 1,524 以上は、別途ご相談。
3.0
化学工業用耐酸耐食機器
1,524
紙・パルプ工業用耐食機器
C max
Si max
0.3
Mn
特 長
0.5
Ni
Cu
1
1,000
1
伸び（％）
硬さ（HRB）
≧ 165［282］
≧ 490［549］
≧ 35
［43］
≧ 65 〜 90［74］
代表例
機械的性質
規格値［代表例］
特 長
１. 耐海水性が優れています。
２. 塩化物による孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して強い抵抗性を示します。
３. 耐酸性に優れ、特に弗酸、弗素ガスに対して強い抵抗性を有します。
４. 耐アルカリ性に優れており、苛性ソーダ 70％までは完全な耐食性を維持します。
５. 延性が大きく、加工性、切削性が良好です。
Mo
Cu
Ti
0.03
25
50
6
1
1
0.2％耐力（N/mm2）
引張強さ（N/mm2）
伸び（％）
硬さ（HRB）
205 〜 345［326］
640 〜 740［688］
≧ 45［55］
≦ 87［85］
25-50MTi
0.80
0.1
50
25
0.1
20
40
60
H2SO4 ％
80
100
120min
20-25MTi
0.60
0.50
0.40
SUS316
（vs. SCE） 0.30
0
0
10
硫酸・塩酸水溶液における等腐食曲線 mm/y
0.10
1.0
0.4
30min
0.3
（g/m2・h）0.2
0.20
0.5
加熱時間
0.5
腐
食
度
温
度
℃
温
度
℃
0.5
孔食電位Ｖ
75
1.0
25
5
Ni
0.70
75
0
0
Cr
0.90
100
125
50
C max
１. 極めて優れた耐酸・耐アルカリ性を有し、かつ、各種の局部腐食にも抜群の抵抗性を示します。
２. 塩化物応力腐食割れに対して完全な耐性を有します。
３. 高温の塩水および各種の塩化物溶液に対して優れた耐孔食性および耐隙間腐食性を示します。
４.高 Cr、Ni、Mo 合金にもかかわらず軟質で、溶接性も優れており、
また、溶接部の耐食性劣化はほとんどありません。
b.p
100
3,000
化学成分（％）
引張強さ（N/mm2）
b.p
2,000
幅
（mm）
Fe
残
66
30.0
3,000
0.2％耐力（N/mm2）
150
さ
（mm）
30.0
化学成分（％）
1,524
厚
各種高耐食熱交装置
2,000
※ 1,524 以上は、別途ご相談。
3.0
各種海水機器
幅
（mm）
規格値［代表例］
高濃度塩化物用の化学装置材
各種酸・アルカリ反応装置
1,000
機械的性質
用 途 例
公害防止装置
さ
（mm）
アルカリ機器
代表例
厚板
厚
石油精製用機器
製造可能範囲
製品形態
3min
0.1
0
20
HCI ％
30
40
−0.10
0
20
40
60
温 度 ℃
80
100
0.5M NaCl水溶液中における孔食電位−温度曲線
0
溶体化 650
700 800
加熱温度℃
900 1050
10％NHO3＋3％HF,60℃溶液による熱鋭敏化試験
6
新日鐵住金規格
新日鐵住金規格
耐硫酸露点腐食に優れた
高耐食オーステナイト系ステンレス鋼
耐硫燐酸、耐応力腐食割れ性に優れた高級耐食合金
INCOLOY Alloy 825 相当品
JIS NCF825 相当品
ASTM(ASME) UNS N08825
NSSMC-NAR-HCR-18
製品形態
NSSMC-NAR-825
厚板・薄板
製造可能範囲
※ 1,524 以上は、別途ご相談。
0.8
用 途 例
S 含有燃料を燃焼する
1,524
排煙脱硫装置
さ
（mm）
煙突・煙道ライニング
C max
Cr
Ni
Mo
Cu
N max
0.03
18.8
15.6
3.4
4.2
0.045
0.2％耐力（N/mm2）
引張強さ（N/mm2）
伸び（％）
硬さ（HRB）
≧ 175［295］
≧ 480［539］
≧ 35
［43.6］
≦ 90
［82］
50%H2SO4, 70℃
70%H2SO4, 100℃
0
<0.5
NCF825
SUS316L
CR1A
SS400
HCR-18
NCF825
SUS316L
CR1A
SS400
HCR-18
NCF825
SUS316L
CR1A
SS400
HCR-18
10
硫酸腐食試験結果
Cr
Ni
Mo
Cu
Ti
Al
0.05
21
42
3
2.2
1
0.05
機械的性質
0.2％耐力（N/mm2）
引張強さ（N/mm2）
伸び（％）
硬さ（HRB）
≧ 235［379］
≧ 580
［668］
≧ 30［47］
≦ 96［81］
規格値［代表例］
特 長
１. 各種の強酸、強アルカリに対して優れた耐食性を示します。
２.特に硫酸、燐酸のような非酸化性酸に対し優れた耐酸性を有し、
また、塩化物応力腐食割れに対し高い耐性を示します。
３. 排煙脱硫やゴミ焼却のような激しい腐食性ガスのスクラバー用として適しています。
４. 溶接熱影響による耐食性劣化がほとんどなく、また溶接性、成形性も優れています。
120
120
b.p
（g/m・h）
10
HCR-18
SS400
CR1A SUS316L NCF825
塩酸腐食試験結果
100
0.5
80
0.1
60
80
40
20
20
20
60
40
H2SO4 ％
80
100
1.0
60
40
0
0
b.p
1.0
100
2
0
C max
温
度
℃
（g/m・h）
代表例
温
度
℃
腐食速度
腐食速度
20
3,000
化学成分（％）
5％HCl, 40℃
20
2,000
幅
（mm）
30
100
2
1,000
40
80%H2SO4, 140℃
30.0
3,000
１. 耐硫酸性に優れ高 Cr-Ni 含有合金と同等の耐食性を有します。
２. 耐局部腐食性に関しては SUS316L と同等以上の性能を有します。
３.溶接性は良好であり、インコネル 82 系、インコネル 625 系、ハステロイ C-276 系の溶接材料を
使用して通常のオーステナイト系ステンレス鋼と同様の溶接が出来ます。
1000
さ
（mm）
30.0
2,000
1,524
厚
シーズヒーター
化学成分（％）
特 長
※ 1,524 以上は、別途ご相談。
3.0
酸洗装置部品
幅
（mm）
規格値［代表例］
燐酸製造工業
製造可能範囲
化学装置
1,000
機械的性質
用 途 例
厚
硫酸製造装置
代表例
厚板
1,000
3.0
ボイラー等の排ガス系機器
製品形態
0
0
0.5
0.2
10
20
HCI ％
30
40
硫酸・塩酸水溶液における等腐食曲線 mm/y
7
8
新日鐵住金規格
新日鐵住金規格
耐硫酸性、耐応力腐食割れ性に優れた高 Ni ステンレス鋼
カーペンター 20Cb3 相当品
ASTM(ASME) UNS N08020
耐孔食性に優れた耐海水用オーステナイト系ステンレス鋼
ASTM(ASME) UNS N08320
NSSMC-NAR-20-25MTi（NSSMC-NAR-A）
NSSMC-NAR-20-3
製品形態
厚板
用 途 例
化学工業用耐酸耐食機器
製造可能範囲
※ 1,524 以上は、別途ご相談。
3.0
排煙脱硫機器
1,524
海水淡水化用機器
用 途 例
各種海水機器
Cr
Ni
Mo
Cu
30.0
3,000
幅
（mm）
C max
さ
（mm）
30.0
2,000
1,524
厚
各種高耐食熱交換器
1,000
※ 1,524 以上は、別途ご相談。
3.0
公害防止装置
各種酸・アルカリ機器
さ
（mm）
核燃料廃棄物処理用機器
1,000
2,000
3,000
幅
（mm）
Nb min
化学成分（％）
C max
Cr
Ni
Mo
Ti
0.05
22
26
5
0.3
化学成分（％）
代表例
0.07
機械的性質
20
33
2.5
3
C×8
0.2％耐力（N/mm2）
引張強さ（N/mm2）
伸び（％）
硬さ（HRB）
≧ 245［327］
≧ 550［625］
≧ 30
［44］
≦ 95
［83］
規格値［代表例］
特 長
厚板
厚
パルプ工業耐酸機器
製造可能範囲
製品形態
代表例
機械的性質
引張強さ（N/mm2）
伸び（％）
硬さ（HRB）
≧ 195
［315］
≧ 540［589］
≧ 35［50］
71 〜 90［85］
規格値［代表例］
特 長
１.硫酸溶液に対して優れた耐酸性を示します。
NSSMC-NAR-20-3 は熱硫酸溶液による応力腐食割れに対し強い耐性を示します。
２. 硝酸、燐酸および各種の有機酸に対する耐酸性が優れております。
３.耐アルカリ性が優れており、苛性ソーダに対しては 50％沸点まで耐えます。
４. 耐海水性が優れております。
0.2％耐力（N/mm2）
１. 海水および高温、高濃度食塩溶液に対して優れた耐孔食性、耐隙間腐食性を有します。
２.強い不働態化性質を有しており、燐酸、弗酸、酢酸などの各種化学プロセスで
優れた耐酸、耐食性を示します。
３.高濃度アルカリ水溶液に対しても優れた耐食性を有します。
４. 溶接性、成形加工性が優れており、また溶接部の耐食性劣化はほとんどありません。
0.80
140
120
1.0
b.p
0.8
1.0
母材 21Cr-25Ni-Mo
0.6
0.4
20
40
60
H2SO4 ％
80
100
NSSMC-NAR-20-3の硫酸溶液における等腐食度曲線 mm／y
0.40
〃 、
03＃研磨
SUS 304
0
20
40
60
80
100
時 間 Hr
3％H2SO4、100℃中での腐食度時間曲線
120
−0.10
0.20
0
SUS 316
0.10
0
〃 、
溶接まま
0.40
（vs. SCE）
0.20
0.2
0
0.50
（vs. SCE） 0.30
g/m2・h
20
0.60
孔食電位Ｖ
0.1
60
溶接金属、酸洗
0.60
0.70
孔食電位Ｖ
腐
食
度
温
度
℃
0.5
80
40
9
20-25MTi
0.80
100
0
0
0.90
20
40
60
温 度 ℃
80
0.5 M NaCl水溶液中における
孔食電位−温度曲線
100
−0.20
0
1
2
3
4
Mo含有量 ％
5
6
溶接部の孔食電位と表面処理の関係
0.6N NaCl, 80℃, pH=3
10
新日鐵住金規格
NSSMC-NAR-AC-3, AC-4
耐海水性に優れた耐海水用オーステナイト系ステンレス鋼
製品形態
厚板
製造可能範囲
※ 1,524 以上は、別途ご相談。
6
用 途 例
海水熱交換器
3.0
海水淡水化プラント
AC-3
さ
（mm）
パルプ漂白装置
耐酸機器
孔食電位Ｖ
製紙プラント
DP-3
1.0
30.0
各種化学装置（塩化物環境）
SUS 316L
0.8
0.6
（vs. SCE）
0.4
排煙脱硫装置
1,000
2,000
3,000
幅
（mm）
mg
代表例
機械的性質
Ni
Mo
Cu
N
NSSMC-NAR-AC-3
0.02
20.0
25.0
6.2
1.0
0.14
SUS836L
UNS N08925
NSSMC-NAR-AC-4
0.03
23.0
21.0
6.1
─
0.25
─
─
伸び（％）
硬さ（HRB）
NSSMC-NAR-AC-3
≧ 245［325］
≧ 590
［673］
≧ 40
［58］
≦ 94
［83］
NSSMC-NAR-AC-4
≧ 300［372］
≧ 650
［735］
≧ 35
［48］
≦ 100
［90］
１.優れた耐海水性を有しており、高温海水中における耐孔食性は
二相ステンレス鋼 SUS329J4L よりも優れています。
２.耐酸性が良好であり、また塩化物環境における耐応力腐食割れ性は SUS316 よりも優れています。
３.SUS316 よりも高い強度を有しています。
４.溶接性は良好であり、インコネル 625 系またはハステロイ C 系の溶接材料を使用して
通常オーステナイトステンレス鋼と同様の溶接ができます。
50
60
70
80
試験温度 ℃
2
0
90
20000ppm Cl-水溶液中における孔食電位
1.0
母材
0.8
0.1
N ％
0.2
0.3
耐すき間腐食性に及ぼすN量の影響
（4倍濃縮人工海水、空気飽和、125℃、
720h、
ダブルUベンド試験片）
20-25-6
: フェライト
25-4-4
: 2相
(Cr)-(Ni)-(Mo)
0.6
255
DP3(329J4L)
0.4
（vs. SCE）
0
254SMO 29-4
: オーステナイト
孔食電位Ｖ
特 長
Cr
0.2％耐力（N/mm2） 引張強さ（N/mm2）
規格値［代表例］
該当 JIS 規格 ASTM 規格
C max
溶接部
（溶接材料インコネル625）
4
0.2
0
化学成分（％）
すき間腐食減量
厚
製塩装置
22Cr-25Ni-5.5Mo-0.8Cu-N(%)
AC-4
1,524
AC-3
625
AC-4
C-276
20-25-4.5-Cu
20-25-5
447J1
825
0
DP8(329J3L)
329J1
XM27
0.2
316L
444
DP1(18-5-3)
304
20
30
40
50
70
Cr＋3Mo＋10N（％）
人工海水中における各種ステンレス鋼および高合金の孔食電位
（人工海水-ASTM-D-1141、脱気、80℃、20mV/min）
NSSMC-NAR-AC-3, NSSMC-NAR-AC-4用溶接材料の化学成分
11
溶接材料
Ni
Cr
Mo
Fe
W
Nb＋Ta
ASTM UNS No.
インコネル625
Bal.
22
9
＜5
−
4
N06625
ハステロイC-22
Bal.
22
13
4
3
−
N06022
ハステロイC-276
Bal.
16
16
5
4
−
N10276
12
新日鐵住金規格
新日鐵住金規格
耐酸性、耐孔食性に優れた高 Ni ステンレス鋼
ウラナス B6、UHB904L 相当品
ASTM(ASME) UNS N08904
SUS890L 相当品
高温・高濃度アルカリ環境に強い
超低炭素 25Cr-25Ni 鋼
NSSMC-NAR-20-25-LMCu
製品形態
厚板
用 途 例
化学工業用耐食機器
NSSMC-NAR-310ELC
製造可能範囲
※ 1,524 以上は、別途ご相談。
3.0
海水淡水化装置
1,524
ゴミ焼却
さ
（mm）
し尿処理等公害防止機器
各種食塩電解槽用材
C max
Cr
厚
さ
（mm）
30.0
Ni
1,219
1,524
3.0
硝酸を原料とする化学工業の各種機器
2,000
※ 1,524 以上は、別途ご相談。
0.3
苛性ソーダ製造装置
30.0
3,000
幅
（mm）
Mo
1,000
2,000
3,000
幅
（mm）
Cu
化学成分（％）
C max
Si
Mn
Cr
Ni
0.02
0.6
1.4
25
20
化学成分（％）
代表例
0.02
20
25
4.5
1.5
0.2％耐力（N/mm2）
引張強さ（N/mm2）
伸び（％）
硬さ（HRB）
≧ 215［298］
≧ 490［559］
≧ 35
［50］
71 〜 90［78］
規格値［代表例］
特 長
用 途 例
硝酸製造プラント
1,000
機械的性質
厚板・薄板
厚
排煙脱硫
製造可能範囲
製品形態
１. 硫酸、燐酸、酢酸等の非酸化性酸に対して SUS316、SUS317 より優れた耐酸性を示します。
２.塩化物による孔食、隙間腐食および応力腐食割れに対し強い耐性を示します。
３. 耐海水性が優れています。
４. 成形加工性、溶接性が良好です。
140
代表例
機械的性質
0.2％耐力（N/mm2）
引張強さ（N/mm2）
伸び（％）
硬さ（HRB）
≧ 175
［303］
≧ 480［559］
≧ 40［46］
≦ 90［83］
規格値［代表例］
特 長
１.高温・高濃度のアルカリ水溶液中での耐食性および耐応力腐食割れに優れています。
２. 高濃度硝酸溶液中での粒界腐食に強い耐性を示します。
140
b.p
120
120
100
80
0.1
1.0
60
0.5
g/m2・h
0.4
SUS 304L
0.2
310ELC
0
20
40
60
H2SO4 ％
80
100
0
＜0.1g/m・h
2
310ELC
80
60
SUS304L
0
20
20
b.p
100
40
40
騰曲線
常圧沸
0.6
温
度
℃
腐
食
度
温
度
℃
温
度
℃
0.5
60
13
120
100
80
0
0.8
b.p
1.0
0.1
0
0
10
硫酸・塩酸水溶液における等腐食度曲線 mm/y
20
30
HCI ％
40
10
20
30
40
NaOH ％
苛性ソーダに対する耐食性
（沸騰）
50
40
50
60
70
80
90
HNO3 ％
2
硝酸中における0.1g/m・
h等腐食線図
14
新日鐵住金規格
NSSMC-NAR-SN-1, SN-3, SN-5
耐硝酸用ステンレス鋼
住友化学（株）殿共同開発（特許品）
製品形態
用 途 例
厚板
製造可能範囲
※ 1,524 以上は、別途ご相談。
液相中
120
NSSMC-NAR-SN-1
3.0
硝酸製造装置
沸
常圧
1,524
濃硝酸熱交換器
30.0
中濃度硝酸熱交換器・タワー
80
0.1
60
1,000
2,000
幅
（mm）
40
3,000
C max
Si
Mn
Cr
Ni
N
その他
NSSMC-NAR-SN-1
0.02
4.3
1.0
17
14.0
─
Nb 添加
NSSMC-NAR-SN-3
0.02
6.0
0.7
11
16.5
─
Ti:0.1, Zr:0.5
NSSMC-NAR-SN-5
0.02
0.6
1.0
27
8.4
0.10
0.2％耐力（N/mm ） 引張強さ（N/mm ）
2
規格値［代表例］
特 長
2
伸び（％）
硬さ（HB）
NSSMC-NAR-SN-1
≧ 245［328］
≧ 590
［718］
≧ 40
［57］
149 〜 241［188］
NSSMC-NAR-SN-3
≧ 245［329］
≧ 590
［738］
≧ 40
［57］
149 〜 241［183］
NSSMC-NAR-SN-5
≧ 390［560］
≧ 590
［751］
≧ 18
［33］
≦ 277
［228］
0
20
40
60
HNO3 ％
120
60
20
100
20
0
40
60
HNO3 ％
80
100
硝酸中におけるNSSMC-NAR-SN-3鋭敏化材
2
（650℃×2h）
の等腐食度曲線
（g/m・
h）
液相中
線
騰曲
常圧沸
＜0.1g/m・h
2
80
310ELC
SN-5
60
鋼　種
NSSMC-NAR-SN-1
60℃以下の濃硝酸はもとより、全濃度の硝酸に対し優れた耐食性を有します。
NSSMC-NAR-SN-5
二相ステンレス鋼であり強度が高く、中濃度硝酸に対し優れた耐食性を有します。
80
100
SUS304L
40
40
50
60
70
80
90
HNO3 ％
NSSMC-NAR-SN-3
85％以上の沸騰濃硝酸に対し優れた耐食性を有します。
硝酸中におけるNSSMC-NAR-SN-5の0.1g/m・h等腐食度線図
2
140
領域①
120
曲線
沸騰
常圧
100
温
度
℃
②
80
④
⑤
③
⑥
⑦
60
20
0
20
40
HNO3
60
％
領域②
領域③
領域④
領域⑤
領域⑥
領域⑦
SN-3
SN-1
SN-3
304L
304L
304L
SN-5
304ELC
304ELC
304ELC
310ELC
SN-1
SN-1
SN-5
310Nb
SN-3
SN-5
310ELC
SN-5
310ELC
310Nb
310ELC
310Nb
SN-3
310Nb
①
40
15
0.3
硝酸中におけるNSSMC-NAR-SN-1鋭敏化材
（650℃×2h）
の等腐食度曲線
（mm/y）
温
度
℃
機械的性質
80
40
20
代表例
100
0.1
NSSMC-NAR-SN-5
化学成分（％）
線
騰曲
沸
常圧
温
度
℃
さ
（mm）
NSSMC-NAR-SN-3
温
度
℃
混酸（硝酸−硫酸）タンク
液相中
120
1
0.5
100
厚
98％硝酸貯蔵タンク・搬送機器
線
騰曲
80
100
［試験材］
650℃×2h鋭敏化処理材
［試験時間］
20h×5回浸漬
［適用区分］
腐食度0.1mm/y以下の領域
ただし、領域⑤は0.3mm/y以下
硝酸溶液中における各種ステンレス鋼の適用可能範囲
16
新日鐵住金規格
NSSMC-NAR-DP-3, DP-8, DP-12 NSSMC-NAR-F
塩化物環境、海水環境に適した
耐食用二相系ステンレス鋼
製品形態
製造可能範囲
※ 1,524 以上は、別途ご相談。
3.0
海水熱交換器、製塩プラント、尿素プラント、
厚
製紙パルプ工業機器、各種化学プラント機器
NSSMC-NAR-DP-8
1,524
30.0
60.0
NSSMC-NAR-DP-12
尿素プラント
80.0
1,000
1,000
0.4
F
0.1
SUS 316
0
SUS 304
0
N
その他
NSSMC-NAR-DP-3
0.02
25.2
7.2
3.2
0.14
Cu:0.5, W:0.3
SUS329J4L
UNS S31260
NSSMC-NAR-DP-8
0.02
22.0
5.5
3.0
0.14
─
SUS329J3L
UNS S31803
NSSMC-NAR-DP-12 0.02
25.3
7.2
2.7
0.14
Cu:0.3, W:0.2
SUS329J4L
UNS S31260
25.0
5.5
1.7
0.09
─
SUS329J1
UNS S32900
伸び（％）
硬さ（HB）
≧ 450［608］
≧ 620
［813］
≧ 18
［31］
≦ 302
［247］
NSSMC-NAR-DP-8
≧ 450［551］
≧ 620
［795］
≧ 25
［32］
≦ 290
［240］
NSSMC-NAR-DP-12
≧ 485［627］
≧ 690
［764］
≧ 20
［28］
≦ 290
［241］
NSSMC-NAR-F
≧ 390［571］
≧ 590
［769］
≧ 20
［32］
≦ 261
［238］
200
DP-3
200
150
150
100
100
102 103
200
104
25
30
35
各種ステンレス鋼の孔食電位比較
104
3
10
DP-3
300
2
200
SUS 316
100
割れなし
10
400
N/mm
割れ発生
100
0
0.01
4
1
Cl（ppm）
NSSMC-NAR-DP-3
高温の海水環境でも優れた耐孔食性、耐 SCC 性を示します。
10
100
1000
破断時間 hr
応力腐食割れ試験結果
（ダブルUベンド試験片、空気飽和、500h）
NSSMC-NAR-DP-12
尿素プラント用材として、溶接熱影響部の耐粒界腐食性に優れています。
NSSMC-NAR-F
海水よりも低濃度の塩化物環境で SUS316 よりも優れた耐孔食性、耐 SCC 性を示します。
500
DP-8
102 103
150
NSSMC-NAR-DP-8
海水よりも低濃度の塩化物環境で耐孔食性、耐 SCC 性に優れています。
17
20
Cr＋3Mo＋10N
（％）
SUS316L
2
：NSSMC-NAR-DP-3
SUS 304
当該 JIS 規格 ASTM(ASME) 規格
NSSMC-NAR-DP-3
耐 Cl- 対策用 ：NSSMC-NAR-DP-8, NSSMC-NAR-F
尿素プラント用：NSSMC-NAR-DP-12
0
15
負荷応力
Mo
耐海水用
SUS 316
0.1
10 20 30 40 50 60 70 80 90
10
特 長
DP-8
0.2
（vs. SCE）
DP-8
DP-3
0.3
温 度 ℃
温
度
℃
規格値［代表例］
DP-3
人工海水
80℃
20mV/min
0.4
0.5M NaCl水溶液中における孔食電位と温度との関係
Ni
0.02
0.5
3,000
Cr
0.2％耐力（N/mm2） 引張強さ（N/mm2）
機械的性質
2,000
C
NSSMC-NAR-F
0.6
−0.1
幅
（mm）
排煙脱硫装置、水門用材、各種化学プラント機器
代表例
0.7
（vs. SCE） 0.3
0.2
1,219
NSSMC-NAR-F
化学成分（％）
0.8
さ 40.0
（mm）
貯水槽、石油掘削プラント機器、熱交換器
0.9
孔食電位Ｖ
NSSMC-NAR-DP-3
0.5
DP-3
孔食電位Ｖ
用 途 例
厚板・薄板
42％MgCl2溶液
（沸騰）
中における応力─破断時間曲線
各種二相ステンレス鋼用溶接材料
溶接材料
フィラーワイヤ
被覆アーク
溶接棒
棒
スプール
フラックス入り
ワイヤ
NSSMCNAR-DP-3
DP3
YT-DP3
YM-DP3
FC-DP3
SF-DP3
NSSMCNAR-DP-8
DP8
YT-DP8
YM-DP8
FC-DP8
SF-329J3LP
NSSMC-NAR-F
WEL 25-5
鋼 種
WEL TIG 25-5 WEL MIG 25-5
─
溶接材料メーカー
日鐵住金溶接工業
日本ウエルディング・ロッド
18
新日鐵住金規格
新日鐵住金規格
塩化物環境、高温海水環境にも優れたスーパー二相系ステンレス鋼
NSSMC-NAR-DP-3N ：ASTM(ASME) UNS S31260
NSSMC-NAR-DP-3W ：ASTM(ASME) UNS S39274
：ASME Code Case 2427（ASME SECTION Ⅷ Div.1 適用）
アンモニウムカーバメイトへの耐食性に優れた二相系ステンレス鋼
東洋エンジニアリング（株）殿共同開発（特許品）
ASTM(ASME) UNS S32808
ASME Code Case 2496-1（ASME SECTION Ⅷ Div.1 & 2 適用）
NSSMC-NAR-DP-3N, DP-3W
製品形態
製造可能範囲
厚板・薄板
NSSMC-NAR-DP-28W
ご相談範囲
製造可能範囲
製品形態
厚板
用 途 例
尿素プラント
ご相談範囲
DP-3W
用 途 例
0.4
海水熱交換器
海水式ポンプ
ラインパイプ
さ 20.0
（mm） 30.0
食品殺菌設備
化学プラントの塔槽類
醤油調味タンク
1,000
1,000
C
代表例
機械的性質
Ni
Mo
2,000
6.9
3.3
0.5
0.4
0.2
NSSMC-NAR-DP-3W
0.02
25.1
6.7
3.2
0.5
2.0
0.3
伸び（％）
硬さ（HRB）
NSSMC-NAR-DP-3N
≧ 450［646］
≧ 620
［857］
≧ 18
［35］
≦ 302
［266］
NSSMC-NAR-DP-3W
≧ 550［669］
≧ 800
［894］
≧ 15
［36］
≦ 310
［270］
１. 塩化物環境での耐孔食性が極めて優れています。
２. 高温海水環境でも優れた耐食性を有します。
３. 機械強度、特に耐力が高く耐応力腐食割れ性が優れています。
４. 溶接による耐食性劣化が少なく、また TIG および被覆アーク溶接の溶接施工性は
SUS316 とほぼ同等です。
DP-3N
0.2
0
304
20-25-4.5Cu
20-25-5
DP-3
（329J4L）
447J1
825
XM27
DP-8
（329J3L）
316L
329J1
DP-1
444（18-5-3）
20
C
Cr
Ni
Mo
W
N
0.02
27.4
7.6
0.9
2.2
0.3
機械的性質
規格値［代表例］
0.2％耐力（MPa）
引張強さ（MPa）
伸び（％）
硬さ（HB）
NSSMC-NAR-DP-28W
［650］
［875］
［44］
［274］
NSSMC-NAR-DP-12
［627］
［764］
［28］
［241］
316L
［260］
［542］
［58］
１. アンモニウムカーバメイトに対して優れた耐食性を示します。
２. 硝酸に対して優れた耐食性を示します。
３. 高強度材料です。
４. アルカリに対しても優れた耐食性を示します。
1.5
0.8
0.7
DP-3N
0.6
（vs. SCE）
0.4
DP-3
0.2
SUS316L
0.6
1.0
腐食減量
255
代表例
腐食速度
︵相対比較︶
0.6
0.4
（vs. SCE）
孔食電位Ｖ
孔食電位Ｖ
（Cr）
（Ni）
（Mo）
-
0.5
mg/cm2・hr 0.3
0.5
SUS329J4L
0.4
0.2
25Cr-7Ni-4Mo-0.3N
0.1
30
40
Cr＋3
（Mo＋0.5W）
＋10N （％）
0
50
各種ステンレス鋼および高合金の孔食電位
（人工海水-ASTM-D1141、脱気、80℃、20mV/min）
■ 溶接材料：日鐵住金溶接工業
SMAW
DP3W
60
70
80
温度 ℃
90
100
孔食電位に及ぼす温度の影響
（人工海水、脱気、20mV/min）
GTAW
YT-DP3W
GMAW
YM-DP3W
FCAW
SF-DP3W
3,000
化学成分（％）
DP-3W
0.8
2,000
幅
（mm）
特 長
1.0
625
1,000
N
25.7
0.8
19
W
0.02
254SMO AC-3
20-25-6
AC-4
: オーステナイト
29-4
25-4-4
: フェライト
DP-3W
: 2相
1,000
3,000
NSSMC-NAR-DP-3N
1.0
1,219
60.0
Cu
0.2％耐力（N/mm2） 引張強さ（N/mm2）
規格値［代表例］
特 長
Cr
1,524
3.0
さ 20.0
（mm） 30.0
幅
（mm）
化学成分（％）
厚
1,219
60.0
耐高温塩化物用
化学プラント
1,524
3.0
厚
油井管
960
0
DP-28W
DP-12
316L-UG
アンモニウムカーバメイトへの耐食性
0
15
DP-28W
20
Cr含有量 ％
25
30
アルカリへの耐食性
（170℃ 48％-NaOH,76hr浸漬時の腐食減量）
20
新日鐵住金規格
新日鐵住金規格
高温アルカリ、高温水の腐食に強く耐酸化性に優れた Ni 基合金
INCONEL Alloy 600 相当品
JIS NCF600 相当品
ASTM(ASME) UNS N06600
耐高温酸化性・耐スケール剥離性に優れた
Ni 基合金− INCONEL Alloy 601 相当品
JIS NCF601 相当品
ASTM(ASME) UNS N06601
NSSMC-NAR-600
製品形態
NSSMC-NAR-601
製造可能範囲
厚板・薄板
※ 1,524 以上は、別途ご相談。
640
0.08
加熱炉用マッフル
電子機器部品
厚
化学／食品加工設備
0.4
浸炭用バスケット
原子炉用部品
1,000
伸縮継手
S max
Cr
0.15
規格値［代表例］
特 長
0.030
0.015
伸び（％）
硬さ（HRB）
≧ 245［364］
≧ 550［666］
≧ 30
［35］
≦ 89
［88］
1,150℃
810℃
1,150℃
810℃
510℃
480℃
980℃
∼ 980℃
∼ 560℃
∼ 950℃
816℃
700℃
∼ 560℃
SUS 304
SUS 316
20-25MTi
1.0
g/m・h
25-50MTi
2
0.1
600
0.01
20
40
3,000
C max
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
Al
0.10
0.3
0.5
22.5
60
0.2
12
規格値［代表例］
60
NaOH沸騰溶液に対する耐食性
80
→NaOH ％
0.2％耐力（N/mm2）
引張強さ（N/mm2）
伸び（％）
≧ 195
［245］
≧ 550［578］
≦ 30［57］
１. 1,200℃超までの高温で優れた耐酸化性を有します。
２. 耐浸炭性、耐窒化性、耐浸硫性が優れています。
３. 耐スケール剥離性に優れ、繰返し酸化用途に適します。
＋10
0
−10
−20
−30
−40
−50
−60
−70
mg/cm2 −80
−90
−100
−110
−120
−130
−140
601
800
600
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
＋25
0
−25
−50
−75
−100
−125
−150
−175
mg/cm2 −200
−225
−250
−275
−300
−325
−350
繰返し数
（サイクル）
大気加熱
（1150℃×15分）
冷却
（5分）
繰返し酸化試験結果
700
601
800
酸化減量
Max
Max
Max
Max
Max
Max
Max
840
480
840
Max
Max
480
腐
食
度
ガス雰囲気
●空気中
〃 （硫化雰囲気）
●CO2ガス
〃 （硫化雰囲気）
●塩素ガス
●塩化水素ガス
●水蒸気中
浸炭雰囲気
窒化 〃
溶融塩 中性塩浴
NaOH
液体金属 Na, K
（静止）
Hg （静止）
機械的性質
特 長
10
耐用温度
代表例
酸化減量
各種雰囲気に対するNSSMC-NAR-600の耐用温度
21
8
引張強さ（N/mm2）
１. 高温における種々の激しい腐食環境で使用できる材料です。
２. 1,180℃まで耐酸化性があります。
３.優れた耐食性と耐酸化性に加えて高強度と加工性を兼ね備えており、
冷間加工により強度を増すことができます。
４. 高温におけると同様、低温においても優れた機械的性質を示します。
５.塩素イオンによる応力腐食割れと純水に対する耐食性が良好なため、
原子炉用部品に使用されています。
６. 高温アルカリに対し強い耐食性を有します。
2,000
幅
（mm）
化学成分（％）
残
15
30.0
1,000
Fe
0.2％耐力（N/mm2）
条 件
さ
（mm）
3,000
Ni
化学成分（％）
機械的性質
航空機部品など
2,000
1,524
厚
燃焼用部品
幅
（mm）
P max
※ 1,524 以上は、別途ご相談。
3.0
熱処理用炉および部品
1,524
シーズヒーター
代表例
製造可能範囲
30.0
苛性ソーダ製造機器
C max
熱交換器
1,219
3.0
さ
（mm）
用 途 例
1,000
0.3
熱交換器部品
厚板
320
0.04
用 途 例
製品形態
600
600
引張強さ
500
T.S 400
2
（N/mm ）
300
200
100
0
400
0.2%Y.S
300
（N/mm2）
200
0.2％耐力
100
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
繰返し数
（サイクル）
大気加熱
（1205℃×15分）
冷却
（5分）
繰返し酸化試験結果
NSSMC-NAR-601の耐高温酸化特性
0
RT
500 600 700 800 900 10001100
温 度 ℃
NSSMC-NAR-601の高温強度特性
（高温引張試験結果）
22
新日鐵住金規格
新日鐵住金規格
高温強度が大きく浸炭窒化に強い耐熱合金
INCOLOY Alloy 800 および 800H 相当品
JIS NCF800、800H 相当品
ASTM(ASME) UNS N08800・N08810
高温における腐食環境用として開発した
オーステナイト系ステンレス鋼
厚板・薄板
用 途 例
熱交換器
製造可能範囲
※ 1,524 以上は、別途ご相談。
1,000
1,219
1,524
0.3
1.5
3.0
化学装置
反応管とその部品
C max
NSSMC-NAR-800
0.10
NSSMC-NAR-800H 0.05 〜 0.10
特 長
S max
Cr
Ni
Al
0.015
21
32
0.3
0.5
0.030
0.015
21
32
0.3
0.5
伸び（％）
硬さ（HRB）
≧ 205［315］
≧ 520
［565］
≧ 30
［44］
≦ 89
［82］
NSSMC-NAR-800H
≧ 175［256］
≧ 450
［547］
≧ 30
［49］
≦ 86
［76］
１. NSSMC-NAR-800 および 800H は Fe-Ni-Cr 合金で高温強度が大きく、
浸炭、窒化、酸化に対する抵抗性が優れています。
２. 応力腐食割れ、S アタック、内部酸化、スケール剥離など種々の腐食環境に対して
良好な耐食性を示します。
３.オーステナイト組織が安定なため延性に富み、650 〜 870℃の温度範囲で長期間使用しても
有害な σ 相はほとんど生成しません。
４.NSSMC-NAR-800H は NSSMC-NAR-800 に比べ 620℃以上でより大きな高温強度と、590 〜 980℃
でより優れたラプチャー特性を有しております。 4.5
15
12
10
800H
10
8
6
kgf/mm
4
5
25Cr-20Ni
8
9
SUH446
2
10 11 12 13 14 15
温 度 ×100°
F
許容引張応力図
（ASME SECTION VⅢによる）
2
mm/y
研磨表面
酸化表面
2.5
純Ni
SUH309
2.0
1.5
SUH310
1.0
800
0.5
0
0
インコ
ネル
600
60Ni
15Cr
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Ni含有量 ％
試験箇所：アンモニアプレヒーター出口
試験温度：500℃
アンモニアガス 99.1％
ガス組成 イナートガス 0.9％
試験時間：1,540 hrs
｛
3,000
C max
Si
Mn
P max
S max
Cr
Ni
Mo
0.03
1.0
0.3
0.03
0.015
21.0
19.8
2.0
化学成分（％）
代表例
機械的性質
0.2％耐力（N/mm2）
引張強さ（N/mm2）
伸び（％）
硬さ（HV）
≧ 205［279］
≧ 520
［583］
≧ 30［48］
≦ 182［139］
規格値［代表例］
特 長
１. 耐酸化性、食塩存在下の高温腐食特性が Alloy 800 より優れている。
２. 成形性、溶接性が Alloy 800 より優れている。
３. 高温強度は Alloy 800 と同等である。
４. 長時間加熱後の組織安定性が比較的優れている。
５. Mo を 2％含有しているため、耐孔食性が Alloy 800 より優れている。
高温の機械的性質
醤油浸漬−加熱繰返し高温腐食試験結果
800℃
鋼 種
3.0
2,000
幅
（mm）
鋼 種
質量変化
mg/cm2
浸食深さ
mm
＊
0.2％耐力
引張強さ
伸び
N/mm2
N/mm2
％
AH-1
−179.5
0.72
AH-1
83
190
58.0
Alloy 800
−306.3
1.28
Alloy 800
105
193
63.4
Alloy 600
− 43.9
0.15
SUS 316
−212.3
0.86
Alloy 600
106
184
67.8
SUS 304
−577.2
1.90
3.5
腐
食
度
許容引張応力
×1000PSi
800
8
1,000
Ti
0.030
4.0
30.0
3,000
NSSMC-NAR-800
× 100℃
6
7
さ
（mm）
30.0
0.2％耐力（N/mm2） 引張強さ（N/mm2）
5
23
P max
1,000
1,219
1,524
厚
反応管とその部品
2,000
※ 1,524 以上は、別途ご相談。
0.3
1.5
3.0
熱交換器
幅
（mm）
規格値［代表例］
シーズヒーター
加熱炉部品
1,000
機械的性質
用 途 例
製造可能範囲
化学装置
さ
（mm）
シーズヒーター
代表例
厚板・薄板
厚
加熱炉部品
化学成分（％）
製品形態
試験条件
（醤油中3min浸漬−750℃×15min大気中加熱）
×45回繰返し
＊
浸食深さ
（△t）
＝元板厚
（t0）
−健全板厚
（t1）
t0
製品形態
NSSMC-AH-1
t1
NSSMC-NAR-800, 800H
t0 = 2.0mm
各種ステンレス鋼およびNI基合金の窒化に関するプラントテスト結果
24
新日鐵住金規格
新日鐵住金規格
高温強度に優れた
耐熱用オーステナイト系ステンレス鋼
ASTM(ASME) UNS S31060
ASME Code Case 2430（ASME SECTION ⅠおよびⅧ Div.1 適用）
高温強度と高湿分環境における
耐酸化性に優れた
耐熱性オーステナイト系ステンレス鋼
NSSMC-NAR-AH-4
製造可能範囲
厚板・薄板
製品形態
用 途 例
NSSMC-NAR-AH-7
工業炉
0.1
0.3
熱処理炉材用金具
3.0
厚
火力発電や化学工業における高温装置部材
自動車排ガス系部材
ご相談範囲
600
1,000
製品形態
厚板・薄板
用 途 例
熱交換器
さ
（mm）
32.0
2,000
代表例
機械的性質
規格値［代表例］
特 長
Si
0.05 〜 0.10
Cr
0.3
Ni
23.0
N
11.0
その他
La+Ce
0.2
30.0
3,000
幅
（mm）
C
1,524
厚
加熱炉部材
1,000
1,000
3.0
水蒸気改算器
1,524
40.0
化学成分（％）
※ 1,524 以上は、別途ご相談。
0.1
1,219
6.0
さ
（mm）
製造可能範囲
B 添加
0.04
0.2％耐力（N/mm2）
引張強さ（N/mm2）
伸び（％）
硬さ（HB）
≧ 280［351］
≧ 600［665］
≧ 40
［52］
≦ 95
［88］
1,000
化学成分（％）
代表例
Si
Cr
Ni
N
La+Ce
Nb
0.04 〜 0.10
0.3
26.2
17.5
0.2
0.03
0.1
規格値［代表例］
特 長
3,000
C
機械的性質
１. 高温強度およびクリープ破断強度が SUS310S より優れている。
２. 900 〜 1000℃の耐高温酸化性は SUS310S と同等以上である。
３. 組織安定性および溶接性に優れるとともに、経済性も SUS310S より有利である。
2,000
幅
（mm）
0.2％耐力（N/mm2）
引張強さ（N/mm2）
伸び（％）
≧ 280［422］
≧ 600［764］
≧ 35［42］
１. NSSMC-NAR-AH-4 と同等の優れた高温強度を有します。
２. 高温の高湿分環境において、非常に優れた耐酸化性を有します。
高温酸化後のスケール生成状況
15
150
衝撃値
30
20
10
（MPa）
試験片：2mmVノッチ、ハーフサイズ
試験温度：常温
3000h時効材
AH-4
100
AH-7
SUS310S
10
SUSXM15J1
（mg/cm2）
（J/cm2）
50
2
（g/m ）
5
SUS310S
AH-7
10
5
102
103
104
破断時間
（h）
クリープ破断試験結果
25
酸化増量
応
力
900℃ 1000℃ 鋼 種
AH-4
SUS310S
酸化増量
50
500hr加熱後
105
0
0
0
900 1000
AH-4
900 1000 （℃）
SUS310S
連続酸化試験結果
（200h）
600
700
800
900
1000
時効温度
（℃）
時効材の衝撃試験結果
SUS 310S
700
800
900
1000
試験温度
（℃）
高温・高湿分ガス環境における耐酸化性
※3%O2-9%CO2-16%H2O-bal.N2 燃焼排ガス中
※3%O2-9%CO2-16%H2O-bal.N2 燃焼排ガス中
900℃×500hr 加熱後
26