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柔軟シートフラッタ発電と循環制御翼に関する研究

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柔軟シートフラッタ発電と循環制御翼に関する研究
総合研究所・都市減災研究センター(UDM)研究報告書(平成24年度)
テーマ 4 小課題番号 4.2-1
柔軟シートフラッタ発電と循環制御翼に関する研究
佐藤
光太郎*,
横田 和彦**
Key Words: Flutter, Wind-power generation, Flexible sheet, Jet, Circulation Control Wing, Coanda Effect, Fluid Force
1. 緒
論
本研究で用いた吹出型風洞の測定部の全長は 3100mm で,
フラッタを利用した発電[1],[2]としては,Mckinney らの研究
600mm×600mm 正方断面を持つ.風洞内測定部下流 1400mm
が知られている.これは剛体翼にリンク構造を用いて,フラ
には,フラッタ発電装置を回転軸が鉛直方向になるように設
ッタを生じるように並進振動,回転振動の位相差を拘束した
置した.実験では送風機の回転速度をインバータにより制御
構造によって翼フラッタを生じさせると共に,その機構を利
することで風速を調節し,測定部下流 100mm に設置したピ
用して,翼フラッタを軸の回転振動に変え,それにより発電
トー管とマノメータ(理科精機工業社製)を用いて風速を求
するものである.
めた.また,フォルタン式の大気圧計(東京鈴木製作所製)
一方,従来の風車の作動範囲を広げるため 循環制御翼
により測定室の大気圧を測定し,アスマン式乾湿球温度計
(Circulation Control Wing:CCW)の研究が進められている
(佐藤計量機製作所製)により測定室の乾湿球温度を測定し
[3]-[6]
. CCW は翼の負圧面に吹出スロットを設け,接線方向
た.フラッタ発電装置はシート材を回転軸に固定し,回転軸
に吹き出しを行うことで噴流がコアンダ効果により円弧形
に接続された発電機によって発電するシステムである.本研
状の翼後縁に沿って流れ,揚力を制御するものである.CCW
究では発電機としてモータを使用し,直径 6mm の回転軸の
の循環量制御は噴流の運動量調整で行われるため,空気源が
上に厚さ 0.2mm のポリプロピレンのシートを接着させ,シ
確保できれば翼の幾何形状を変化させることなく揚力制御
ート材を回転軸側面から 10mm までポリプロピレンのシー
並びに失速抑制が可能となり,風車の作動範囲拡大につなが
トではさみ,マジックテープとセロハンテープでシート材を
ると考えられる.
固定した.実験ではシート材の下流方向 20mm の所で CCD
本研究では,剛体を用いた従来のフラッタ発電より構造が
レーザ式のレーザ変位計(株式会社キーエンス製 LK-G150)
単純で,持ち運びも容易である柔軟体フラッタを用いる風力
でシートの沿直方向の変位を測定した.また,回転軸に固定
発電の特性調査を第一のテーマとした.発電装置の簡易さに
されたモータ(株式会社タミヤ製 PRO15375)に導線を繋ぎ
よって,ビル風の利用,災害時,アウトドア等に新規の風力
デジタルマルチメータ(DMM,株式会社エーディーシー
発電装置として期待できる.ここでは矩形柔軟シート材を用
ADCMT-7461A)により電圧と電流を測定した.
いて,フラッタの変位,電力から,発電の特性を調べた.次
レーザ変位計からの信号,デジタルマルチメータの電圧・
に第二のテーマとして,CCW として最も単純な形状である
電流計測及びハイスピードカメラ(IDT ジャパン製 N4S3)
前縁及び後縁が円弧形状の平盤翼に吹き出しスロット付の
撮影を自作トリガによって同時に行った.レーザ変位計とデ
平板翼について数値的並び実験的に解明を試みた.主として
ジタルマルチメータの電圧・電流はサンプリング周波数
実験ではスモークワイヤ法による流れの可視化と翼表面圧
10kHz で記録した.ハイスピードカメラの画像は 1000fps で
力計測,数値計算では速度分布と圧力分布を求めることで
撮影した.実験に用いたシート材を表 1 に示す.シート長さ
CCW の空力特性と運動量係数および迎え角との関係につい
は 100mm,150mm,200mm,250mm,300mm の 5 種類にお
て調べた.
いて実験を行った. 実験装置概略図を図 1 に示す.
2.実験装置及び方法
*:工学院大学グローバルエンジニアリング学部機械創造工学科
**:青山学院大学理工学部機械創造工学科
Table.1 Flexible sheet
総合研究所・都市減災研究センター(UDM)研究報告書(平成24年度)
テーマ 4 小課題番号 4.2-1
Material
density [kg/m3]
sheet width [mm]
sheet thickness [mm]
sheet length [mm]
elastic ratio [GPa]
polypropylene
904
100
0.2
100,150,200,250,300
1.61
結果を含む)について報告する.ただし,可視化実験ではス
モー クワイヤ による流線 を鮮明 にとらえ るために Re≒
1.9×104(U∞≒2.9m/s)で得られた結果を示す.また主流に対す
る迎え角を AOA(Angle Of Attack)として表記した.
Fig.1 Experimental devices
図 2 に本実験で用いた実験装置概略と座標系および記号の
Fig.2 Schematic of test section and coordinates
定義を示す.CCW の実験には 400mm×200mm の吹き出し口
を有する開放型低速風洞を使用した.CCW 試験片のコード
3.数値シミュレーション
長は C=100mm であり,試験片前縁は半径
=11mm,後縁
数値シミュレーションには,非構造格子系熱流体解析シス
テム SCRYU/Tetra for Windows[(株)ソフトウェアクレイド
は半径
=10mm の円弧形状となっている.またスパンは
w=200mm であり,スロット幅は b=1mm である.試験片は風
洞ノズルから 150mm の位置に設置され,試験片両端はアク
リル板で保持されている.なお試験片表面にはφ=0.3mm の
圧力計測孔がらせん状に設けられている.圧力計測にはデジ
タルマノメータ DMP202N[(株)岡野製作所]を用いた.一
方,流れの可視化にはスモークワイヤ法を適用した.ニクロ
ム線は試験片前縁の上流側 60mm と試験片後縁の下流側
10mm の位置に配し,煙粒子の挙動についてはデジタルカメ
ラ EXLIM Pro EX-F1[(株)カシオ計算機]を用いてフレー
ムレート 300fps で撮影した.本研究では主流速度
速度
,噴流
の場合の運動量係数を Cμ=(2Uj2b)/(U∞2C)と定義し,
ここでは主流速度
と試験片コード長 C に基づくレイノル
ズ数 Re≒5.3×104(U∞≒8.3m/s)の条件下で得られた結果(計算
ル]を用いた.図 3 にシミュレーションモデルの配置及び境
界条件を示す.本研究では層流非定常の二次元非圧縮粘性流
れを仮定し流れ場の解析を行った.境界条件として計算領域
入口境界及び噴流出口(スロット)では流速を与え,計算領域
出口境界では圧力一定条件を与えた.また上下 10C の外部境
界を対称境界条件とした場合を便宜上,無限遠中に置かれた
CCW の計算結果とした.試験片の各寸法は実験と同様に設
定した.なお,本計算モデルのグリッド数は約 340,000 であ
る.
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テーマ 4 小課題番号 4.2-1
Fig.3 Numerical simulation domain and boundary condition
4.結果および考察
4.1
フラッタの挙動
フラッタは自励振動であるため,まず風速を上げていきフ
ラッタさせた後,風速を下げフラッタする最少の風速をフラ
ッタ限界速度とした.フラッタ限界速度から風速を 1m/s ご
とに上昇させ,デジタルマルチメータの電圧・電流,ハイス
ピードカメラの画像,シート材下流方向 20mm でのレーザ変
Fig.5 Flow velocity versus generated electric power for sheet
位計からの信号を測定した.測定されたデータから変位の振
length of 100mm
幅,変位の振動数,電力実効値を計算した.そのうち,シー
ト長さ 100mm の変位の振幅(A)
,変位の振動数(f)の結果
を図 4 に示す.図 4 より,風速の上昇に伴って変位の振幅が
上昇するが,風速 15m/s 以降では減少する.また,振動数は
風速が 19m/s から 20m/s に変化するところで急激に増加して
いる事がわかる.
(a) 19m/s
(b) 20m/s
Fig.6 Temporal image by high-speed camera
図 6 より,シートの振動モードは風速 19m/s では 1 次モー
ドになっているが,風速 20m/s では 2 次モードに変わってい
る.画像左端の回転軸回りの様子を見ると,風速 20m/s では
シートによる回転角の変動は風速 19m/s に比べ著しく小さく
なっている.それが風速 20m/s で電力が大きく減少した原因
Fig. 4 Flow velocity versus flutter frequency and flutter
であると考えられる.
amplitude for sheet length of 100mm
4.2
次に,シート長さ 100mm の電力を図 5 に示す.風速 17m/s
で電力が最大値になり,その後,風速 19m/s から 20m/s に変
わるところで大きく減少することがわかる.その原因を調べ
るために,ハイスピードカメラで撮影した画像を用いて,風
電力と運動エネルギーの関係
発電のエネルギー変換率を調べるため,式(1)を用いて
求めた電力 E と運動エネルギーP との関係を図 7 に示す.
VI   I
A 3
  E  P
R
(1)
速 19m/s と 20m/s におけるシートの挙動を調べた.シート挙
α は運動エネルギーと電力の比例係数, V は電圧,I は電流,
動のモード解析の結果を図 6 に示す.振動の 1 周期分の画像
R は変位測定位置,A は変位の振幅,ω は角振動数,Iθ は慣
を抽出し,風速 19m/s では 1/12 周期,風速 20m/s では 1/15
性モーメントを表している.Iθ は回転軸中心から変位測定位
周期毎に描写した.
置までのシートが剛体であると仮定したときのものである.
A/R は回転角振幅を表している.図 7 より,1 次モードでは
ほぼ,運動エネルギーが増加するに従って電力も増加してい
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る.2 次モードでは運動エネルギーが増加しても電力はほぼ
ットから噴流を与えることで,スロット上流の剥離領域も非
一定であることがわかる.これは図 5 の風速と電力の関係に
対称となり,上側(負圧面側)の剥離領域が拡大,下側(圧
類似している.運動エネルギーと電力の比例係数 α は 1 次モ
力面側)の剥離領域が縮小したものと推察される.すなわち
ードでは 0.0015 であり,エネルギー変換率は 0.15%であるが,
後縁近くのスロットから噴出される流れが上流の流れに大
2 次モードではエネルギー変換率がほぼ 0%である.2 次モー
きな影響を及ぼしていることがわかる.(a)(ⅱ)及び(b)
ドの場合,図 4 に示したように回転軸の回転角の変動が小さ
(ⅱ)の数値計算で得られたベクトル図も実験結果と同様の
かったため,エネルギー変換率が 0%に近い値が得られたと
傾向を示しており,本実験結果と本計算結果とは定性的に一
考えられる.この結果から,1 次モードの方が 2 次モードよ
致していることが確認できる.ただし,定量的には
りもエネルギー変換率が高いと言える.
AOA=0[deg],AOA=5[deg]のいずれも剥離流れの再付着点に計
算結果と実験結果に差異が見られ,計算による再付着点は実
験で観察される再付着点よりも前方に位置している.この違
いは計算が二次元流れを仮定しているのに対して,実験では
翼端に側壁が存在するため厳密には三次元流れになってい
ることが,主な原因と考えられる.すなわち,実験では側壁
近傍の剥離領域が小さく,翼中央での剥離領域は大きく現れ
るものと思われる.また,スロットから流出する噴流の剥離
点にも実験と計算に定量的な違いが認められるが,定性的に
は両者は一致している.ところで, AOA=0[deg]の場合でも,
翼の上下で噴流に起因する明確な流れ場の違いが確認でき
Fig.7 Kinetic energy and electric power
る.AOA=5[deg]で Cμ=0 の場合でも翼の上下に圧力差が発生
するが,ここでは上側(負圧面側)の剥離流れが再付着する
ため,閉じた剥離領域となり,低圧部が形成される.
4.3
循環制御翼の空力特性
本研究では t/C=0.22 の結果について述べる.図 8,9 に
Cμ=0.6 の実験結果及び数値計算結果を示す.
図 8 は CCW 周りのフローパターン及び圧力分布である.
(a)は AOA=0[deg],
(b)は AOA=5[deg]の結果である.
(ⅰ)
はスモークワイヤ法による可視化写真,(ⅱ)は時間平均ベ
クトル図である.図 3(a)
(ⅰ)及び(b)
(ⅰ)の可視化実
験では主流が CCW により大きく曲げられ,特に前縁で剥離
した流れが後縁付近で噴流により強制再付着させられると
いう CCW の特徴も観察できる.いずれの場合も翼の上流・
下流で運動量が激的に変化していることが伺え,大きな揚力
を作り出しているものと思われる.ただし,AOA=0[deg]の場
合と比較して AOA=5[deg]の方が剥離領域は大きくなってい
Fig.8 Flow patterns around a Circulation Control Wing
る.AOA=0[deg]で噴流速度 Uj=0,すなわち Cμ=0 の場合には
(ⅰ) : Flow visualization by Smoke wire method
揚力は発生せず,本研究で用いた厚翼では翼の上下でほぼ対
(ⅱ) : Velocity vectors by CFD
称に剥離が生じると考えられるが,Cμ=0.6 で後縁近くのスロ
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図 9 に翼表面の圧力分布から求めた揚力係数 CL と運動量
係数 Cμ の関係を示す.中空プロット点・破線が実験結果,
中実プロット点・実線が数値計算結果である.また,丸が
AOA=0[deg],四角が AOA=5[deg]の結果である.実験,数値
5.結
論
計算の両者で Cμ の増加とともに CL が大きくなっている.実
本研究ではフラッタを利用した発電並びに循環制御翼の
験結果,数値計算結果それぞれ同一 Cμ において AOA=5[deg]
空力特性の関する基礎的研究を行った.フラッタ発電に関す
の値が AOA=0[deg]の値を上回っている(Cμ=0.2 の場合の数
る主な結論を 1~4 に,循環制御翼に関する主な結論を主な
値 計 算 結 果 を 除 く ). な お , 数 値 計 算 結 果 に お い て ,
結論を 5~8 に示す.
AOA=0[deg]では Cμ=0.3~0.4,AOA=5[deg]では Cμ=0.2~0.3
の間で,実験結果では AOA=5[deg]の Cμ=0.1~0.2 の間で揚力
1.
の急激な増加が認められる.これは上記の Cμ 付近で噴流の
剥離点が後退するためであり,剥離点の移動は Cμ が小さい
るものである.
2.
時に厚翼後縁近傍に形成される死水領域が噴流の流速増加
で縮小することに起因すると思われる.なお,本図の条件範
変位の振幅および,電力の急激な減少はシートのモー
ド変化によるものである.
3.
囲では揚力係数は迎角よりも運動量係数に大きく依存する
ことが明らかである.
変位の振動数の急激な増加はシートのモード変化によ
シート長さ 100mm において,シートの振動モードが 2
次モードに比べて 1 次モードの方が発電効率は高い.
4.
発電には回転角振幅が最も重要である.
5.
実験と数値計算で得られたフローパターンは概ね一致
しており,Cμ=0.7 の場合には翼周りの流れが大きく偏
向することがわかった.
6.
後縁が円弧形状の平盤翼では,吹き出しを用いること
で大きな揚力を得ることができるとわかった.
7.
翼前縁付近で剥離が生じる状況下でも,吹き出しによ
る循環制御を行うことで,剥離せん断層を再付着させ
ることが可能であることを示した.
8.
AOA
0
5
Exp.
- -○- - -□- -
AOA=5[deg]の場合,Cμ=0 では迎角により翼前縁に負圧
部が生じるのに対して,Cμ=0.7 では翼後縁付近の負圧
CFD
―●―
―■―
部が発生し揚力を生成することがわかった.
参考文献
[1]
Fig.9 Relation between lift coefficient CL and Cμ for
various AOA at CFD and Exp.
吉村ら,日本建築学会大会学術講演梗概集,2006,
797-798.
[2] 黒川ら,日本建築学会大会学術講演梗概集,2007,
917-918
[3]
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Aerodynamics: Blown Force and Moment Augmentation
and Modification as Applied Primarily to Fixed-Wing
Aircraft, Applications of Circulation Control Technology,
pp23-68.
総合研究所・都市減災研究センター(UDM)研究報告書(平成24年度)
テーマ 4 小課題番号 4.2-1
[4]
Cerchie, D., Halfon, E., Hammerich, A., Han, G., Taubert, L.,
Trouve, L., Varghese, P. and Wygnanski, I., Some
Circulation
and
Separation
Control
Experiments,
Applications of Circulation Control Technology, pp113-166.
[5]
Munro, S.E., Ahuja, K.K. and Englar, R.J., Noise Reduction
Through Circulation Control, Applications of Circulation
Control Technology, pp167-190.
[6]
影山功郎,STOL 実験機「飛鳥」の開発,日本機械学会
誌,第 91 巻,第 839 号,pp.65-69(1988)
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