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ミニガイドブックNO.12
ミニガイドブック NO.12 ミニガイドブック NO.12 2012-1-10215 INDEX-1 イサム主力製品一覧表 …………………………………P.1∼P.2 ベースコート ◆環境対応型水性一液ベースコート AXUZ DRY ……………………………………………………P.3 ドライエキスプレスシステム …………………………………P.4 アクアス DRY原色一覧表 ……………………………P.5∼P.6 アクアス DRY塗装ツール（関連品） ………………………P.7 ◆低VOC型環境対応一液ベースコート アクロベース ……………………………………………P.8∼P.9 アクロベース3コートパール塗装作業向上アイテム …P.10∼P.11 アクロベース原色一覧表 ……………………………P.12∼P.13 ◆ウレタン系上塗り塗料類 ミラノ2KリアクターMシリーズ ……………………P.14∼P.15 ミラノ2K COMO ……………………………………………P.16 AU21……………………………………………………P.17∼P.18 車両用原色一覧表 ……………………………………P.19∼P.22 TCパール原色 …………………………………………P.23∼P.24 TCカラー原色 …………………………………………………P.25 パテ ◆カーボンファイバーパテ RACUDAファイバーパテ …………………………………P.26 ◆RACUDAパテシリーズ RACUDAパテ80、120、180 ………………………P.26∼P.27 ◆ハイテンパテシリーズ ハイテンパテ厚盛、120、180 ………………………P.28∼P.29 ◆ストロングパテシリーズ ストロングパテ80、120、180 ………………………P.30∼P.31 ◆らく研ぎパテシリーズ らく研ぎパテ80、120、180、240 ……………………P.32∼P.33 ◆パテペースト パステルエローペースト、中間パテペーストNEW（エロー／ ブラウン）………………………………………………………P.34 ◆その他 イサムデルリパテベラ（ブラウン／エロー）………………P.35 ライトアップパテ、ライトアップサフ、ライトアップスタンド …………………………………………………………………P.36 マジック拾いパテ（マルチグレー、グレー）………………P.37 バンパーパテマイルド、バンパーパテ ……………………P.38 ポリパテ希釈剤 ………………………………………………P.39 バンパープライマー（透明）、2液バンパープラサフ、バンパー 用軟化剤、静電除去剤 ………………………………P.40∼P.41 サーフェーサー ウルトラサフC ………………………………………………P.42 ウルトラサフ …………………………………………………P.43 LVプラサフ ……………………………………………………P.44 シルキーサフ、スーパーワンプラサフ2 ……………………P.45 ピュアエースプラサフ ………………………………………P.46 イサムライトシェードシステム ……………………………P.47 トップコートクリヤー 車両用クリヤー一覧表 ………………………………………P.48 クリヤーポジションマップ、仕上がり作業でのクリヤー好み シミュレーション ……………………………………………P.49 ◆環境対応型ハイソリッドクリヤー 環境対応型ハイソリッド2：1クリヤー ……………P.50∼P.51 環境対応型ハイソリッド3：1クリヤー ……………………P.52 環境対応型ハイソリッド4：1クリヤー ……………………P.53 環境対応型ハイソリッド10：1クリヤー ……………………P.54 アクセルマルチハードナー …………………………………P.55 ◆スタンダードクリヤー ミラノ2KコモクリヤーHi ……………………………………P.56 ミラノ2KMRクリヤーHi ……………………………………P.57 ◆機能性クリヤー ライトレンズ補修用上塗りクリヤー ………………………P.58 アクセルスピカクリヤーT、ミラノ2Kスピカクリヤー2 …P.59 ハイフッソタッチアップクリヤー、ハイフッソスピカクリヤー …………………………………………………………………P.60 関連塗料 ◆軟質樹脂、スポイラー用硬化剤 軟質スポイラー硬化剤 ………………………………………P.61 ◆カスタムペイント パンサーカスタムメッキカラークロム ……………………P.62 ◆脱脂剤 アートワックスオフ、ワックスオフメリット、ワックスオフ ライト、エコワックスオフ …………………………………P.63 INDEX-2 ◆表面処理剤 EPプライマー、ラッカープライマー、ピュアエースPP バンパープライマー、USSトリートメント ………P.64∼P.66 ◆ボカシ際調整剤 ボカシ剤（ウレタン塗料用）、アクロベースボカシ剤 ミラノ2Kスピカクリヤー専用ボカシ剤、ハイフッソスピカ クリヤー専用ボカシ剤 ………………………………P.67∼P.68 ◆ウレタン専用反応促進剤 ウレタン乾燥促進剤 …………………………………………P.69 ◆アルミスカシ調整剤 メタシロ2、シロックス、メタコン …………………………P.70 ◆はじき止め D・X・K ………………………………………………………P.71 ◆スリップ性向上剤 スリップ剤 ……………………………………………………P.71 ◆バンパー等溶剤型ツヤ消し剤 ネオフラットベース2 …………………………………………P.72 ◆剥離剤 ニューリバー、ニューリムロン、スーパー洗浄液 ………P.73 ◆チッピング塗料 2液型チッピングコート（中塗り用） ………………………P.74 ◆シャーシー用塗料 イサムシャーシー（ブラック、レッド、オレンジ）………P.75 ◆防錆、防食、防音剤 ボディーアンダーシュッツ、アンダーコート ……………P.76 ◆コンパウンド・ワックス ミルカ ポリッシングシステム ………………………………P.77 ◆車両用 エアゾール製品 ……………………………P.78∼P.79 関連機器類 ◆塗装ブース CAB−07x ……………………………………………………P.80 ◆攪拌機 スーパーミキシングAM220、スーパーアジテーターカバーS35 …………………………………………………………P.81∼P.82 ◆スプレーガン パック530−8、サタジェット4000B HVLP／RP…P.83∼P.84 エアーマイクロメーター、アダム2 …………………P.85∼P.86 ◆計量機 ライトスケールRoute、ライトスケールSPⅡ……P.87∼P.88 ◆乾燥機器類 カーボンブラックヒーターⅢ、スポットヒーター、カーボン ハンドヒーター、ワイドヒーター、ハンドヒーター専用スタンド …………………………………………………………P.89∼P.91 ◆MIRKA製品 ミルカサンディングシステム ………………………P.92∼P.93 ◆水性用スプレーガンクリーナー UM120W、UM80W …………………………………………P.94 ◆アクアス DRY専用実車配合ツール アクアスDRYチップ見本帳 …………………………………P.95 ◆ライト レインボー2、デイライトミニ ………………………………P.96 ◆その他関連機器 スプレーキャビン2、サンプルパネルドライヤーW1000、 ソルベントリサイクラー ……………………………P.97∼P.98 ◆その他情報ツール BPサポートシステム ………………………………P.99∼P.100 アロークラブ、配合.Jp ……………………………………P.101 カラー工房、日本塗装技術センター、イサム塗膜保証プログラ ム認定ペインター研修 ………………………………………P.102 ◆補修必需品及び安全対策用品 …………………P.103∼P.106 ◆クレームの原因と対策 …………………………P.107∼P.109 ◆メモ ………………………………………………P.110∼P.113 イサム塗料主力製品一覧表 主力ベースコート ［P.3］ ［P.8］ ［P.17］ ［P.14］ ［P.16］ 主力サーフェーサー ［P.42］ ［P.43］ ［P.46］ ［P.45］ ［P.45］ 1 主力クリヤー ［P.50］ ［P.51］ ［P.54］ ［P.52］ ［P.56］ ［P.53］ ［P.57］ 主力パテ ［P.26］ ［P.26∼P.27］ ［P.30∼P.31］ ［P.28∼P.29］ ［P.32∼P.33］ 2 水性ベースコート 環境対応型水性一液ベースコート Water Borne 1K Base Coat ◆AXUZ DRY（アクアスドライ） AXUZ DRY 主剤100：40∼70％バランサー各種 品番 製品名 容量 211-XXXX 主剤各色 0.9R 211-XXXX パールコンク 212-XXXX TCカラー 280P 特 長・備 考 211-1706 バランサーエコ ¡VOC、CO2同時削減可能 ¡エコマーク認定取得 ¡隠ぺい性の向上 0.9R ¡塗料使用量の低減 3.5R ¡新車塗色に合わせた発色性 211-2701 バックアップ剤 0.5R 211-1705 ミキシングクリヤー 211-2700 メタコン ◆利益を生む作業性能＝CO2削減効果 １．高隠ぺい、ウェットオンウェット塗装が可能でブース滞在時間短縮 塗装工程の効率アップが実現可能に。 ２．CO2排出量削減に寄与。従来水性塗料より約30%削減可能。 ◆誰でも簡単技術フリー １．塗装回数の低減（２回目の塗装で９割隠ぺい可能） ２．塗装使用量の低減（従来アクアスに比べ37.5%Down） ３．独自分散剤の開発（ミストのざらつきを解消） （鮮映性の高い発色再現性） ◆より優れた環境性能＝VOC削減効果 １．低臭、VOC排出量大幅削減。 ２．エコマーク認定取得。 ３．GHSラベルによる有害危険表示がありません。 VOC含有量420g／L以下 GHSラベル有害危険表示なし 3 MIRANO2K REACTOR-M SERIES 水性塗料の作業性向上を実現した次世代水性塗装システム ◆ドライエキスプレスシステム 品番 製品名 EXPバランサー 006-XXXX （標準、速乾、遅乾） 006-1710 EXPコントローラー 324-2860 EXPアンダーコート 容量 特 長・備 考 3.5R ¡水 性 塗 料 を 使 用 す る 事 で の VOC削減など環境対応はもち ろん、3品種を上手く組み合わ 0.9R せる事で、水性塗料でありな がら最速の作業効率と仕上が 0.9R り品質を維持できます。 ◆塗装環境によるEXPバランサー選択シート 4 MIRANO2K REACTOR-M SERIES ◆アクアス DRY原色一覧表 平成24年1月現在 品番 品 名 容 量 品番 品 名 容 量 0107 サンシャインエロー 0.9R 0684 マゼンタ 0.9R 0108 イルガエロー 0.9R 0685 ローヤルバイオレット 0.9R 0112 オキサイドエロー 0.9R 0688 シンカシャバイオレット 0114 アプリコットエロー 0.9R 3001 ホワイト 0123 ポテンシャルエロー 0.9R 3018 オパールホワイト 0.9R 0212 コスミックブルー 0.9R 3120 オーカー 0.9R 0222 リッチブルー 0.9R 3404 インデアンレッド 0.9R 0224 スレンブルー 0.9R 3520 ディープブラック 0.9R 0234 マザリンブルー 0.9R 0703 メタリー荒目 0.9R 0235 スペシャルブルー 0.9R 0704 メタリー極荒目 0.9R 0237 ブルーグリーン 0.9R 0711 メタリースターブライト細目 0.9R 0250 オリエントブルー 0.9R 0714 メタリースノーホワイト細目 0.9R 0315 ディープグリーン 0.9R 0715 メタリースターブライト 0.9R 0337 ミントグリーン 0.9R 0716 メタリーブライト 0.9R 0340 フタロシャニングリーン 0.9R 0723 メタリーフェースホワイト 0.9R 0466 ベネチアンレッド 0.9R 0725 メタリースターブライト荒目 0.9R 0473 ゴールドブラウン 0.9R 0726 メタリーハイブライト 0.9R 0558 グラファイト 0.9R 0730 メタリー超細目 0.9R 0559 チンチングブラック 0.9R 0741 メタリーシルキー細目 0.9R 0615 サンオレンジ 0.9R 0767 メタリーピュアブルー 0.9R 0625 ロブスターレッド 0.9R 0775 メタリーレッド 0.9R 0642 シンカシャレッド 0.9R 0781 メタリーゴールド 0.9R 0643 メジアムレッド 0.9R 3120 TCオーカー 280P 0650 ブライトレッド 0.9R 3404 TCインデアンレッド 280P 0652 シグナルレッド 0.9R 3500 TCブラック 280P 0679 スペシャルバイオレット 0.9R 0123 TCポテンシャルエロー 280P 0680 ディープマルーン 0.9R 0250 TCオリエントブルー 280P 0683 スレンレッド 0.9R 0340 TCフタロシャニングリーン 280P 5 0.9R 0.9R/3.5R 平成24年1月現在 品番 品 名 容 量 品番 品 名 容 量 0559 TCチンチングブラック 280P 0398 パールコンクGR 280P 3051 パールコンクT 280P 0491 パールコンクC 280P 3052 パールコンク2T 280P 0493 パールコンク2C 280P 3053 パールコンク3T 280P 0494 パールコンク3C 280P 3054 パールコンク4T 280P 0630 パールコンク4C 280P 3055 パールコンク5T 280P 0630 パールコンクRP 280P 3056 パールコンク6T 280P 0670 パールコンクV 280P 3057 パールコンク7T 280P 0673 パールコンク3V 280P 3058 パールコンク8T 280P 0691 パールコンクR 280P 3059 パールコンク9T 280P 0692 パールコンク2R 280P 0198 パールコンク2HG 280P 0693 パールコンク3R 280P 0196 パールコンク4HG 280P 0694 パールコンク4R 280P 0195 パールコンク5HG 280P 0695 パールコンク5R 280P 0194 パールコンク6HG 280P 0696 パールコンク6R 280P 0193 パールコンク7HG 280P 0697 パールコンク7R 280P 0192 パールコンク8HG 280P 0698 パールコンク8R 280P 0291 パールコンクB 280P 0699 パールコンク9R 280P 0292 パールコンク2B 280P 0753 パールコンク3S 280P 0293 パールコンク3B 280P 1706 バランサーエコ（希釈剤） 3.5R 0294 パールコンク4B 280P 1705 ミキシングクリヤー 0.9R 0295 パールコンク5B 280P 2700 メタコン（アルミスカシ調整剤） 0.9R 0296 パールコンク6B 280P 2859 エコワックスオフ（脱脂剤） 3.5R 0392 パールコンク2G 280P 2812 エコガンクリーナー（洗浄剤） 3.5R 0393 パールコンク3G 280P 2701 バックアップ剤（強化剤） 0.5O 0394 パールコンク4G 280P 0395 パールコンク5G 280P 0396 パールコンク6G 280P 0397 パールコンク7G 280P ※ 6 かたまりーノ 800N ◆アクアス DRY塗装ツール（関連品） ◆推奨スプレーガン・スプレーガン洗浄剤 イサム水性塗料 サタジェット4000BHVLP 専用スプレーガン サタジェット4000B RP PAC530-8 スプレーガン アクアスDRY エコガンクリーナー（洗浄剤） 3.5R ◆ブローガン（スタンド式） サタ・ドライジェット 97ブローガン ドライブローガン DBG-102 ドライブローガン スタンド DBS-211 ワイドブローガン WBG-15 温風ワイド ヒーター アクアスDRY チップ見本帳 ◆温風ハンドヒーター 温風カーボン ハンドヒーター 温風スポット ヒーター ◆その他 アクアスベーシック サンプルパネル ライトスケール ライトスケール UM80W（水性塗料専用 スプレーガン洗浄機） キャビネット ドライヤーW1000 Route（ルート） SPⅡ ※通信機能付き DRY かたまり∼ノ アジテーターカバー スクリーンメーカー （廃液凝集分離剤） S35（水性対応） 7 イサムライトシェード 塗板（水性対応） 水性塗料対応 ストレーナー 低VOC環境対応型一液ベ−スコート 環境対応型最強一液ベースコート Low VOC 1K Base Coat ◆アクロベース ACRO BASE 主剤 100：40∼60 アクロベースエコシンナー 品番 製 品 名 3.5R 0.9R 220-XXXX 主剤各色 220-1732 シロックス 220-1733 容量 （P.70） パールミックス クリヤー 0.9R 3.5R 0.9R 220-1731 ミキシングクリヤー 3.5R 0.9R 220-1741 ボカシ剤 220-1742 ボカシ剤S 220-1740 ボカシ剤SS 3.5R （P.67） 220-1743 アクロベース強化剤 500P 0.9R アクロベース エコシンナー 16R 3.785R 002-2828 アクロベースリターダー 3.785R 220-3023 クリヤーレスホワイト 16kg 3.5R 004-XXXX 特 長・備 考 ¡シンナー希釈率40∼60％で 塗装可能なので、VOC排出 量を大幅に低減することが できます。 ¡抜群の隠ぺい性とボカシ作 業性をもっています。 ¡硬化剤を加える必要がな く、可使時間の影響もあり ません。 （3コートパールなど塗装回 数が多くなる場合やボンネ ット等の裏塗りの際には強 化剤を5％添加してくださ い） ¡クリヤーレスのモノコート ソリッドホワイト。 ¡必ず強化剤を10％加えてく ださい。 塗装仕様 ソリッド・メタリック・2コートパール 標準配合 3コートパール ™カラーベース 主剤 ……………………100 主剤 …………100 専用シンナー ………40∼60 強化剤 …………5 専用シンナー…50∼70 ™パールベース 主剤 …………100 強化剤 …………5 専用シンナー 70∼100 乾燥条件 各種仕上げクリヤー乾燥条件を参照 ※クリアーレスホワイトは必ず強化剤を10%加えてください。 8 ◇希釈シンナーの選定 塗装時の気温、ブース風量、塗装面積に応じて各シンナーを選定してくだ さい。 塗装 面積 アクロベース エコシンナー ド ア パ ネ ル 1 枚 程 度 5 ボ全 ン塗 ネ装 ッま トた 程は 度ル ー フ ・ 適 用 温 度（℃） 5 10 15 20 25 30 35 40 10 20 30 40 50 5 10 20 30 40 50 2828リターダーは20％以内にて添加してください。 ◇作業性向上アイテム ノンリフシーラー 品番 3Pブレンダー 製 品 名 3Pホワイト 容量 専用TCカラー 特 長・備 考 ¡クリヤー仕上げ再補修時のチヂミ 止め。 220-1744 ノンリフシーラー 0.9R ¡塗装工程 電着P320∼P400で研磨→脱脂→ノン リフシーラー→無研磨で上塗り塗装。 ¡ゴールド系3コートパールのボカシ 400P 220-1745 3Pブレンダー 時にブレンドする事で、ボカシ際 の黄味を抑えます。 ¡ツヤ消し効果と微粒化の向上で、 カラーベースのボカシ性が向上し、 220-3026 3Pホワイト 3.5R ゴールド系パール塗色で旧塗膜の 干渉による、黄ばみを抑える事が 出来ます。 ¡希釈塗料の顔料浮きや色のぼりが 抑制され厚膜部と薄膜部の色差が アクロベース 219-XXXX 各370P 極めて少なくなります。 専用TCカラー ¡アクロベースとの相溶性を追求し た専用TCカラー。 9 チヂミ止め2液形シーラー ◆アクロベースノンリフシーラー ACRO BASE NON-LIFTING SEALER 主剤 100：10アクロベース強化剤 品番 製 品 名 容量 アクロベースノンリフ 220-1744 シーラー 0.9R 220-1743 アクロベース強化剤 0.9R 特 長・備 考 ¡クリヤー仕上げ再補修時のチ ヂミ止め。 ¡塗料工程 電着P320∼P400で 研磨→脱脂→ノンリフシーラー →無研磨で上塗り塗装 乾燥時間 強制乾燥・研磨仕様 ノンサンディング仕様 60℃×30分、80℃×15分以上 10℃×20分、20℃×10分以上 注）強制乾燥させる場合はセッティングタイムをとってください。 可使時間 10℃ 20℃ 30℃ 3時間 1.5時間 45分 ¡シンナーは１ランク早いものをご使用くだ さい。 ¡ベース単独での再補修の場合、ノンリフ シーラーを使用する必要ありません。 3コートパールのボカシ作業性向上に ◆アクロベース3Pブレンダー ACRO BASE 3P BLENDER 品番 220-1745 製 品 名 アクロベース 3Pブレンダー 220-1743 アクロベース強化剤 容量 特 長・備 考 400P ¡ゴールド系3コートパールのボ カシ時にブレンドする事で、 ボカシ際の黄味を抑えます。 0.9R 使用方法 １．カラーベース100に対してアクロベースエコシンナーを50％で希釈します。…（Ａ） ※強化剤５％添加 ２．カラーベースの際を消す作業として、ガンの中に残った（Ａ）に対して３Pブレン ダーを10∼20％程度ブレンドします。…（Ｂ） ３．ガンの中の（B）を除き、洗浄せずそのままパールベースを入れます。 ※パールベースに黄色系原色が入っている塗色に関してはボカシの場合あらかじめ黄 色系原色を省いて調色することをお勧めします。 ４．最終仕上げはパールベース単体で全体をなじませる様にボカシ塗装します。 この時、光源（デイライトミニ／スポットヒーター等）でパール感をチェックしなが ら行ってください。 10 3コートパール塗装作業性向上アイテム ◆アクロベース3Pホワイト ACRO BASE 3P WHITE ◆アクロベース専用TCカラー 品番 製 品 名 220-3026 3Pホワイト 219-XXXX アクロベース 専用TCカラー 使用方法 （カラーベース） 容量 特 長・備 考 3.5R ¡ツヤ消し効果と微粒化の向 上で、カラーベースのボカ シ性が向上し、ゴールド系 パール塗色で旧塗膜の干渉 による、黄ばみを抑える事 が出来ます。 各色 370P ¡希釈塗料の顔料浮きや色の ぼりが抑制され、厚膜部と 薄膜部の色差が極めて少な くなります。 ¡アクロベースとの相溶性を 追求した専用TCカラー。 3Pホワイト配合塗料 ：100 強化剤 ：5 アクロベースエコシンナー ：50∼70％ （パールベース） パールベース ：100 強化剤 ：5 アクロベースエコシンナー ：70∼100％ ※塗装仕様は、従来のアクロベース3コートパール塗装仕様をそのまま使用でき ます。 ※着色力は、3001と同じ設定の為、塗色配合は、そのまま参考にできますが、 パール感が出やすくなるので塗装時には、従来同様にしっかりと光源での確 認を行い、塗装回数の調整を行ってください。 ※カラーベースが平滑になり、パールが均一に仕上がるため、カラーベースが ホワイト主体の場合には、パールベースをシロックスで、スカシ調整をして からご使用ください。 11 ◆アクロベース原色一覧 品番 品 名 容 量 品番 アクロベース原色 3001 ホワイト 3018 オパールホワイト 0.9R 3.5R 3023 クリヤーレスホワイト 3026 3Pホワイト 3.5R 16O 3120 オーカー 3404 インデアンレッド 0.9R 3515 ピッチブラック 3520 ディープブラック 0.9R 3.5R 3660 レッドN 0106 サンシャインエロー2 0.9R 0107 サンシャインエロー 0108 イルガエロー 0.9R 0112 オキサイドエロー 0114 アプリコットエロー 0.9R 0118 フタルエロー 0123 ポテンシャルエロー 0.9R 0212 コスミックブルー 0222 リッチブルー 0.9R 0224 スレンブルー 0232 シャニンブルー 0.9R 3.5R 0234 マザリンブルー 0235 スペシャルブルー 0.9R 3.5R 0237 ブルーグリーン 0250 オリエントブルー 0.9R 0315 ディープグリーン 0337 ミントグリーン 0.9R 3.5R 0340 フタロシャニングリーン 0466 ベネチアンレッド 0.9R 3.5R 0473 ゴールドブラウン 0479 スペシャルゴールド 0.9R 0558 グラファイト 0559 チンチングブラック 0591 パールベースBLブラック 0615 サンオレンジ 0625 ロブスターレッド 0642 シンカシャレッド 0643 メジアムレッド 0650 ブライトレッド 0651 ブライトレッド2 0652 シグナルレッド 平成24年1月現在 品 名 0679 スペシャルバイオレッド 0680 ディープマルーン 0683 スレンレッド 0684 マゼンタ 0.9R 容 量 0.9R 0.9R 3.5R 0.9R 3.5R 0.9R 0685 ローヤルバイオレット 0688 シンカシャバイオレット 0.9R 3.5R 0.9R 3.5R 0700 メタリー細目 0703 メタリー荒目 0.9R 3.5R 0.9R 3.5R 0704 メタリー極荒目 0711 メタリースターブライト細目 0.9R 3.5R 0.9R 3.5R 0714 メタリースノーホワイト細目 0715 メタリースターブライト 0.9R 3.5R 0.9R 3.5R 0716 メタリーブライト 0720 メタリー極細目 0.9R 3.5R 0.9R 0722 メタリーフェースホワイト細目 0723 メタリーフェースホワイト 0.9R 3.5R 0.9R 3.5R 0724 メタリーフェースホワイト荒目 0725 メタリースターブライト荒目 0.9R 3.5R 0.9R 3.5R 0726 メタリーハイブライト 0730 メタリー超細目 0.9R 3.5R 0.9R 0741 メタリーシルキー細目 0757 メタリークリスタル 0.9R 3.5R 0.9R 3.5R 0767 メタリーピュアブルー 0771 メタリーコスモシルキー 0.9R 0772 メタリーコスモファイン 0773 メタリープラチナカラー 0.9R 0775 メタリーレッド 0776 メタリーコスモ細目 0.9R 0777 メタリーコスモ 0778 メタリーコスモ荒目 0.9R 0.9R 0.9R 0781 メタリーゴールド 0785 メタリーピュアゴールド 0.9R 3.5R 0.9R 1731 ミキシングクリヤー 1732 シロックス 0.9R 3.5R 0.9R 0.9R 1733 パールミックスクリヤー 0.9R 3.5R 0.9R 1741 ボカシ剤 3.5R 0.9R 3.5R 0.9R 1742 ボカシ剤S 3.5R 3.5R 0.9R 0.9R 3.5R 0.9R 0.9R 0.9R 0.9R 0.9R 0.9R 0.9R 3.5R 0.9R 3.5R 0.9R 0.9R 0.9R 0.9R 3.5R 0.9R 0.9R 0.9R 0.9R 0.9R 0.9R 1740 ボカシ剤SS 3.5R 1743 アクロベース強化剤 500P 0.9R ※予告なしに容量変更となる場合がございます。 0.9R 12 平成24年1月現在 品番 品 名 容 量 品番 アクロベース専用TCカラー 品 名 容 量 0397 7G（グリーン） 190P 0123 ポテンシャルエロー 370P 0398 GR（グリーンレッド） 190P 0559 チンチングブラック 370P 0198 2HG（ゴールド） 190P 0642 シンカシャレッド 370P 0196 4HG（ゴールド） 190P 3120 オーカー 370P 0195 5HG（ゴールド） 370P 3404 インデアンレッド 370P 0194 6HG（ゴールド） 190P 3500 ブラック 370P 0193 7HG（ゴールド） 190P 0192 8HG（ゴールド） 370P TCカラー 0118 フタルエロー 0.9R 0630 RP（レッド） 190P 0207 ノンフラップブルー 0.9R 0691 R（レッド） 190P 0340 フタロシャニングリーン 0.9R 0692 2R（レッド） 190P 0693 3R（レッド） 190P 0694 4R（レッド） 190P 0695 5R（レッド） 190P 0774 メタリーコスモプラチナ 3001 ホワイト 370P 0.9R TCパールコンク 3051 T（ホワイト） 370P 0696 6R（レッド） 370P 3052 2T（ホワイト） 370P 0697 7R（レッド） 190P 3053 3T（ホワイト） 370P 0698 8R（レッド） 190P 3054 4T（ホワイト） 190P 0699 9R（レッド） 190P 3055 5T（ホワイト） 190P 0670 V（バイオレット） 190P 3056 6T（ホワイト） 190P 0673 3V（バイオレット） 190P 3057 7T（ホワイト） 370P 0753 3S（シルバーグレー） 400P 3058 8T（ホワイト） 370P 0900 ガラスパウダーM 50g 3059 9T（ホワイト） 190P 0901 ガラスパウダーS 50g 0291 B（ブルー） 370P 0292 2B（ブルー） 370P 0293 3B（ブルー） 370P 0294 4B（ブルー） 370P 0295 5B（ブルー） 190P 0296 6B（ブルー） 190P 0491 C（カッパー） 190P 0492 2C（カッパー） 190P 0493 3C（カッパー） 190P 0494 4C（カッパー） 190P 0392 2G（グリーン） 190P 0393 3G（グリーン） 190P 0394 4G（グリーン） 190P 0395 5G（グリーン） 190P 0396 6G（グリーン） 190P ※3023アクロベースクリヤーレスホワイトは、 2液仕様です。強化剤を10％添加（10：1）して、 ご使用ください。アクロベース原色を配合内 20％まで混合可能です。 ※TCパールコンクは、TCパールコンク各色をご 使用ください。 13 ウレタン系上塗り塗料類 超1液自動車補修用塗料 ◆ミラノ2KリアクターMシリーズ MIRANO2K REACTOR-M SERIES 主剤 100：70∼130リアクター各種 品番 製 品 名 235-XXXX ミラノ2K主剤各色 トップリアクター ５、10、20、30、40 235-17XX ハイパーリアクター ５、10、20、30、40 235-2746 リアクター リターダー トップキーパー 235-XXXX ５、10、20、30、40 ハイパーショットキーパー 235-XXXX ５、10、20、30、40 235-2739 ショットリアクター 235-2745 バンパー用 プラサフ用リアクター 容量 0.9R 3.5R 16R 3.785R 特 長・備 考 ¡早く、楽に高外観仕上げ。 ¡ピンホール性に強い。 ¡静電気が発生しにくい。 ¡調色性に優れている。 ¡ムラにならない。 リアクターとは…… 従来のウレタン硬化剤を用い ずにミラノ2KリアクターMシ リーズ（ポリエステルポリオー ル）との特殊結合反応により 強化塗膜をつくる［活性結合 剤］です。 3.785R 16R 3.785R 調色した塗料を保存する時に使用 調色塗料100：100（トップキー パー／ハイパーショットキーパー） 0.9R 400 g ショットキーパーを入れて保存 した塗料を塗装する際に使用。 調色塗料＋ショットキーパー 100：2 ショットリアクター 16R 3.785R バンパーに塗装する場合に使用。 塗装仕様 ソリッド・メタリック・パール クリヤー 主剤 ………………………………100 標準配合 リアクター各種 ……………70∼130 ※シルバー系塗色はリアクターを増量してください。 塗装回数 スプレー4∼5回 膜 厚 30∼50μ 可使時間 塗料＋リアクター各種/23℃ 15時間 乾燥条件 各種仕上げクリヤー乾燥条件参照 14 仕上がり品質、作業性に応じ てクリヤーを選定ください。 推奨クリヤーP.48参照 ミラノ２K 楽塗りソリューションシステム ◆ミラノ２Kハイグラデーション ◆ミラノ２Kアンダーコンディショナー ◆ミラノ２Kハイカラーベースグレー 品番 製 品 名 ミラノ２K 235-2759 ハイグラデーション 235-2760 ミラノ２Kアンダー コンディショナー 235-2762 ミラノ２Kハイカラー ベースグレー 容量 3.5R 0.9R 特 長・備 考 ¡メタリックのムラ、ボカシ性の問題 を解決し、なめらかに仕上げます。 ¡ハジキ防止、静電気対策に大 きな効果を発揮します。 ¡トマリが悪いシルバー系塗色 のトマリアップ剤です。 使用方法 ハイグラデーション 楽塗り工法１ 調色塗料にあらかじめハイグラデーションを20∼40％配合し、 リアクター希釈後、通常通り塗装します。 楽塗り工法２ ムラ取り時、ボカシ作業時に30％ブレンドします。 アンダーコンディショナー メタリック塗装をする前に広く1∼2回塗装します。乾かないうちにメタリック を塗装してください。 アンダーコンディショナー100：70∼130 リアクター各種 ハイカラーベースグレー トマリが悪いシルバー系塗色にお使いください。塗装回数を減らすことができます。 （調色塗料100：10∼30 ハイカラーベースグレー） ：70∼130 リアクター各種 15 高品位ソリッドカラー専用塗料 ◆ミラノ2K COMO コモ MIRANO2K COMO 主剤５：１ハードナー 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 234-XXXX 主剤各色 0.9R 3.5R 16kg ¡少な い使用量で、肉持ち、高 光沢。 ¡最高級ウレタン塗料そのまま の塗膜性能。 234-2775 コモハードナー 0.9R 3.5R 高外観、高温時、大面積用 234-2776 コモハードナー速乾 0.9R 3.5R 速乾タイプ、低温時、小面積 用 234-2774 コモハードナー遅乾 0.9R 3.5R 塗装仕様 ソリッドカラー ハードナー クリヤー ハードナー速乾 ハードナー ハードナー速乾 主剤 ……………………………100 主剤 ……………………………100 標準配合 コモハードナー ………………20 コモハードナー ………………20 コモシンナー ……………30∼50 コモシンナー ………………0∼20 可使時間 塗料＋コモハードナー＋シンナー/20℃×4時間 乾燥条件 20℃×16時間または60℃×40分 シンナーの使用方法 2833 05（超速乾） 2834 10（速乾） 2835 20（標準） 2836 30（遅乾） 2837 40（超遅乾） 2838 リターダー（20%以内） 20℃×16時間または60℃×30分 5℃ 10℃ 15℃ 20℃ 25℃ 30℃ 35℃ 5℃ 10℃ 15℃ 20℃ 25℃ 30℃ 35℃ 16 速乾アクリルウレタン樹脂塗料 ◆AU21 AU21 主剤 10：１硬化剤 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 0.9R 3.5R 16kg ¡常乾でもカリッと自然な仕上がり感。 ¡少ない使用量で、肉持ち、高光沢。 ¡最高級ウレタン塗料そのままの塗膜性能。 20℃以上（春∼秋）＝大面積 248-3718 速乾硬化剤 0.9R 3.5R 0.9R 3.5R 248-3749 超速乾硬化剤 0.9R 248-3758 ハイレベ硬化剤 0.9R 3.5R 冬季・タッチアップ・メタリ ックの下塗り用。 高外観・高レベリング仕上げ 用 248-3755 カリット硬化剤 3.5R ※詳細P.18 248-XXXX 主剤各色 248-3705 硬化剤（標準型） 20℃未満（秋∼春）＝小面積 塗装仕様 メタリック・パールカラー ソリッドカラー メタリック・パール クリヤー 主剤 ………………100 主剤 ……………100 主剤 ……………100 標準配合 硬化剤 ……………10 硬化剤 ……………10 ハードナー ………10 AU21シンナー …50∼70 AU21シンナー 80∼120 AU21シンナー …0∼10 可使時間 塗料＋硬化剤＋シンナー/20℃×4時間 乾燥条件 20℃×12時間又は60℃×30分 シンナーの使用方法 3827 05（超速乾） 3889 10（速乾） 3888 20（標準） 3887 30（遅乾） 3885 40（超遅乾） 3831 リターダー（30%以内） 5℃ 10℃ 15℃ 20℃ 25℃ 30℃ 35℃ 5℃ 10℃ 15℃ 20℃ 25℃ 30℃ 35℃ 17 の 環境対策 ちょいエコ仕様 ウレタンエコブレンダー（希釈剤） ¡PRTR届出対象外 トルエン・キシレン・エチルベンゼンを 含みません。 ¡溶解力バランスに優れ通常シンナーより使用量を▲10∼ 20％削減することが出来ます。 ¡希釈率が減る事により隠ぺいの向上が図れ塗装回数の 低減になります。 ■1㎡を塗装した時の環境性能比較 AU21シンナー50％ ウレタンエコブレンダー 40％ 削減率 シンナー使用量 141.0g 112.8g 20％↓ VOC排出量 259.2g 231.0g 10.9％↓ トルエン・キシレン排出量 117.9g 047.4g 59.8％↓ AU21 カリット硬化剤 ¡硬化性（シマリ）向上させた硬化剤で指触乾燥や可使 時間、粘度は従来硬化剤と同じにしています。硬化性 （シマリ）の向上により次工程までの効率が上がり、作 業におけるCO2 削減にもつながります。 ■硬化性（シマリ）従来比較 硬化剤（標準型） カリット硬化剤 5min（20℃） 5min（20℃） テーピング可能 8h（20℃） 30min（60℃） 6h（20℃） 20min（60℃） コンパウンド可能 4h（20℃） 30min（60℃） 3h（20℃） 20min（60℃） 4h（20℃） 4h（20℃） 指触乾燥 可使時間 18 ◆車両用原色一覧 原 色 名 ホ ワ イ ト 系 3001 ホワイト AC AX ミラノ2K M コモ ブ ル ー 系 耐候性 透 明 原色 淡色 度 ⃝ ⃝ ◎ ◎ 小 ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 小 3018 オパールホワイト ⃝ ⃝ ⃝ TC ◎ ◎ 大 3020 ハイパーホワイト ⃝ ◎ ◎ 小 3006 ミキシングホワイト ⃝ ⃝ × 小 3107 ライトエロー※ エ ロ ー 系 AU 3103 エロー※ ⃝ ⃝ ⃝ × 小 3116 メジアムエロー※ ⃝ ⃝ ⃝ × 小 3120 オーカー ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 小 0108 イルガエロー ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 ⃝ ◎ ◎ 大 0110 サンエロー 0112 オキサイドエロー ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 0118 フタルエロー ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 ⃝ ⃝ × 小 0121 クロロエロー※ 0123 ポテンシャルエロー ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 中 0106 サンシャインエロー2 ⃝ 0107 サンシャインエロー ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 小 0114 アプリコットエロー ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 0207 ノンフラップブルー ⃝ ◎ ◎ 大 ◎ ⃝ 中 0212 コスミックブルー ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 0215 フレッシュブルー ⃝ ◎ ◎ 大 0224 スレンブルー ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 0222 リッチブルー ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 0232 シャニンブルー 0234 マザリンブルー ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 0235 スペシャルブルー ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 0250 オリエントブルー ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 ⃝ − ◎ 大 3205 コバルトブルー 19 原 色 名 グ リ ー ン 系 AC AX ミラノ2K M コモ AU 耐候性 透 明 原色 淡色 度 0315 ディープグリーン ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 0340 フタロシャニングリーン ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 0350 コサックグリーン 0337 ミントグリーン ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 0237 ブルーグリーン ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 小 0473 ゴールドブラウン ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 0479 スペシャルゴールド ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 0558 グラファイト ⃝ ⃝ ⃝ TC 0591 パールベースBLブラック ⃝ ⃝ ⃝ ブ 0559 チンチングブラック ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 小 ラ 3500 ブラック ッ 3510 コールブラック ク 3520 ディープブラック ⃝ ⃝ 系 3515 ピッチブラック ⃝ ーブ 系ル ブ ンラ ウ ゴ ドー 系 ル 系 グ イラ トフ 系 ァ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 小 ⃝ ◎ ◎ 小 ⃝ ⃝ ◎ ◎ 小 レ ッ ド 系 0615 サンオレンジ ⃝ ◎ ◎ 中 ⃝ ⃝ 3525 ゼットブラック オ レ ン ジ 系 TC ◎ ◎ 小 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 中 ⃝ 0620 スーパーオレンジ ◎ ◎ 小 ⃝ ⃝ 小 3404 インデアンレッド ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 小 0466 ベネチアンレッド ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 中 0625 ロブスターレッド ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 0640 サンレッド 0642 シンカシャレッド ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 0643 メジアムレッド ⃝ ⃝ ⃝ 0650 ブライトレッド ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ⃝ 中 0651 ブライトレッド2 ⃝ 0652 シグナルレッド ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 ⃝ ◎ ◎ 大 ◎ ⃝ 中 ⃝ ⃝ ◎ ⃝ 中 0665 ブリリアントレッド 20 ◆車両用原色一覧 原 色 名 AC AX ミラノ2K M コモ 耐候性 透 明 原色 淡色 度 ⃝ ◎ ⃝ 大 0666 ボンレッド レ ッ ド 系 AU ⃝ ⃝ ◎ ⃝ 中 0667 ファーストレッド 0683 スレンレッド ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 0684 マゼンタ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 ⃝ TC 3660 レッドN ⃝ マ ル ー ン 系 0680 ディープマルーン ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 0687 ローヤルマルーン ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 バ イ オ レ ッ ト 系 0679 スペシャルバイオレット ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 0685 ローヤルバイオレット ⃝ ⃝ ⃝ 0688 シンカシャバイオレット ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 大 0700 メタリー細目 ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 0703 メタリー荒目 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 0704 メタリー極荒目 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 0711 メタリースターブライト細目 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 0714 メタリースノーホワイト細目 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 0715 メタリースターブライト ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 0716 メタリーブライト ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 0720 メタリー極細目 ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 0722 メタリーフェースホワイト細目 ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ ス 0723 メタリーフェースホワイト ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 系 0724 メタリーフェースホワイト荒目 ⃝ 0725 メタリースターブライト荒目 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 0726 メタリーハイブライト ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 0730 メタリー超細目 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ ⃝ ◎ ◎ 0706 メタリースペシャル メ タ リ ー ベ ー 0733 メタリースーパーホワイト 大 ⃝ ◎ ◎ 大 ◎ ◎ ⃝ ◎ ◎ 0736 メタリースーパーブライト 21 原 色 名 0741 メタリーシルキー細目 メ タ リ ー AC AX ミラノ2K M コモ ⃝ ⃝ ⃝ AU 耐候性 透 明 原色 淡色 度 ⃝ ◎ ◎ 0745 メタリーシャイン ⃝ ◎ ◎ 0755 メタリーグリーン ⃝ TC ◎ ◎ 0757 メタリークリスタル ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 0767 メタリーピュアブルー ⃝ ⃝ ⃝ TC ◎ ◎ TC ◎ ◎ 0770 メタリーカッパー ⃝ ◎ ◎ 0771 メタリーコスモシルキー ⃝ ⃝ 0772 メタリーコスモファイン ⃝ ⃝ ベ 0773 メタリープラチナ ⃝ ⃝ ー 0774 メタリーコスモプラチナ TC TC TC ◎ ◎ 0775 メタリーレッド ⃝ ⃝ ⃝ TC ◎ ◎ 0776 メタリーコスモ細目 ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 0777 メタリーコスモ ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 0778 メタリーコスモ荒目 ⃝ ⃝ ⃝ ◎ ◎ 0781 メタリーゴールド ⃝ ⃝ ⃝ TC ◎ ◎ 0785 メタリーピュアゴールド ⃝ ⃝ TC ◎ ◎ ス 系 ⃝ ◎ ◎ TC ◎ ◎ AC→アクロベース、AX→アクアスDRY、2KM→ミラノ2KリアクターMシリーズ、 2Kコモ→ミラノ2Kコモ、AU→AU21 耐候性の記号は以下の通り ◎＝屋外においても十分使用に耐えるもの。 ○＝厳しい条件では、屋外において使用できないもの。 ×＝変褐色するもの。 −＝性能上不適なもの。 ※のついた原色は、有鉛原色であり、環境配慮のため今後廃止します。 22 TCパール原色 ◆TCパール原色（PRTR対応） TC PEAL BASIC COLOR LIST アクロベース・ミラノ2KM・AU21共通用 品 番 品 名 容 量 259-3051 TCパールコンクT （ホワイト） 370P 259-3052 TCパールコンク2T （ホワイト） 370P 259-3053 TCパールコンク3T （ホワイト） 370P 259-3054 TCパールコンク4T （ホワイト） 259-3055 TCパールコンク5T （ホワイト） 259-3056 TCパールコンク6T （ホワイト） 259-3057 TCパールコンク7T （ホワイト） 370P 259-3058 TCパールコンク8T （ホワイト） 370P 259-3059 TCパールコンク9T （ホワイト） 190P 259-0291 TCパールコンクB （ブルー） 370P 259-0292 TCパールコンク2B （ブルー） 370P 259-0293 TCパールコンク3B （ブルー） 370P 259-0294 TCパールコンク4B （ブルー） 370P 259-0295 TCパールコンク5B （ブルー） 259-0296 TCパールコンク6B （ブルー） 259-0491 TCパールコンクC （カッパー） 259-0492 TCパールコンク2C （カッパー） 259-0493 TCパールコンク3C （カッパー） 259-0494 TCパールコンク4C （カッパー） 259-0392 TCパールコンク2G※ （グリーン） 259-0393 TCパールコンク3G （グリーン） 259-0394 TCパールコンク4G （グリーン） 259-0395 TCパールコンク5G （グリーン） 259-0396 TCパールコンク6G （グリーン） 259-0397 TCパールコンク7G （グリーン） 259-0398 TCパールコンクGR （グリーンレッド） 259-0198 TCパールコンク2HG （ゴールド） 259-0196 TCパールコンク4HG （ゴールド） 259-0195 TCパールコンク5HG （ゴールド） 259-0194 TCパールコンク6HG （ゴールド） 259-0193 TCパールコンク7HG （ゴールド） ※非PRTR法対応 23 190P 190P 370P 190P 品 番 品 名 259-0192 TCパールコンク8HG （ゴールド） 259-0691 TCパールコンクR （レッド） 259-0692 TCパールコンク2R （レッド） 259-0693 TCパールコンク3R （レッド） 259-0694 TCパールコンク4R （レッド） 259-0695 TCパールコンク5R （レッド） 259-0696 TCパールコンク6R （レッド） 259-0697 TCパールコンク7R （レッド） 259-0698 TCパールコンク8R （レッド） 259-0699 TCパールコンク9R （レッド） 259-0630 TCパールコンクRP （レッド） 259-0670 TCパールコンクV （バイオレット） 259-0673 TCパールコンク3V （バイオレット） 257-0753 TCパールコンク3S※ （シルバーグレー） 257-0900 ガラスパウダーM 257-0901 ガラスパウダーS 容 量 370P 190P 370P 190P 400ｇ 50ｇ TCパール 品 番 品 名 容 量 256-3051 TCパールT （ホワイト） 3.5R、0.9R 256-0591 TCパールBL （ブラック） 0.9R ※アクアスDRYに関しては専用パールコンクになります。P.6を参照ください。 24 TCカラー原色 TCカラー原色 ◆パックシステム調色原色 TC COLOR LIST アクロベース・ミラノ2KM・ミラノ2Kコモ・AU21共通用 品 番 255-0118 品 名 TCカラー フタルエロー 容 量 0.9R 255-0123 〃 ポテンシャルエロー※ 0.9R 255-0207 〃 ノンフラップブルー 0.9R 255-0340 〃 フタロシャニングリーン 0.9R 255-0558 〃 グラファイト 0.9R 255-0559 〃 チンチングブラック※ 0.9R 255-3001 〃 ホワイト 0.9R 255-3018 〃 オパールホワイト 0.9R 255-3120 〃 オーカー※ 0.9R 255-3404 〃 インデアンレッド※ 0.9R 255-3500 〃 ブラック※ 0.9R 255-3660 〃 レッドN 0.9R 255-8002 〃 パールミックスクリヤー 3.5R・0.9R 255-0711 〃 メタリースターブライト細目 3.5R・0.9R 255-0750 TCカラー マイカ S 0.9R 255-0755 TCメタリー グリーン 0.9R 255-0765 〃 ブルー 0.9R 255-0767 〃 ピュアブルー 0.9R 255-0770 〃 カッパー 0.9R 255-0773 〃 プラチナカラー 0.9R 255-0775 〃 レッド 0.9R 255-0781 〃 ゴールド 0.9R 255-0785 〃 ピュアゴールド 0.9R ※アクロベースにTCパールミックスクリヤーを使用する場合は強化剤を10%添加してください。 ※アクロベース専用TCカラーの設定もございます。（P.11、13） 25 カーボンファイバーパテ アルミ･カーボンファイバーパテ ◆RACUDAファイバーパテ RACUDA FIBER PUTTY 主剤 100：1.5∼3 パステルエローペースト ※中間パテペーストエローNEWもご使用頂けます。 品番 製 品 名 容量 335-3952 RACUDA ファイバーパテ 標準 2㎏ 335-3951 3.5㎏ RACUDA ファイバーパテ Ｗ型 特 長・備 考 ¡驚くほどの盛り性と研磨性で す。 ¡国産車、輸入車問わず防錆鋼 板、アルミパネル、ＦＲＰパ ーツへの密着が良好です。 可使時間・研磨可能時間 主 剤 標準 W型 温度（気温） ペースト 可使時間 研磨可能時間 5℃ 10℃ 15℃ 15℃ 20℃ 25℃ 30℃ 60℃ 3.0% 3.0% 2.0% 3.0% 3.0% 2.0% 1.5∼2.0% 1.5∼3.0% 8∼14分 5∼8分 5∼8分 9∼15分 6∼10分 6∼10分 3∼8分 ー 50分以上 40分以上 40分以上 50分以上 30分以上 30分以上 30分以上 4分以上 RACUDAパテシリーズ 超高張力鋼板・防錆鋼板・アルミ素材対応パテ ◆RACUDA（ラクーダ）パテ 80 RACUDA PUTTY 80 主剤 100：1.5∼3 パステルエローペースト 品番 製 品 名 容量 335-3945 RACUDAパテ 80 3.2kg 335-3944 RACUDAパテ 80W 特 長・備 考 ¡ライトホイップ技術※を用いた成 形性に優れる鈑金・厚付けパテ です。 ¡研磨性は抜群です。 ※ライトホイップ技術…軽量で成形性に 優れる特殊技術。 26 RACUDAパテシリーズ ◆RACUDA（ラクーダ）パテ 120 RACUDA PUTTY 120 主剤 100：1.5∼3 パステルエローペースト 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 3.2kg ¡なめらかなヘラ伸び性で巣穴 が出にくい厚付けから薄付け まで可能な中間パテです。 ¡抜群の研磨性です。 335-3921 RACUDAパテ 120 335-3920 RACUDAパテ 120W ◆RACUDA（ラクーダ）パテ 180 RACUDA PUTTY 180 主剤 100：1.5∼3 パステルエローペースト 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 3.2kg ¡キメ細かく、ヘラ伸びや巣穴 性に優れた仕上げ用パテ です。 ¡抜群の研磨性です。 333-2921 RACUDAパテ 180 333-2920 RACUDAパテ 180W 可使時間 5℃ RACUDA ラクーダパテ 80・120・180 標準型 Ｗ型 10℃ 15℃ 20℃ 25℃ 30℃ 35℃ 3% 3% 2% 1.5∼2% 1.5∼2% ペースト量 9∼15分 6∼10分 6∼10分 3∼8分 2∼6分 可使時間 ペースト量 3% 3% 2% 2% 可使時間 9∼15分 6∼10分 5∼8分 2∼5分 研磨可能時間 5℃ 標準型 RACUDA ラクーダパテ 80・120・180 Ｗ型 10℃ 15℃ 20℃ 25℃ 30℃ 35℃ 30分以上 50分 以上 40分以上 25分 以上 強制乾燥 （60℃以下） 4分加温 エアブロー にて冷却 （注）強制乾燥の際には距離や照射時間にご注意ください。 ペーストは、「中間パテペーストブラウンNEW」でも、物性に問題ありません。 やや研磨性がパステルエローペースト使用時に比べ若干劣ります。 27 ハイテンパテシリーズ あ つ も り ハイテン鋼板対応厚盛パテ ◆ハイテンパテ厚盛 HIGHTEN PUTTY ATSUMORI 主剤 100：2∼3 中間パテペーストNEW 品番 製 品 名 容量 335-3940 ハイテンパテ厚盛W 335-3941 ハイテンパテ厚盛 3.2kg 335-3942 ハイテンパテ厚盛S 335-1906 中間パテペーストNEW（エロー） 335-1907 中間パテペーストNEW（ブラウン） 80g 特 長・備 考 ¡低収縮タイプなので鋼板のソリ が少ない。 ¡輸入車亜鉛メッキ鋼板にも直接OKの 優れた密着性、耐熱性を発揮します。 ¡研磨性に優れています。 可使時間・研磨可能時間 主剤 W型 標準型 S型 各種 温度 可使時間 研磨可能時間 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 60℃ 70℃ 8∼14分 6∼10分 6∼10分 6∼10分 − − 45分以上 30分以上 25分以上 25分以上 4分以上 3分以上 （注）強制乾燥は70℃以下にしてください。 ハイテン鋼板対応中間パテ ◆ハイテンパテ120 HIGHTEN PUTTY 120 主剤 100：2∼3 中間パテペーストNEW 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 3.2kg ¡低収縮タイプなので鋼板のソリ が少ない。 ¡耐熱性120℃にアップ。 335-3900 ハイテンパテ120W 335-3901 ハイテンパテ120 335-3902 ハイテンパテ120S 335-1906 中間パテペーストNEW（エロー） 335-1907 中間パテペーストNEW（ブラウン） ¡乾燥性、研磨性に優れています。 80g ¡輸入車鋼板にも直接OKの密着性です。 可使時間・研磨可能時間 主剤 W型 標準型 S型 各種 温度 可使時間 研磨可能時間 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 60℃ 70℃ 8∼14分 6∼10分 6∼10分 6∼10分 − − 45分以上 30分以上 25分以上 25分以上 4分以上 3分以上 （注）強制乾燥は70℃以下にしてください。 28 ハイテン鋼板対応ポリパテ ◆ハイテンパテ180 HIGHTEN PUTTY 180 主剤 100：2∼3 中間パテペーストNEW 品番 製 品 名 容量 333-1908 ハイテンパテ180W 333-1909 ハイテンパテ180 3.2kg 特 長・備 考 ¡低収縮タイプなので鋼板のソリが少ない。 ¡耐熱性120℃にアップ。 333-1910 ハイテンパテ180S 335-1906 中間パテペーストNEW（エロー） 335-1907 中間パテペーストNEW（ブラウン） ¡ヘラ付けがなめらかで、スアナが少ない。 80g ¡輸入車鋼板にも直接OKの密着性。 可使時間・研磨可能時間 主剤 W型 標準型 S型 各種 温度 可使時間 研磨可能時間 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 60℃ 70℃ 8∼14分 6∼10分 6∼10分 6∼10分 − − 45分以上 30分以上 25分以上 25分以上 4分以上 3分以上 （注）強制乾燥は70℃以下にしてください。 29 ストロングパテシリーズ 乾燥性・研磨性＋抜群の耐熱性 ◆ストロングパテ80 STRONG PUTTY 80 主剤 100：2∼3 中間パテペーストNEW 品番 製 品 名 容量 335-3970 ストロングパテ80 335-3969 ストロングパテ80W 3.2kg 335-3971 ストロングパテ80S 335-1906 中間パテペーストNEW（エロー） 335-1907 中間パテペーストNEW（ブラウン） 80g 特 長・備 考 ¡防錆鋼板、アルミボデー対応の 鈑金パテです。 ¡上塗り後の乾燥時の耐熱性にすぐ れているため、安心して強制乾燥 ができます。 ¡「モリ」「ノビ」「キレ」などの ヘラ付け作業性に優れています。 ¡乾燥性、研磨性に優れています。 可使時間・研磨可能時間 主剤 W型 標準型 S型 各種 温度 可使時間 研磨可能時間 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 60℃ 8∼14分 6∼10分 6∼10分 6∼10分 − 45分以上 30分以上 25分以上 25分以上 4分以上 （注）強制乾燥は60℃以下にしてください。 耐熱強化型中間タイプパテ ◆ストロングパテ120 STRONG PUTTY 120 主剤 100：2∼3 中間パテペーストNEW 品番 製 品 名 容量 335-3930 ストロングパテ120W 335-3931 ストロングパテ120 3.2kg 335-3932 ストロングパテ120S 335-1906 中間パテペーストNEW（エロー） 335-1907 中間パテペーストNEW（ブラウン） 80g 特 長・備 考 ¡防錆鋼板・アルミボデー対応の 中間パテです。 ¡上塗り後の乾燥時の耐熱性にすぐ れているため、安心して強制乾燥 できます。 ¡優れた研磨性と乾燥性で抜群の作 業性を発揮します。 可使時間・研磨可能時間 主剤 W型 標準型 S型 各種 温度 可使時間 研磨可能時間 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 60℃ 8∼14分 6∼10分 6∼10分 6∼10分 − 45分以上 30分以上 25分以上 25分以上 4分以上 （注）強制乾燥は60℃以下にしてください。 30 耐熱強化型仕上げ用ポリパテ ◆ストロングパテ180 STRONG PUTTY 180 主剤 100：2∼3 中間パテペーストNEW 品番 製 品 名 容量 333-2963 ストロングパテ180W 333-2964 ストロングパテ180 3.2kg 333-2965 ストロングパテ180S 335-1906 中間パテペーストNEW（エロー） 335-1907 中間パテペーストNEW（ブラウン） 80g 特 長・備 考 ¡防錆鋼板・アルミボデー対応の仕 上げ用ポリパテです。 ¡上塗り後の乾燥時の耐熱性にすぐ れているため、安心して強制乾燥 できます。 ¡極めてキメが細かく、ヘラのびに すぐれているのでスアナが非常に できにくくなっています。 ¡吸い込みがなく、高級仕上げが可能 です。 可使時間・研磨可能時間 主剤 W型 標準型 S型 各種 温度 可使時間 研磨可能時間 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 60℃ 8∼14分 6∼10分 6∼10分 6∼10分 − 45分以上 30分以上 25分以上 25分以上 4分以上 （注）強制乾燥は60℃以下にしてください。 31 らく研ぎパテシリーズ 作業性を追及した厚付け用パテ ◆らく研ぎパテ80 RAKUTOGI PUTTY 80 主剤 100：2∼3 品番 中間パテペーストNEW 製 品 名 容量 335-3956 らく研ぎパテ80W 335-3957 らく研ぎパテ80 3.2kg 335-3958 らく研ぎパテ80S 335-1906 中間パテペーストNEW（エロー） 335-1907 中間パテペーストNEW（ブラウン） 80g 特 長・備 考 ¡防 錆 鋼 板 ・ 乗 用 車 用 ア ル ミ 素材対応の鈑金パテです。 ¡抜 群 の 作 業 性 を 持 ち 、 特 に 研磨性に優れています。 ¡厚盛りタイプでしかもタレが ありません。 可使時間・研磨可能時間 主剤 W型 標準型 各種 温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 60℃ 可使時間 8∼14分 6∼10分 6∼10分 3∼5分 − 研磨可能時間 45分以上 30分以上 30分以上 30分以上 3分以上 （注）強制乾燥は、60℃以下にしてください。 中間タイプパテの決定版 ◆らく研ぎパテ120 RAKUTOGI PUTTY 120 主剤 100：2∼3 品番 中間パテペーストNEW 製 品 名 容量 335-3914 らく研ぎパテ120W 335-3915 らく研ぎパテ120 3.2kg 335-3916 らく研ぎパテ120S 335-1906 中間パテペーストNEW（エロー） 335-1907 中間パテペーストNEW（ブラウン） 80g 特 長・備 考 ¡防 錆 鋼 板 ・ 乗 用 車 用 ア ル ミ 素材対応の中間パテです。 ¡抜 群 の 作 業 性 を 持 ち 、 特 に 研磨性に優れています。 ¡厚盛りができ、巣穴が少なく、 へらノビに優れています。 ¡成型し易く、安定した塗膜が得られます。 可使時間・研磨可能時間 主剤 W型 標準型 S型 各種 温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 60℃ 可使時間 8∼14分 6∼10分 6∼10分 6∼10分 − （注）強制乾燥は、60℃以下にしてください。 32 研磨可能時間 45分以上 30分以上 30分以上 30分以上 3分以上 作業性No.1の超微粒子パテ ◆らく研ぎパテ180 RAKUTOGI PUTTY 180 主剤 100：2∼3 品番 中間パテペーストNEW 製 品 名 容量 333-2942 らく研ぎパテ180W 333-2943 らく研ぎパテ180 3.2kg 333-2944 らく研ぎパテ180S 335-1906 中間パテペーストNEW（エロー） 335-1907 中間パテペーストNEW（ブラウン） 80g 特 長・備 考 ¡防 錆 鋼 板 ・ 乗 用 車 用 ア ル ミ 素材対応の仕上用ポリパテです。 ¡作業性にポイントをおき、早研ぎ性 （乾燥）、研磨性に優れています。 ¡へらノビ、キメが良く、ヒズミ のない仕上げができます。 ¡巣穴、吸い込みの少ない高級仕上げが可能です。 可使時間・研磨可能時間 主剤 W型 標準型 S型 各種 温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 60℃ 可使時間 8∼14分 6∼10分 6∼10分 6∼10分 − 研磨可能時間 45分以上 30分以上 30分以上 30分以上 3分以上 （注）強制乾燥は、60℃以下にしてください。 チューブ入り仕上用細目ポリエステルパテ ◆らく研ぎパテ240 RAKUTOGI PUTTY 240 主剤 100：2∼3 品番 中間パテペーストNEW 製 品 名 容量 333-2953 らく研ぎパテ240 400g 335-1906 中間パテペーストNEW（エロー） 335-1907 中間パテペーストNEW（ブラウン） 80g 特 長・備 考 ¡防錆鋼板、アルミ素材対応の 仕上用細目ポリパテです。 ¡使いやすいチューブ入りで、へ らのび性に優れています。 ¡薄膜部の乾燥が早く、短時間 で空研ぎ、水研ぎができます。 可使時間・研磨可能時間 主剤 標準型 各種 温度 ∼20℃ 20℃∼ 60℃ 可使時間 8∼14分 2∼8 分 − （注）強制乾燥は、60℃以下にしてください。 33 研磨可能時間 30分以上 20分以上 3分以上 パテペースト RACUDA（ラクーダ）パテ用として開発したペースト ◆パステルエローペースト PASTEL YELLOW PASTE RACUDAパテに対し1.5∼3％ 車両用パテに対し2∼3％ 品番 製 品 名 335-1908 パステルエローペースト 容量 特 長・備 考 80g ¡“驚くほど良く研げる”という RACUDAパテ専用に開発し たペースト。 ¡他の車両用パテにも使えま す。 RACUDA（ラクーダ）パテとの組み合わせで、“驚くほど良く研げる”のメリットを引 き出すことが出来ます。ブラウンをご要望のケースでは、中間パテペーストブラウン NEWを使っても物性上は、何の問題もなく安心してご使用頂けますが、研磨性で若干劣 る傾向がございます。一度ご確認のうえ、ご使用ください。 ◆中間パテペーストNEW（エロー/ブラウン） CENTER PUTTY PASTE 車両用パテに対し2∼3％ 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 335-XXXX 中間パテペーストNEW （エロー/ブラウン） 80g ¡車 両 用 パ テ 製 品 各 種 の 共 通 ペースト。 ¡2∼3％混合する。 34 パテベラ パテペースト混合はきっちりと行いましょう ◆イサムデルリパテベラ PUTTY TOOL ブラウン／エロー 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 684-8004 イサムデルリパテベラ90mmブラウン ¡らく研ぎ・ハイテン・ストロ 1枚 ングパテのペースト混合時の または 近似色となっており、混ぜ込 684-8003 イサムデルリパテベラ90mmエロー 1袋（10枚入） み不足を防ぎます。 ¡ペースト混合によって生じるパテクレームとその対策。 ペースト量不足、過剰混合、混合不足。 パテの硬化に用いるペーストの混合量は、パステルエローペーストで1.5∼3％、 中間パテペーストNEWで2∼3％という規定量が定められています。 「ペースト量が少ない」や逆に「ペースト量が多すぎる」などから生じる不具合には、 A、ブリスター B、パテ跡、パテヤセ C、密着不良、ハガレ などのクレームが発生します。 対策 調合は正確に しっかりと練りましょう しごき付けはきっちりと！ 35 脱脂 光硬化下地システム 可視光線を利用した下地システム ◆ライトアップパテ LIGHT UP PUTTY ◆ライトアップサフ LIGHT UP SURFE （ライトアップサフ専用シンナー20％∼30％） 可視光線を利用して硬化する画期的な下 地システムです。専用のライトアップスタ ンドとの組み合わせで、硬化時間は2∼4 分（B5版程度の面積）。１液タイプで可使 時間を気にせず使用でき、人体に有害な、 紫外線を使用しない安全な下地システ ムです。 品番 名 容量 333-2967 ライトアップパテ 400g ¡1 液 タ イプ の パ テ＆ サ フ の ため、可使時間を気にするこ となく作業できます。 322-2969 ライトアップサフ 1kg ¡反応による発熱が少なく加熱 して乾燥させる必要もないの で樹脂部品にも安心して使用 できます。 ライトアップサフ 専用シンナー 0,9r ¡可視光線を当てない限り硬化 しないので納得いくまでパテ 付けが可能です。 004-2846 製 品 特 長・備 考 ◆ライトアップスタンド 品番 使用電圧 周波数 付属ランプ 684-4420 AC100V 50/60Hz共用 HQI-150w（専用ランプ） ライトアップシステム（パテ＆サフ）に必要とされる可視光線を発生させる専用スタンド。 1灯でB5版程度の面積を2分（距離10B）で硬化させることができます。 可視光線（400∼800nm）を主とする光源ですので作業者に対する危険性はほとんど ありません。 36 拾いパテ ウルトラサフシリーズとの相乗効果で上塗りのトマリが向上 ◆マジック拾いパテマルチグレー MAGIC HIROI PUTTY MULTI GRAY ◆マジック拾いパテグレー MAGIC HIROI PUTTY GRAY 品番 製 313-2933 品 名 容量 長・備 考 ¡キメが細かく、なめらかな 作業性。 マジック拾いパテマルチグレー 200g 313-2934 特 ¡吸い込みが少なく、直接上 塗りOK！ ¡ウ ル ト ラ サ フ シ リ ー ズ グ レー／マルチグレーとの組 み合せで、上塗りのトマリ アップ効果発揮します。 マジック拾いパテグレー 研磨可能時間 製 品 名 マジック拾いパテ 温度 研磨可能時間 10℃ 20℃ 30℃ 60℃ 40分以上 20分以上 15分以上 10分以上 （注）強制乾燥は60℃以下で行なってください。 ◆プラサフに合わせたマジック拾いパテを使用すると効果的です ウルトラサフシリーズ（グレー）使用 マジック拾いパテグレー ウルトラサフシリーズ（マルチグレー）使用 マジック拾いパテマルチグレー 37 プラスチック用塗料 超低臭気・不飽和ポリエステルバンパー用パテ 地球にやさしい ◆バンパーパテマイルド BUMPER PUTTY MILD 主剤 100：2∼3 エコマーク認定番号 07126022 中間パテペーストNEW 品番 製 品 名 容量 335-2953 バンパーパテマイルド 200g 335-1906 中間パテペーストNEW（エロー） 335-1907 中間パテペーストNEW（ブラウン） 80g 特 長・備 考 ¡スチレン含有量が1％程度ですので、 スチレン特有の強刺激臭がありません。 ¡弱溶剤タイプですので、耐溶剤性の弱 いプラスチック素材に適しています。 ¡ス ア ナ が 少 な く 、 研 磨 性 、 ヘラ付作業性に優れています。 ¡ウレタンバンパー、PPバンパー にプライマーなしで作業できます。 可使時間・研磨可能時間 温度 可使時間 研磨可能時間 10℃ 20℃ 30℃ 60℃ 20∼30分 8∼12分 5∼10分 − 2時間以上 1∼1.5時間 30∼45分 15分以上 注）強制乾燥は60℃以下で行ってください。 プライマーのいらないバンパー用パテ ◆バンパーパテ BUMPER PUTTY 主剤 100：2∼3 中間パテペーストNEW（エロー） 品番 製 品 名 容量 335-2952 バンパーパテ 400g 335-1906 中間パテペーストNEW（エロー） 80g 特 長・備 考 ¡乾燥が早く、作業時間の大幅短縮ができます。 ¡研磨性が抜群によく、ヒズミ抜きが楽にできます。 ¡キメが細かく、巣穴が少ない。 ¡ウレタンバンパー、PPバンパー にプライマーなしで作業できます。 可使時間・研磨可能時間 温度 可使時間 研磨可能時間 10℃ 20℃ 60℃ 12∼18分 6∼9分 − 45分以上 30分以上 10分以上 注）強制乾燥は60℃以下で行ってください。 38 ポリパテ希釈剤 ポリパテの専用うすめ液 ◆ポリパテ希釈剤 POLY PUTTY DILNENT 名 容量 333-8013 ポリパテ希釈剤 品番 製 品 400c.c. 特 長・備 考 ¡ポリエステルパテ専用うすめ液 使用法･注意事項 ¡最終仕上げ時、パテの中に1∼3％希釈混合して使用すると、キメが細かく、巣 穴が消えノビの良いパテ付けができます。 ¡大量に添加しすぎるとパテの性能が低下することがあります。 39 バンパー用塗料 樹脂部品補修システムキット ◆バンパープライマー〈透明〉 BUMPER PRIMER ◆2液バンパープラサフ〈グレー〉 2K BUMPER PRASAFU ◆バンパー用軟化剤 FLEXIBLE ADDITIVE FOR BUMPER ◆静電除去剤 ANTI-STATIC PLASTIC CLEANER 品番 製 品 名 バンパープライマー 〈透明〉 2液バンパー用 322-2925 プラサフ〈グレー〉 2液バンパー用 322-2926 プラサフ硬化剤 2液バンパー用 004-2816 プラサフシンナー 321-2927 321-3710 バンパー用軟化剤 324-3823 静電除去剤 容量 特 長・備 考 0.9R 3.5R ¡PP.ウレタンバンパーのプラ イマーとして併用可能です。 1kg ¡PP.ウレタンバンパーのプラ サフとして併用可能です。 ¡配合比 主剤：硬化剤：シンナー 100：10：30∼60 100g 0.946R 3.785R 500g 1kg 0.946R 40 ¡上塗り、クリヤーに添加して樹脂 部品に対する追従性または樹脂部 品に対するカットを持たせます。 ¡各種上塗り、クリヤーに共通 して使用可能です。 ¡塗装前に樹脂部品に使用するこ とで、ゴミの付着が軽減します。 ¡ケプラー静電手袋等と合わせ て利用すると効果的です。 3710バンパー用軟化剤の使用方法 ウレタンバンパー PPバンパー ミラノ2KリアクターMシリーズ 主剤100：軟化剤20：バンパー用リアクター100 主剤100：軟化剤10：バンパー用リアクター100 ミラノ2Kコモ 主剤100：軟化剤20：コモハードナー20 主剤100：軟化剤10：コモハードナー20 AU21 主剤100：軟化剤20：硬化剤10 主剤100：軟化剤10：硬化剤10 主剤100：軟化剤10 アクセル201クリヤー シリーズ ¡アクセルマルチハードナー50 主剤100：軟化剤10 アクセル301クリヤー ¡アクセルマルチハードナー＋33.4 軟質スポイラー用硬化剤をご使用く 主剤100：軟化剤10 アクセル401Cシリーズ ださい。 ¡アクセルマルチハードナー25 （C85、C95） orアクセル401ハードナー25 主剤100：軟化剤10 ¡アクセル1001ハードナー10 アクセル1001クリヤー ◆プラスチック塗装マニュアル（PPバンパー補修塗装） ミルカ・アブラネット（P.92）を使用してください。処理 下地処理 ／各工程研磨作業 後は必ず脱脂を行ってください。 パテ付け バンパーパテマイルドまたはバンパーパテ（P.38）をご使 用ください。※乾燥は60℃以下で行ってください。 プライマー塗装 バンパープライマー（1液透明）、ピュアエースPPバンパー プライマー（水性1液）（P.65） ¡2液バンパー用プラサフ、ピュアエースプラサフ（P.46） サーフェーサー塗装 ¡ウルトラサフC、ウルトラサフ、サフは「軟質スポイラー 用硬化剤」をご使用ください。 ¡アクロベース、アクアスDRY 上塗り塗装 ¡ミラノ2Kは「バンパー用リアクター」（P.14）、AU21、 ミラノ2Kコモは「バンパー用軟化剤」をご使用ください。 アクセル201シリーズ、アクセル301クリヤー、アクセル クリヤー塗装 401Cシリーズ、アクセル1001、ミラノ2KコモクリヤーHi は「バンパー用軟化剤」を添加してください。 41 環境対応 高機能性プラサフ 地球にやさしい高機能・万能型プラサフ ◆ウルトラサフCグレー URUTORA SAFU C GRAY ◆ウルトラサフCマルチグレー URUTORA SAFU C MULTI GRAY 主剤 100：20（USマルチ硬化剤5：1） ◆主剤 100：10（USマルチ硬化剤10：1） シンナー0∼60％（調合後の塗料に対して） 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 ¡希釈率の調整でスプレーフィラーからシーラー にも使えるオールマイティサーフェーサーです。 4kg ¡PRTR法届出対象外製品です。 322-2986 ウルトラサフCマルチグレー ¡優れた平滑性と研磨性により、肌落とし作業が容易です。 322-2988 USマルチ硬化剤5：1 800ｇ ¡密着性に優れます。（アルミ・亜鉛メッキ鋼板にも対応） 322-2987 USマルチ硬化剤10：1 400ｇ ※USマルチ硬化剤10：1は、PRTR法届出対象外です。 322-2985 ウルトラサフCグレー ◆各仕様シンナー希釈率 USマルチ硬化剤5：1 USマルチ硬化剤10：1 標準仕様 膜厚（70∼180μm） ※口径1.3mm φスプレーガン2∼4回塗り 10∼30％ 20∼40％ スプレーフィラー仕様 膜厚（180∼350μm） ※口径1.5mm φスプレーガン3∼5回塗り 0∼10％ 5∼20％ 30∼50％ 40∼60％ ノンサンディングシーラー仕様 ※ブロック塗装及びクリヤーコート＋ポリッシング仕上げを前提とします。 推奨シンナーは、ミラノ2Kコモシンナー、AU21シンナー、ウレタンエコブレン ダー、アクセルウルトラマルチシンナー ◆可使時間・研磨可能時間 温度 可使時間 研磨可能時間 2時間30分 2時間 10℃ 1時間以上 1時間 20℃ 40分以上 30分 30℃ 15分以上 60℃ − ・スプレーフィラー仕様の場合、40℃×5min＋60℃×30minで研磨可能です。 ・バンパー仕様の場合、60℃×40minで研磨可能です。 ◆上塗り混合カラーサフ仕様 ウルトラサフC主剤に対して下記適用品種の原色30％まで混合可能 ※適用品種：アクロベース／ミラノ2K／ミラノ2Kコモ／AU21 ※ミラノ2K及びアクロベースを混合した場合、必ずサンディングしてください。 ※シンナー希釈は各仕様に準じますが、アクロベース、ミラノ2Kの場合は＋20％増量でのシンナー 希釈をお勧めします。 ※ウルトラサフC＋原色30％混合の塗料に対して、硬化剤を調合してください。 ※各仕様の詳細については、お問い合わせください。 42 超厚塗り可能。作業性向上 ◆ウルトラサフグレー URUTORA SAFU ◆ウルトラサフマルチグレー URUTORA SAFU 主剤 10：1 上塗り用硬化剤 厚塗り仕様（上塗り塗料用シンナー5∼20％） 標準仕様 （上塗り塗料用シンナー20∼40％） 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 ¡ひとつのプラサフで厚塗り、 322-2990 ウルトラサフ 標準のふたとおりの使い方が できます。 4kg ¡厚塗り仕様では350ミクロン 322-2998 ウルトラサフマルチグレー の膜厚が得られます。 ¡地球にやさしい塗料設計。米 国EPARACT基準適合 1kg 322-2992 ウルトラサフレッド 危険物分類第二石油類 ¡色相効果で上塗りのトマリを 向上させます。 322-2991 ウルトラサフブラック 1kg・4kg ¡優れた研磨性です。 ◆硬化剤、シンナーは上塗りウレタン塗料用、クリヤー用と共通で使用できます。 使用可能硬化剤：USマルチ硬化剤10：1、ミラノ２Kコモハードナー、AU21硬化剤、ミラ ノ２KMRクリヤー硬化剤、アクセル1001ハードナー、AXEL15％マルチ ハードナー、USマルチハードナー（5：1）→20％、アクロベース強化剤 推奨シンナー：ミラノ２Kコモシンナー、AU21シンナー、ウレタンエコブレンダー、アクセルウルトラマルチシンナー、その他10％ 可使時間・研磨可能時間 ◎厚塗り仕様 温度 可使時間 研磨可能時間 10℃ 20℃ 30℃ 60℃ 2時間 1時間 30分 − 9時間以上 6時間以上 3時間以上 30分 温度 可使時間 研磨可能時間 10℃ 20℃ 30℃ 60℃ 2時間 1時間 30分 − 4時間以上 2時間以上 1時間以上 15分 ◎標準仕様 注）強制乾燥させる場合はセッティングタイムをとってください。 ◇イサムライトシェードシステム対応（P.47） （明度を利用した塗装回数低減工法） 43 抜群のシール性、LOW-VOCタイプの2液プラサフ ◆LVプラサフ LV PRASAFU 主剤 10：1 硬化剤 シンナー0∼35％ 容量 特 長・備 考 335-2971 品番 LVプラサフ 品 名 4kg 322-2770 2液プラサフ共通硬化剤 400g ¡低VOCで地球に優しい塗料です。 ¡速乾性で研磨性に優れています。 ¡吸込みがなく上塗り外観性に優 れています。 可使時間・研磨可能時間 温度 10℃ 20℃ 30℃ 60℃ 可使時間 研磨可能時間 3時間 2時間 1時間 − 1.5時間以上 1時間以上 45分以上 20分以上 可使時間は主剤＋硬化剤＋シンナーの値です。 シンナーは、アクセルウルトラマルチシンナー使用。 車両用クリヤー・プラサフ共通マルチシンナー ◆アクセルウルトラマルチシンナー アクセルクリヤーシリーズ 車両用2液ウレタンプラサフに使用可 品番 品 名 アクセルウルトラマルチシンナー 近日発売予定 容量 特 長・備 考 3.785R アクセルクリヤーシリーズ ウルトラサフシリーズ 共通で使用可能なマルチシンナー です。 注）上塗りベースコートや、ラッカー系プラサフ、水性塗料類へのご使用は出来ません。 44 ラッカー系プラサフ 新開発反応型1液プラサフ ◆シルキーサフ SILKY SAFU （シンナー60∼80％） 品番 製 品 名 シルキーサフ 315-2993 容量 特 長・備 考 4kg ¡新開発反応型1液プラサフ 特殊反応により、従来欠点だった上塗 り塗料の吸い込みが性が格段に向上 ¡乾燥が早く、研磨性に優れて います。 ¡耐水性･密着性にすぐれています。 ¡自動車用防錆鋼板、アルミ素 材対応のプラサフです。 研磨可能時間 温度 研磨可能時間 10℃ 20℃ 30℃ 60℃ 1時間以上 30分以上 20分以上 15分以上 シンナーは2827 1液プラサフシンナーあるいは3852ラッカーシンナー使用。 注）強制乾燥させる場合はセッティングタイムをとってください。 防錆鋼板・アルミボデー用1液プラサフ ◆スーパーワンプラサフ2 SUPER ONE PRASAFU2 （シンナー0∼20％） 品番 製 品 名 スーパーワン 315-2932 プラサフ2 003-2827 1液プラサフシンナー 003-3852 アート3852 ラッカーシンナー 容量 特 長・備 考 4kg 16kg ¡ボカシ際のミストのザラツキが少な く、大面積、タッチアップに最適。 3.785R ¡肉持ちに優れ、ペーパー目消 しが楽にできます。 ¡防錆鋼板、アルミボデーにも 安心して使用できます。 16R 研磨可能時間 温度 研磨可能時間 10℃ 20℃ 30℃ 60℃ 1時間以上 40分以上 30分以上 20分以上 シンナーは2827 1液プラサフシンナーあるいは3852ラッカーシンナー使用。 45 水性ECOプラサフ 環境に優しく、溶剤性の弱い旧塗膜の補修に最適 地球にやさしい ◆ピュアエースプラサフ PURE ACE PRASAFU 主剤 10：1 硬化剤 （専用希釈剤30∼50％） エコマーク認定番号 07126021 品番 製 品 名 容量 341-2925 ピュアエースプラサフ 1kg 341-2926 ピュアエースプラサフ硬化剤 100g 341-2850 ピュアエースプラサフ希釈剤 0.9R 特 長・備 考 ¡環境に優しく、作業者の健康 に優しい塗料です。 ¡耐溶剤性の弱い旧塗膜の再補 修に適しています。 ¡VOC放出量を溶剤型2液ウレ タンサフと比較して1/5に削 減できます。 ¡防錆鋼板・アルミ対応で、鉄 板への直接塗装でも鉄板は錆 びません。プラスチック素材 もOKです。 〈注意〉 PP素材にはピュアエースPP バンパープライマーを塗装し てからプラサフ塗装してくだ さい。 ¡非危険物です。 可使時間・研磨可能時間 温 度 可使時間 10℃ 2時間 20℃ 1時間 30℃ 20分 60℃ − 研磨可能時間 40分 ※強制乾燥前には必ず20 分以上セッティングタ イムをとってください。 ¡可使時間が短いため、調合後直ちに使い切ってください。 ¡一度に厚塗りは避け、各回インターバルを取りながら塗り重ねてください。 ¡エアブローの際には距離をとり（50cm程）、ゆるやかなエアーでつやが引くまで十分乾 燥してください。近づけてエアーブローすると表面に割れが生じますのでご注意くださ い。 46 塗装回数低減工法 下塗りの明度を利用した塗装回数低減工法 ◆イサムライトシェードシステム ISAMU LIGHT SHADE SYSTEM ◆イサムライトシェード塗板 682-4312 ◆LS番号 LS番号 LS① LS④ LS⑤ LS② LS③ 明度色相 ① マルチグレー単体 ② マルチグレー：グレー＝7：3 ③ マルチグレー：グレー＝5：5 ④ マルチグレー：グレー＝3：7 ⑤ グレー単体 1 LS番号は、ウルトラサフシリーズのマルチグ 1 4 4 3 レーとグレーの配合比で決められています。 3 1 明度、色相別に区切られた調色 1 4 4 3 用塗り板です。 3 ※塗板の色はあくまで明度の目安です。 ※ホワイトサフ、ブラックサフをお求めの際は、ウルトラサフCグレー＋3001、マルチグ レー＋3500へ原色30％混合仕様が効果的です。混合可能（アクロベース／ミラノ2K／2K コモ／AU21）注）ウルトラサフの場合、アクロベース／ミラノ2Kは、混合出来ません。 例 ¡シルバー系 トヨタICO →LS②でサーフェーサー塗装 上塗り装回数３回でほぼ隠ぺい。 ¡レッドパール系 ホンダR82P →LS①でサーフェーサー塗装 上塗り装回数３回でほぼ隠ぺい。 ¡イエロー系 →LS⑤でサーフェーサー塗装 上塗り装回数３回でほぼ隠ぺい。 ☆配合.jp（カラー情報サイト）全掲載色に対応！ ☆カラー工房、オートペイントカラーズも随時掲載。 ○適応塗料 ウルトラサフ （グレー／マルチグレー） ウルトラサフＣ （グレー／マルチグレー） 47 トップコートクリヤー ◆車両用クリヤー一覧表 AUTO CLEAR LIST クリヤー主剤 硬化剤比率 硬化剤（ハードナー） スタンダードウレタンクリヤー No.0 Hi ミラノ2K コモクリヤーHi No.1 Hi 5：1 ミラノ2Kコモハードナー （速乾・標準・遅乾） 10：1 MRクリヤー専用硬化剤 （速乾・標準） No.2 Hi No.0 Hi ミラノ2K MRクリヤー No.1 Hi No.2 Hi アクセルクリヤーCシリーズ アクセル201 C70クリヤー C80クリヤー 2：1 アクセル201ビーナスクリヤー アクセルマルチハードナー （超速乾・速乾・標準・遅乾・超遅乾） アクセル301クリヤー アクセル401 3：1 C85クリヤー 4：1 C95クリヤー No.0 アクセル1001クリヤー 1001クリヤーハードナー No.1 10：1 1001クリヤーハードナー速乾 No.2 機能性クリヤー ミラノ2K スピカクリヤー2 2：1 ハイフッソタッチアップクリヤー 4：1 ハイフッソスピカクリヤー 2：1 ライトレンズ補修用上塗クリヤー （レンズリフォーマー） アクセルスピカクリヤーT 48 ミラノ2Kハードナー （W・S） ハイフッソ専用硬化剤 2：1 ライトレンズ補修用 上塗クリヤー硬化剤 2：1 アクセルスピカクリヤーT 専用ハードナー ◆クリヤーポジションマップ CLEAR POSITION MAP 肉持ち 大 ２０１ビーナス ２０１C７０ ３０１ ２０１C８０ ４０１C８５ ４０１C９５ １００１ コモクリヤー MRクリヤー 細 乾燥性（シマリ） ２０１シリーズ ３０１シリーズ ４０１シリーズ １００１シリーズ コモクリヤー MRクリヤー ◆仕上がり・作業でのクリヤー好みシミュレーション コシが強く、 タレにくい 光沢（外観）肉持ち 作業性（ミストなじみ・シマリ） 肌の調整が楽である 光沢（外観）肉持ち 作業性（ミストなじみ・シマリ） 光 沢 ４０１Ｃ８５ 光 沢 光 沢 乾燥（シマリ）が早く、 磨きが楽 光沢（外観）肉持ち 作業性（ミストなじみ・シマリ） とにかくスピード 作業効率 ２０１Ｃ７０ ２０１Ｃ８０、 ３０１ ２０１ビーナス ４０１Ｃ９５ １００１ 49 環境対応型ハイソリッド2：1クリヤー CO2排出抑制クリヤー ◆アクセル201Cシリーズ AXEL CLEAR 201C SERIES 主剤 2：1 アクセルマルチハードナー 品番 製 品 名 容量 ・“外観、コシ”を重視した2:1ク リヤーです。 ・肉持ちに優れ、高級仕上げ可能です。 ・コート間なし、1.5回塗装が可能です。 239-1708 アクセル201C70クリヤー 3.5R 16R 239-1709 アクセル201C80クリヤー 239-27xx アクセルマルチハードナー （超速乾、速乾、標準、遅乾、超遅乾） 特 長・備 考 3.5R 0.9R ・ “塗り易さ”を重視した2:1クリヤー ・ガンスベリが良いためガン操作 が楽で塗装者への負担が少ない ・ミストのなじみが良好です。 ・1.5回塗装が可能です。 アクセル 2:1、3:1、4:1タイプで 共通で使えるマルチハードナー 推奨シンナーは、ミラノ2Kコモシンナー、AU21シンナー、ウレタンエコブレンダー、 アクセルウルトラマルチシンナー 標準調合 配合比 （重量比） Ｃ70 Ｃ80 主剤 ……………………………………………100 アクセルマルチハードナー ……………………50 シンナー ……………………………………0∼20 推奨シンナーは、ミラノ2Kコモシンナー、AU21シンナー、ウレタンエコブレンダー、 アクセルウルトラマルチシンナー 可使時間 可使時間 Ｃ70 塗料＋ハードナー＋シンナー／23℃×45分 Ｃ80 塗料＋ハードナー＋シンナー／23℃×60分 乾燥時間 Ｃ70 Ｃ80 指触乾燥 12分（23℃） 12分（23℃） テープ可能時間 60℃×18分以上 60℃×13分以上 コンパウンド可能時間 60℃×18分以上 60℃×13分以上 50 環境対応型ハイソリッド2：1クリヤー 塗りやすく、シマリが速い高外観タイプ ◆アクセル201ビーナスクリヤー AXEL 201 Venus CLEAR 主剤 2：1 アクセルマルチハードナー 品番 239-1801 239-27xx 製 品 名 アクセル201 ビーナスクリヤー アクセルマルチハードナーNEW （超速乾・速乾・標準・遅乾・超遅乾） 容量 特 長・備 考 16R 3.5R ・乾燥（シマリ）が速い ・生産性に優れ、肉持ち感がありま す。高光沢、高外観仕上が可能 3.5R 0.9R ・アクセル2：1、3：1、4：1で 共通に使えるマルチハードナー 標準調合 配合比 （重量比） 主剤 ……………………………………………………100 アクセルマルチハードナー ……………………………50 シンナー …………………………………………5∼25％ 推奨シンナーは、ミラノ2Kコモシンナー、AU21シンナー、ウレタンエコブレンダー、 アクセルウルトラマルチシンナー 可使時間 可使時間 塗料＋ハードナー＋シンナー／23℃×1時間 乾燥時間 指触乾燥 13分（23℃） テープ可能時間 15分（23℃） コンパウンド可能時間 13分（60℃） 51 環境対応型ハイソリッド3：1クリヤー ◆アクセル301クリヤー AXEL 301 CLEAR 主剤 3：1 アクセルマルチハードナー 品番 製 品 名 239-1715 アクセル301クリヤー 239-27xx アクセルマルチハードナー （超速乾、速乾、標準、遅乾、超遅乾） 容量 特 長・備 考 16R ・肌調整が楽です。 ・ミストなじみ抜群です。 ・シマリ性に優れています。 3.5R 0.9R アクセル 2:1、3:1、4:1タイプで 共通で使えるマルチハードナー 標準調合 配合比 （重量比） 主剤 ……………………………………………………100 アクセルマルチハードナー …………………………33.4 シンナー …………………………………………0∼20％ 推奨シンナーは、ミラノ2Kコモシンナー、AU21シンナー、ウレタンエコブレンダー、 アクセルウルトラマルチシンナー 可使時間 可使時間 塗料＋ハードナー＋シンナー／23℃×3時間 乾燥時間 指触乾燥 13分（23℃） テープ可能時間 14分（60℃） コンパウンド可能時間 14分（60℃） 52 環境対応型ハイソリッド4：1クリヤー ◆アクセル401Cシリーズ AXEL 401 CLEAR C SERIES 主剤 4：1 アクセルマルチハードナー 品番 製 品 名 容量 239-1719 アクセル401C85クリヤー 3.5R 16R ・“塗り易さ”を重視した4:1クリ ヤーです。 ・ガンスベリが良く、ガン操作が 楽で塗装者への負担が少ない ・ミストのなじみが良好です。 239-1720 アクセル401C95クリヤー 239-27xx アクセルマルチハードナー （超速乾、速乾、標準、遅乾、超遅乾） 特 長・備 考 ・“外観、コシ”を重視した4:1ク リヤーです。 ・コシが強く、タレ難い。 （プレスライン塗装時の不安解消） ・国内2:1クラスの高外観仕上げ が可能です。 ・各社国産車の様々な肌の再現が可能です。 3.5R 0.9R アクセル 2:1、3:1、4:1タイプで 共通で使えるマルチハードナー 標準調合 配合比 （重量比） Ｃ85 Ｃ95 主剤 ……………………………………………100 アクセルマルチハードナー ……………………25 シンナー ……………………………………0∼15 推奨シンナーは、ミラノ2Kコモシンナー、AU21シンナー、ウレタンエコブレンダー、 アクセルウルトラマルチシンナー 可使時間 可使時間 Ｃ85 塗料＋ハードナー＋シンナー／23℃×90分 Ｃ95 塗料＋ハードナー＋シンナー／23℃×90分 乾燥時間 Ｃ85 Ｃ95 指触乾燥 8分（23℃） 9分（23℃） テープ可能時間 60℃×18分以上 60℃×13分以上 コンパウンド可能時間 60℃×18分以上 60℃×13分以上 53 環境対応型ハイソリッド10：1クリヤー 最速、高外観仕上げクリヤー ◆アクセル1001クリヤー AXEL 1001 CLEAR 主剤 10：1 アクセル1001ハードナー 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 239-1735 1001クリヤー No.0 239-1736 1001クリヤー No.1 ¡メタリックの戻しムラ、色ノ 16R 239-1737 1001クリヤー No.2 ボリが少ない。 ¡レベリング性が優れているの で、高外観仕上げが可能です。 239-1739 1001クリヤーハードナー 0.9R ¡乾燥性に優れています。 239-1738 1001クリヤーハードナー速乾 標準調合 配合比 （重量比） 主剤…………………………………………100 1001クリヤーハードナー …………………10 シンナー…………………………………0∼10 推奨シンナーは、ミラノ2Kコモシンナー、AU21シンナー、ウレタンエコブレンダー、 アクセルウルトラマルチシンナー 可使時間 可使時間 塗料＋ハードナー＋シンナー／23℃×4時間 乾燥時間（23℃） No.1 No.0 No.2 指触乾燥 5分 6分 9分 テープ可能時間 60℃×15分以上 60℃×15分以上 60℃×20分以上 コンパウンド可能時間 60℃×15分以上 60℃×15分以上 60℃×20分以上 ■注意事項 アクセルマルチハードナーはご使用出来ません。 54 アクセルクリヤーシリーズ ◆アクセルマルチハードナー AXEL MULTI HARDENER （超速乾・速乾・標準・遅乾・超遅乾） アクセル201Cシリーズ、301 401Cシリーズに調合可能 ※1001には使用不可 使い分け ドアパネル1枚以下の小面積 主剤 マルチハードナー NEW 気温（℃） 5 10 15 20 15 20 25 30 35 40 30 35 40 超速乾 速乾 C70 標準 遅乾 超遅乾 超速乾 速乾 C80 標準 遅乾 超遅乾 超速乾 速乾 ビーナス 標準 遅乾 超遅乾 超速乾 速乾 301 標準 遅乾 超遅乾 超速乾 速乾 C85 標準 遅乾 超遅乾 超速乾 速乾 C95 標準 遅乾 超遅乾 ボンネット・ドアパネル2枚以下の大面積 主剤 マルチハードナー NEW 気温（℃） 5 10 超速乾 速乾 C70 標準 遅乾 超遅乾 超速乾 速乾 C80 標準 遅乾 超遅乾 超速乾 速乾 ビーナス 標準 遅乾 超遅乾 超速乾 速乾 301 標準 遅乾 超遅乾 超速乾 速乾 C85 標準 遅乾 超遅乾 超速乾 速乾 C95 標準 遅乾 超遅乾 55 25 スタンダードクリヤー 高外観、速乾性のスタンダードウレタンクリヤー ◆ミラノ2KコモクリヤーHi MIRANO2K COMO CLEAR 主剤 5：1 コモハードナー 品番 製 品 名 容量 ¡標準ウレタンクリヤーでありな がら、速乾ウレタンの乾燥性。 234-2797 コモクリヤーNo. 0Hi 234-2793 コモクリヤーNo. 1Hi 特 長・備 考 16R ¡高鮮映、高外観仕上げが可能 ¡メタリックの戻しムラ、色昇り が発生しない。 234-2795 コモクリヤーNo. 2Hi コモクリヤーNo.0Hi＝超速乾タイプ 234- コモハードナー XXXX （速乾・標準・遅乾） 3.5R 0.9R コモクリヤーNo.1Hi＝速乾タイプ コモクリヤーNo.2Hi＝標準タイプ 標準調合 配合比 （重量比） 主剤…………………………………………100 コモハードナー ……………………………20 コモシンナー……………………………0∼20 シンナーは、ミラノ2Kコモシンナー使用 可使時間 塗料＋ハードナー＋シンナー/23℃×4時間 可使時間 乾燥時間（23℃） No. 0 No. 1 No. 2 指触乾燥 6分 8分 10分 テープ可能時間 4時間 5時間 6時間 コンパウンド可能時間 12時間 16時間 24時間 ■注意事項 『ミラノ2Kリアクター』及び『ミラノ2Kハードナー（2：1タイプ）』を硬化剤と して使用しないでください。 56 スタンダードクリヤー 非極性耐酸性雨強化型ウレタンクリヤー ◆ミラノ2KMRクリヤーHi MIRANO2K MR CLEAR Hi 主剤 10：1 MRクリヤー専用硬化剤 （AU21硬化剤も使用できます。） 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 16R ¡メタリック戻しムラ、色昇 りが少ない設計です。 236-2767 MRクリヤー No.0Hi 236-2768 MRクリヤー No.1Hi ¡速乾性で高外観仕上げが可 能です。 236-2769 MRクリヤー No.2Hi 236-2763 ¡No.0Hiは乾燥性を強化した タイプ。 MRクリヤー 専用速乾硬化剤 ¡No.1は標準タイプ。 0.9R 236-2764 MRクリヤー 専用硬化剤 ¡No.2は遅乾タイプ。 標準調合 配合比 （重量比） 主剤 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 100 硬化剤 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 10 シンナー ・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 0∼10 推奨シンナーは、ミラノ2Kコモシンナー、AU21シンナー、ウレタンエコブレンダー、 アクセルウルトラマルチシンナー 可使時間 塗料＋硬化剤＋シンナー/23℃×4時間 可使時間 乾燥時間（23℃） No.0 No.1 指触乾燥 4分 6分 No.2 9分 テープ可能時間 4時間 5時間 7時間 コンパウンド可能時間 8時間 12時間 12時間 ■注意事項 『ミラノ2Kリアクター』及び『ミラノ2Kハードナー（2：1タイプ）』を硬化剤と して使用しないでください。 57 機能性クリヤー ライトレンズ補修用上塗りクリヤー ◆レンズリフォーマー補修塗料キット LENS REFORMER KIT 主剤 2：1 専用硬化剤 ※ あいおいニッセイ同和損保共同開発製品 品番 セット内容 容量 特 長・備 考 ¡UVハードコートに準ずる高硬度 主剤 400g UVハードコートの塗膜硬度 （３∼４H）に準ずる高硬度を有 します。 ¡作業性に優れています。 表面乾燥、硬化乾燥ともウレタ ン樹脂塗料（２液型反応塗料） に比べて速乾タイプです。また、 UVクリヤーのように照射装置 が必要なく、作業も安全です。 ライトレンズ補修用 上塗りクリヤー 硬化剤 226-8002 200g ¡耐候性に優れています。 長年の使用による塗装面の色変 化が非常に少なくなっていま す。 ¡優れた密着性 ライトレンズ補修用 下塗りプライマー 400g ポリカーボネート素材に対して 優れた密着性を持っています。 溶剤組成の調整によりソルベン トクラックの発生を低減してい ます。 ¡作業性に優れています。 １液型のため調合の必要があり ません。 ■使用方法 配合比 可使時間（23℃） 乾燥時間（23℃） ライトレンズ補修用上塗りクリヤー 主剤 硬化剤 主剤：硬化剤＝2：1（重量比） 12時間（ゲル化までの時間） 指触8分 硬化24時間 ライトレンズ補修用 下塗りプライマー 既調合 ― 指触７分 ■標準塗装工程 １、前処理 ●サンディングにて全面剥離 P600-P800-P1000-P1200-P1500-P2000 ●細目コンパウンドにて全面磨き ２、塗装工程 ●中性洗剤にてコンパウンドを洗浄して完全に除去 ●中性洗剤をよく洗い流す ●「静電除去剤」にて水分・油分を除去 ●ライトレンズ補修用プライマー塗装 ●常温放置10∼20分（23℃） ●ライトレンズ補修用クリヤー塗装 ●強制乾燥 60℃×30分又は室温乾燥23℃×24時間 ※施行については、要領、塗装仕様書、注意事項をよく読んでご使用ください。 58 耐擦傷性ポリエステル樹脂塗料 ◆アクセルスピカクリヤーT AXEL SPICA CLEAR T 主剤 2：1 ハードナー 品番 製 品 名 容量 239-1721 アクセルスピカクリヤーＴ 3.6R 239-1728 アクセルスピカクリヤーＴハードナー 004-3900 アクセルスピカクリヤーＴボカシシンナー 1.8R 0.9R 特 長・備 考 ¡適度な硬さと柔軟性の両立によ る驚異の耐擦傷性を実現します。 ¡トヨタ「セルフリストアリン グコート」に対応しています。 ¡日常生活での軽度な擦り傷程度 なら穏やかな復元が可能です。 塗装仕様 主剤…………………………………………100 ハードナー …………………………………50 シンナー…………………………………0∼20 塗料＋ハードナー＋シンナー/23℃×2時間 配合比 （重量比） 可使時間 シンナーは、専用シンナーのみ使用可能 乾燥条件 ダストフリー テープフリー ポリッシュ可能 室温乾燥（23℃） 20分 06時間 24時間 強制乾燥（60℃） 05分 30分 60分 耐擦傷性ポリエステル樹脂塗料 ◆ミラノ2Kスピカクリヤー2 MIRANO2K SPICA CLEAR 主剤 2：1 ハードナー 品番 製 品 名 容量 236-8002 スピカクリヤー2 4kg 236-2721 236-2722 ミラノ2KハードナーW ミラノ2KハードナーS 2kg 4kg 236-2737 スピカクリヤー専用 ボカシ剤 3.785R 特 長・備 考 ¡優れた耐スリ傷性とポリエステ ル樹脂特有の高いレベリング性。 ¡ミストのナジミが良く、タッチ アップ塗装に優れています。 ¡速乾タイプ、低温時、小面積用 ¡遅乾タイプ、高温時、大面積用 ¡ボカシ際の処理時に使用 ボカシ剤：ハードナー 100 ： 2 塗装仕様 配合比 （重量比） 可使時間 乾燥条件 主剤…………………………………………100 ハードナー …………………………………50 シンナー ………………………………20∼35 塗料＋ハードナー＋シンナー/23℃×2時間 60℃×90分以上（強制乾燥が基本） シンナーは、上塗り用ウレタンシンナー使用 59 フッソ樹脂を配合した超性能塗料 ◆ハイフッソタッチアップクリヤー HI FUSSO CLEAR 主剤 4：1 B液 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 ハイフッソ 237-2723 タッチアップクリヤー 主剤 1kg 3.6kg 237-2705 ハイフッソクリヤーB液 250 g 0.9kg ¡付着力が良く、特にボカシ際 の磨き跡が出にくい設計です。 ¡ゴミの付着が少なく、ポリッ シュ性が大幅に向上します。 ¡フッ素樹脂による抜群の撥水 力。光沢と、滑らかさを長期 間保持します。 237-2726 バンパー用硬化剤 250 g ¡PP, ウレタンバンパー塗装用 塗装仕様 配合比 （重量比） 主剤…………………………………………100 B液 …………………………………………25 シンナー…………………………………0∼20 可使時間 塗料＋硬化剤＋シンナー/23℃×2時間 乾燥条件 60℃×40分以上（強制乾燥が基本） シンナーは、上塗り用ウレタンシンナー使用 耐擦傷性フッソ樹脂塗料 ◆ハイフッソスピカクリヤー HI FUSSO SPICA CLEAR 主剤 2：1 B液 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 ¡撥水性に優れています。 237-2765 ハイフッソスピカクリヤー 3.6kg 237-2705 ハイフッソクリヤーB液 250 g 0.9kg ¡タッチアップ作業性が良く、 ボカシの磨き跡が出にくい。 0.946R ¡ボカシ際の処理時に使用 ボカシ剤：B液 100 ： 2 ¡耐スリ傷効果があります。 237-2766 ハイフッソスピカ 専用ボカシ剤 塗装仕様 配合比 （重量比） 主剤…………………………………………100 B液 …………………………………………50 シンナー ………………………………20∼50 可使時間 塗料＋硬化剤＋シンナー/23℃×6時間 乾燥条件 60℃×60分以上（強制乾燥が基本） シンナーは、上塗り用ウレタンシンナー使用 60 バンパー用塗料 軟質樹脂、スポイラー用硬化剤 ◆軟質スポイラー硬化剤 HARDENER FOR FLEXIBLE SPOILER 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 ¡軟質樹脂、スポイラーなどに使用できます。 ¡アクロベース、ミラノ2KリアクターM、 400g ミラノ2Kコモ、AU21、各種上塗り塗料 の共通軟質硬化剤として使用できます。 ¡高弾性で、割れに強い塗膜を形成します。 軟質スポイラー 324-2788 硬化剤 各種上塗り塗料と配合比、可使時間、乾燥時間 主剤：硬化剤 希釈率 アクロベース 塗料名 100：20 40∼70％ 可使時間 テーピング可能時間 ミラノ2KリアクターM 100：20 100∼130％ 4時間 ミラノ2Kコモ 100：35 40∼60％ 1.5時間 AU21 100：30 50∼70％ 1時間 乾燥時間 3時間 16時間以上 60℃×1時間 以上 ¡赤外線乾燥は60∼80㎝以上離して行ってください。 各種サーフェーサー，クリヤーとの配合比、乾燥時間 塗料名 乾燥時間 ¡PP.ウレタン系バンパー、ウルトラサフC：硬化剤／100：25 シンナー10∼40％ ウルトラサフシリーズ：硬化剤／100：25 シンナー10∼40％ LVプラサフ：硬化剤／100：20 シンナー0∼30％ 60℃×1時間 以上 ¡軟質ウレタンスポイラー LVプラサフ：硬化剤／100：30 60℃×1時間 以上 ¡ウレタンバンパー、軟質スポイラー（クリヤー） 硬化剤／100： マルチハードナー 軟質スポイラー用硬化剤 シンナー アクセル201ビーナスクリヤー 0∼20％ 20 45 アクセル201Ｃシリーズ 0∼15％ 25 15 アクセル301クリヤー 0∼10％ 35 ― アクセル401Ｃシリーズ アクセル1001クリヤー 0∼10％ 30 ― その他10：1クリヤー 0∼20％ 35 ― コモクリヤー ※上記「硬化剤」は「軟質スポイラー硬化剤」です。 ※PPバンパーの場合塗装前にバンパープライマー透明を塗装してください。 ＊クリヤーの乾燥時間は各種標準乾燥時間の2倍ほどを要します。 61 ＊ メッキ調塗料 カスタムペイントに最適な特殊塗料 ◆パンサーカスタムメッキカラークロム PANSER CUSTOM COLOR 特 長 1. ス プ レ ー 塗 装 に お い て 、 ク ロームメッキに近い金属感を 得る事の出来る高光輝性メッ キ調塗料です。 2. “難しい、ムラになりやすい、 高価であるが凄い” 塗料です。 ※１単品での販売も受け賜ります。 ただし、当社の推奨する材料について、下塗りブ ラックは「パンサーカスタムメッキ下塗りブラック」 もしくは「コモ3500ブラック」を、トップクリヤーは 「パンサークリヤー」もしくは「当社トップコートクリ ヤー各種」を、メッキカラークロムへ調合する硬化剤 は、「パンサークリヤー硬化剤」もしくは「アクセルマ ルチハードナー・コモハードナー」としております。 使用方法（※詳しい内容は、パンサーカスタムメッキカラークロム塗装仕様書参照） 下塗りブラック塗装（※１） 調合 塗装回数 乾燥時間 パンサーカスタムメッキ下塗りブラック 100 パンサークリヤー硬化剤 020 ウレタンシンナー 50％ ２∼３回 80℃×30分以上または、60℃×30分＋室温１日以上 メッキカラー塗装（※１） 調合 塗装回数 乾燥時間 パンサーカスタムメッキカラークロム 100 パンサークリヤー硬化剤（※２） 00３ ウレタンシンナー 100 ２∼３回 23℃×１日以上または、60℃×30分以上、または80℃×20分以上 クリヤー塗装（※１） 調合 塗装回数 乾燥時間 パンサークリヤー パンサークリヤー硬化剤 ウレタンシンナー ２∼３回 60℃×30分以上 100 020 10％ ※２ 硬化剤計量が0.2ｇ以下の場合、付属のスポイドで計量してください。 （５滴で0.1ｇです。 ） ■ 推奨塗料以外の物で塗装される際は、メッキ感が低減致しますのでご了承ください。 セット内訳 300ml×１本 ①パンサーカスタムメッキカラークロム 300ml×１本 ③パンサークリヤー 0.9Ｌ×１缶 ②パンサーカスタムメッキ下塗りブラック ⑤硬化剤計量用スポイド×１本 ⑥カースタイリング（見本シェープ）×３本 ④パンサークリヤー硬化剤 0.2Ｌ×１缶 62 脱脂剤 脱脂塗面調整剤 ◆アートワックスオフ ART WAX OFF ◆ワックスオフメリット WAX OFF MERIT ◆ワックスオフライト WAX OFF LIGHT 品番 製 品 名 容量 ¡ワックス、シリコンなどの汚 れを取り除きます。 324-3810 アートワックスオフ 3.785R 16R 324-2814 ワックスオフメリット 324-2815 ワックスオフライト 特 長・備 考 ¡旧塗膜に対する塗料の密着 度を強化します。 ¡静電除去効果があります。 3.785R ¡PRTR法対応品 ¡第２石油類 水系脱脂剤 ◆エコワックスオフ ECO WAX OFF 品番 製 品 名 211-2859 エコワックスオフ 容量 特 長・備 考 3.5R ¡耐溶剤性の弱いパーツに適し た水系脱脂剤です。 脱脂剤使用法 1. ウエスに浸すかもしくは、噴霧させるポンプスプレー等で補修箇所の油分を 浮かせてから金属面、旧塗膜をよく脱脂して、次に乾いたウエスで完全に拭 きとってください。 2. ワックスオフ処理はペーパー研磨後および塗装に入る前は必ず行なってくだ さい。旧塗膜や塗装前の補修箇所へワックスオフ処理を怠ると、ハジキなど の問題が生じやすくなります。塗装する補修箇所は、ワックスオフでていね いに拭き、空拭きウエスで拭き残りのないようにしっかりと脱脂作業を心掛 けてください。 63 防錆下地塗料 防錆鋼板への密着性が向上 ◆EPプライマー EP PRIMER 主剤２：１硬化剤 品番 製 品 名 容量 321-2979 EPプライマー主剤 1kg 321-2980 EPプライマー硬化剤 500 g 特 長・備 考 ¡輸入車などの亜鉛メッキ防錆鋼 板への密着性に優れています。 ¡パテ付け後の耐熱性、耐湿性な どに優れています。 使用法 1. ダメージ部分を研磨し、フェザーエッジをつくります。 2. ダメージ部分まわりをワックスオフなどの脱脂剤で十分に清掃、脱脂します。 3. 2液EPプライマーと硬化剤を2：1の比率で混合し、透けない程度に薄く2回塗 装します。 4. 2液EPプライマーを塗装した上からダメージ部分にパテ付けします。 可使時間･乾燥時間 温度 可使時間 乾燥時間 10℃ 12時間 強制乾燥 20℃ 8時間 24時間以上 30℃ 4時間 6時間以上 40℃ − 2時間以上 60℃ − 30分以上 80℃ − 10分以上 ※10℃以下の場合は必ず強制乾燥して下さい。 防錆下地塗料 ◆ラッカープライマー LACQUER PRIMER 品番 製 品 名 311-3900 ラッカープライマー 容量 特 長・備 考 1kg 3kg 16kg ¡密着性、防錆力に優れています。 ¡速乾型です。 使用法 1. シンナー希釈比 ラッカープライマー：シンナー＝100：80∼100 2. 乾燥時間 （23℃） 指触乾燥 5分 硬化乾燥 60∼90分 64 水性ECO PPバンパープライマー 環境に優しく、耐溶剤性の弱いバンパー等の補修に最適 ◆ピュアエース PPバンパープライマー PURE ACE PP BUMPER PRIMER 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 ¡環境に優しく、作業者の健康 に優しい塗料です。 341-2927 ピュアエース PPバンパープライマー 0.9R ¡PPバンパーへの密着性に優 れています。 ¡耐溶剤性の弱い旧塗膜の再補 修に適しています。 ¡非危険物です。 乾燥時間 温 度 乾 燥 時 間 10℃ 20分 20℃ 5分 ¡1液既調合タイプですので、希釈の必要がありません。 ¡厚塗りは避け、薄く塗装してください。 ¡塗装は、吐出量を絞り、ややエアー圧を上げて微粒化の状態で塗装してください。 ¡十分にセッティングタイムをとり、乾燥してから次工程に移ってください。 65 アンダーセーフティシステム（表面処理剤） 亜鉛メッキ層の厚い鋼板（外車等）への密着性・耐熱性向上の切り札！ ◆USSトリートメント USS TREATMENT １液既調合 品番 製 品 名 324-2925 USSトリートメント 容量 特 長・備 考 300mR ¡亜鉛メッキ層の厚い鋼板（外車等） への密着性・耐熱性がUPします。 ¡防錆効果UPします。 ¡作業性が向上します。（マス キング・熱乾燥不要） 使用方法 1. ダメージ部フェザーエッジ作成後、脱脂作業をきっちり行います。 2. 剥き出しの金属表面全体にUSSトリートメントをまんべんなく充分に塗布します。 3. USSトリートメント塗布後２∼５分放置します。処理効果は鋼板の変色により 確認できます。（白色、またはグレー、紫色に変化）放置可能時間は下図参照。 4. 拭き取り時間内に鋼板に残った液体を除去します。濡れタオル等で充分に洗 い、直ちに乾いたウエスで水分を拭き取ります。 5. 脱脂後、その日のうちにパテ、サーフェーサーなど下地作業をしてください。 （注）・保管とともに、白い沈殿物が生成する場合があります。 品質・性能に問題はありませんがノズル詰まりの原因となりますので、よく振っ てからご使用ください。 （注）・30℃以上での保管は避け、冷蔵庫などの冷暗所で保管してください。 66 ボカシ際調整剤 ボカシ際調整剤 ◆ボカシ剤（ウレタン塗料用） BOKASHI-ZAI 各種上塗りウレタン用 硬化剤2％添加 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 3.785R ¡ボカシ際が荒れることなく、 なじみがよくなり、最終ボカ シが楽にできます。 240-8055 ボカシ剤 240-8054 ボカシ剤No.2 標準配合 配 合 比 主剤 ……………………………………………100 （重量比） 各種上塗りウレタン用硬化剤 …………………2 ¡硬化剤は、ウレタン上塗り用硬化剤共通。 ¡可使時間は、夏季∼4時間・冬季∼8時間。 ¡スプレーガンは、口径の小さいものが有効。（0.5∼1.3A） ¡ボカシ部分の下塗りに特に有効。 ¡No.2は乾燥を遅くした、夏用タイプ。 アクロベース専用ボカシ際調整剤 ◆アクロベースボカシ剤 ACRO BASE BOKASHI-ZAI （標準、S、SS） 硬化剤不要（1液タイプ） 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 3.5R ¡アクロベース専用のボカシ 剤。 ¡ボカシ際が荒れることなくな じみよく仕上がります。 ¡一液タイプで硬化剤は不要で す。 220-1741 アクロベースボカシ剤 220-1742 アクロベースボカシ剤S 220-1740 アクロベースボカシ剤SS ¡Sは乾燥を遅くした夏用、SSはより遅く高温時の大面積用。 67 ボカシ際調整剤 ◆ミラノ2Kスピカクリヤー 専用ボカシ剤 BOKASHI-ZAI (FOR MIRANO2K SPICA CLEAR) 品番 製 品 名 236-2737 特 長・備 考 3.785R ¡ボカシ際が荒れることなくな じみよく仕上がります。 ¡スピカクリヤー専用のボカシ剤。 スピカクリヤー 専用ボカシ剤 236-2721 ミラノ2KハードナーW 236-2722 ミラノ2KハードナーS 配 合 比 （重量比） 容量 2kg 4kg 速乾タイプ 遅乾タイプ ボカシ剤 ………………………………100 ハードナー ………………………………2 ◆ハイフッソスピカクリヤー 専用ボカシ剤 BOKASHI-ZAI (FOR HI FUSSO SPICA CLEAR) 品番 製 品 名 237-2766 ハイフッソスピカ 専用ボカシ剤 237-2705 ハイフッソクリヤーB液 配 合 比 （重量比） 容量 特 長・備 考 0.946R ¡ハイフッソスピカクリヤー専 用のボカシ剤です。 250g 0.9kg ¡ボカシ際が荒れることなく、 なじみよく仕上がります。 ボカシ剤 ………………………………100 B液 ………………………………………2 68 添加剤 ウレタン専用反応促進剤 ◆ウレタン乾燥促進剤 URETHAN DRY ACCELERATOR 品番 製 品 名 248-2713 ウレタン乾燥促進剤 容量 特 長・備 考 400c.c. ¡低温時の乾燥を促進させます。 各種使用塗料による添加量（％） 製 品 名 添加量 AU21 1％ ミラノ2KリアクターM 1％ ハイフッソスピカクリヤー ハイフッソタッチアップクリヤー 0.5％ ミラノ2Kスピカクリヤー2 0.5％ ミラノ2Kコモ 0.5％ アクセルクリヤー系 0.5％ 69 備 考・注 意 クリヤーは0.5％ 添加する。 ¡多量に添加すると可使時間が短 くなり、肌あれ・艶引け等トラ ブルの原因となります。 ¡主剤に本剤だけを添加しても硬 化いたしません。 ハードナー速乾使用の時は不可。 注）可使時間が短くなりますのでご注意ください。 アルミスカシ調整剤 ◆メタシロ2（ミラノ２KMシリーズ、AU21） METASHIRO2 (MIRANO2KM, AU21) ◆シロックス（アクロベース専用） SHIROX (ACRO BASE) ◆メタコン（アクアスDRY専用） METAKON (AXUZ DRY) 品番 製 品 名 メタシロ2 248-2716 （ミラノ2KM、AU21） 容量 特 長・備 考 0.9R 400g 220-1732 シロックス （アクロベース専用） 0.9R 211-2700 メタコン （アクアスDRY専用） 0.9R ¡スカシを白く、全体に粒子 を粗くする効果があります。 ¡メタリック感が強くなります。 ※265-2700メタコン（アクアスDRY専用）は水性塗料アクアスDRY専用の調整剤です。 決して他の溶剤系塗料に添加しないでください。 70 はじき止め ◆D・X・K D・X・K 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 ¡あらゆる塗料のハジキ現象を 10ml×12本 防止し、光沢も向上させます。 632-7302 Ｄ･Ｘ･Ｋ ¡塗料（４kg）に対して、ポリ瓶１本（10ml）添加。 ¡過剰添加の場合、乾燥が遅くなる。 ¡攪拌が不完全の場合、部分的にピンホール・ハジキが発生するので、注意。 〈注意〉 ブースの汚染（他塗料への悪影響）があるので一度使用すると継続的使用が必要。 スリップ性向上剤 ◆スリップ剤 SLIP AGENT 品番 製 品 名 324-3807 スリップ剤 容量 特 長・備 考 400g ¡肌のレベリングとスリップ 性を付与。（焼付け肌） ¡クレタリング防止に効果。 ¡ブースの汚染（他塗料への 悪影響）は皆無。 各種使用塗料による添加量 製 品 名 主剤：スリップ剤 AU21／ミラノ2K・コモ／アクセルクリヤー類／ハイフッ ソスピカクリヤー・ハイフッソタッチアップクリヤー／ミ ラノ2K・スピカクリヤー2／ミラノ2K・MRクリヤー 71 100：1∼3 ツヤ消し剤 バンパー等の溶剤型ツヤ消し剤 ◆ネオフラットベース2 NEO FLATBASE2 品番 製 品 名 282-3776 ネオフラットベース2 容量 特 長・備 考 16kg 3.785R 0.9R ¡ソ フ ト な 感 じ の ツ ヤ 消 し 効果が得られます。 ¡沈 澱 し な い た め 、 塗 膜 の ツヤ消しムラがありません。 ¡各種塗料のツヤ消しに使用 可能です。 （NCラッカー系にはネオフ ラットベース1をご使用くだ さい。） 各種塗料による添加量概算表（エナメル）主剤に対して添加 主剤：硬化剤 3分艶消 5分艶消 7分艶消 全艶消 ミラノ2K・コモ 製 品 名 100：20 20％ 30％ 40％ 60％ AU21 100：10 15％ 20％ 25％ 45％ アクセル201 100：50 50∼55％ 63∼67％ 73∼77％ 112∼117％ アクセル301 100：33.4 35∼45％ 50∼55％ 60∼65％ 85∼95％ アクセル401 100：25 25∼30％ 35∼40％ 45∼50％ 62∼67％ アクセル1001 100：10 28∼32％ 38∼42％ 52∼56％ 72∼76％ ■注意事項 1. 各塗料へのネオフラットベースの添加量は艶消の度合いにより異なるので概 算表を参考にしてください。 2. 塗装膜厚によって、光沢はかわります。 3. 加熱乾燥では光沢が上がります。 4. サーフェサーの有無、塗色により光沢差がありますので、必ず予備テストを 行ってください。 5. フラットベースの沈澱はありませんが、必ず使用前に攪拌してください。 6. 塗装前に、極細目フィルターを使用してください。 72 剥離剤 短時間で迅速なハクリ効果 ◆ニューリバー NEW REVER ◆ニューリムロン REMRON ◆スーパー洗浄液 DETERGENT 品番 製 品 名 633-7306 ニューリバー 633-7305 ニューリムロン 容量 4kg 20kg 4kg 15kg 特 長・備 考 ¡2液型塗膜（ウレタン塗膜等）、 電着塗膜（カチオン電着塗膜 等）に特にすぐれた効果を 発揮します。 ¡一般塗膜（メラミン系、熱硬 化型アクリル系焼付塗膜・ ラッカー、アクリル等の自然 乾燥型塗膜）に対し、特出し た効果を発揮します。 ¡剥離力が強く、短時間で迅速 な効果が得られます。 ¡水洗いが簡単にできます。 ¡難燃性で、火気に対して危険 がありません。 ¡洗い忘れたスプレーガンや カップ、その他塗料付着の 塗装器具洗浄に最適です。 632-7303 スーパー洗浄液 4kg ¡一度使用したスーパー洗 浄 液は、スーパーフィルター で濾過すると、何度でも使用 可能です。 ■注意事項 1. 作業をする場合は手や皮膚につかないよう作業着、めがね、ゴム手袋を着用 して作業してください。 2. 皮膚についた場合はただちに石鹸水で洗い流してください。 73 防錆防音剤 大・小のチッピング模様が作れる ◆2液型チッピングコート 2K CHIPPING COAT （中塗り用） 品番 名 容量 2液型 324-8002 チッピングコート 主剤 製 品 1㎏ 2液型 324-8003 チッピングコート 硬化剤 500g 2液型 324-8004 チッピングコート セット 1.5㎏ セット 特 長・備 考 ¡い ろ い ろ な 模 様 が 作 れ る 中塗りタイプのチッピング コートです。 使用法 1. 主剤：硬化剤＝2：1 2. 小型圧送ガンの使用をお勧めします。 3. 3∼4回に分けて塗装し、十分周りの模様と合わせて塗り重ねます。 4. 乾燥性がよいので熱をかけても模様はそのままです。 74 シャーシー用塗料 速乾性・とまり・肉持ち ◆イサムシャーシー CHASSIS BLACK and RED and ORANGE ブラック・レッド・オレンジ ブラック 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 イサム 105-3564 シャーシーブラック 15R ¡乾燥が早く塗装作業が簡単です。 204-3564 ニューサンスピード シャーシーブラック 14kg ¡フタル酸樹脂エナメルの作業 性を高め、もっとも乾燥性に 優れた超速乾型です。 207-3555 合成速乾 シャーシーブラック 16kg ¡肉持感があり、1回の膜厚は30 μでラッカー系の2倍あります。 204-8012 コンボイ シャーシーブラック 16kg ¡大型車向けにトマリと肉持感に優 れ、抜群の作業性を発揮します。 267-8010 コンボイ 水性シャーシー 14kg ¡トマリ、肉持ちはラッカーの2倍 で、スプレー時の霧の返りが少 ないため人に優しい塗料です。 製 容量 レッド 品番 品 名 イサム 105-3655 シャーシーレッド 16kg 速乾 シャーシーレッド 16kg 204-3657 特 長・備 考 ¡乾燥、密着に優れているので、 塗布量が少なくてすみます。 シャーシー塗装で要求される トマリと肉持感が抜群です。 オレンジ 品番 204-3157 製 品 名 速乾 シャーシーオレンジ 容量 16kg 75 特 長・備 考 ¡トマリと肉持感が抜群で塗り 替えに最適です。 防錆防音剤 下まわりの防錆・防食・防音 ◆ボディアンダーシュッツ BODY UNDER SCHUTZ （カートリッジ式） ◆アンダーコート UNDER COATING （スプレー式） 品番 製 品 名 324-3933 ボディアンダー シュッツ アンダーコート 629-7935 ホワイト アンダーコート 629-7936 ブラック 容量 1,000c.c. 特 長・備 考 ¡カートリッジ式とスプレー式 の2種類あります。 ¡カートリッジ式は簡単にスプ レーガンにセットできます。 500c.c. ¡スプレー式は持ち運び、 使用が簡単です。 使用法・注意事項 1. 引火性なので、火気のある所で使用しないでください。 2. 人体に噴射しないでください。 3. 冬季の低温時には使用前に温水につけてあたためてください。 4. フェンダー、トランクルーム、エンジンルーム、床などの防音、防錆、防食に 強い力を発揮します。 76 コンパウンド・ワックス ノンシリコン水性コンパウンド ◆ミルカポリッシングシステム MIRKA POLISHING SYSTEM 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 1R ¡P1200のペーパー目消し、肌 調整も可能でありながら、 カラミ、焼きつき、こびりつ きが少ないタイプです。 698-7954 ポーラーシャインT10 1R ¡バフ目、ギラつきを残さず 除去、オーロラマークの原因 を防ぎます。 ¡一本で目消しから仕上げ可能です。 698-7955 ポーラーシャインVF5 1R ¡濃色仕上げに効果抜群。ボカ シ際用としても最適です。 １ヶ ２ヶ ２ヶ ２ヶ ２ヶ ２ヶ １ヶ ２枚 ¡水性コンパウンドの特徴を活 かした磨きツール ¡ドットのついたスポンジバフ で発熱を抑え、細いキズを除 去できます。 ¡マイクロファイバークロスで 静電気を拭き取りキズを起こ さずコンパウンドを除去しま す。 698-7953 ポーラーシャインC20 ¡超微粒子で研磨力は最高です。 ツイストウールバフ 天然ラムウールバフ ブラックドットバフ ブラックフラットバフ オレンジドットバフ オレンジフラットバフ 国産用バックパットM16 クリーニングクロス ※別途ミルカポリッシングシステムカタログ参照 ◆つや出し剤、ワックス 品番 製 品 名 容量 特 長・備 考 ¡最高のツヤが得られるノン 698-7970 ポーラシャインUF3ナノ 1R 77 シリコンカルナバロウ配合の ワックスです。 エアーゾール塗料 ◆イサム塗料車両用 エアーゾール製品 AIR SPRAY 車などの外装部品の塗装に 品番 製 品 名 627-XXXX キャンデーカラー 629-XXXX エアーウレタン （2液タイプ） 容量 特 長・備 考 300P ¡メタリック色では得られな い、透明で奥行きのある色 調が得られます。 315P ¡2液タイプのアクリルウレタ ンスプレーで、美しく強靱 な仕上がりが得られます。 バンパー・ホイール・ドアサッシュなどの塗装に 品番 製 品 名 容量 629-7957 バンパープライマー 420P PPバンパー 629-7956 ツヤ消しブラック 300P 629-7947 ホイールシルバー 300P 629-7948 サッシュコート 629-7961 ブラック・ニューブラック 300P 629-8100 サッシュコートテープ用 629-8101 艶ありブラック･ツヤケシブラック 300P 特 長・備 考 ¡付着性にすぐれたPP・ウレ タン専用スプレーです。 ¡PPバンパー・ポリプロピレン 素材の補修・塗装に最適です。 ¡ホイール専用の非常に白い シルバーメタリックです。 ¡ドアサッシュ及びサイドス テップ艶消し黒に最適です。 ¡テープ貼りドアサッシュに 最適です。 下地補修作業の効率と仕上がり向上に 品番 629-7938 製 品 名 調色用 つや出しスプレー 容量 480P 78 特 長・備 考 ¡ダメージ補修部にスプレー するだけでひずみの判定が 容易になります。 チッピングコートLL ホワイト・ブラック ボデーの下まわりを保護する凹凸スプレー 品番 製 品 名 ホワイト 629-7965 チッピングコートLL 629-7964 ブラック ブラック 629-7945 チッピングコートSL 629-7946 ホワイト 容量 480P 特 長・備 考 ¡最新の新車に採用されてい る大きめの模様にピッタリ ¡山 が 小 さ く 、 な め し 革 の タッチに仕上がります。 車の防音、防錆に 品番 製 品 名 容量 アンダーコート 629-7935 ホワイト 480P 629-7936 アンダーコート ブラック 特 長・備 考 ¡フェンダー、トランクルーム、 エンジンルーム、フロアー、 タイヤハウス等に使用できます。 ¡乾燥すると防音・防錆に非 常に効果があります。 629-7952 エアーラスト 480P ¡車のボデー内部の強力防錆 スプレー。 調色作業と塗装時の必需品 品番 製 品 名 629-7950 ワックスオフ 629-7960 マッチングクリヤー （色合わせ塗板専用） 629-7951 ボカシ剤 容量 特 長・備 考 420P ¡拭 き 取 り 難 い 所 も 手 軽 に 処理できる脱脂剤です。 300P ¡メタリック調色塗板照合時の クリヤーコートに使用できます。 300P ¡ボカシ際のダストが荒れること なく最終ボカシが簡単にできます。 79 自動車塗装用ブース プッシュプル型塗装ブース ◆アンデックス製 PAINT SPRAY BOOTH CAB-07x CAB-07x 仕様 仕様 型 換 気 方 本 体 寸 室 内 有 効 寸 車 両 出 入 作 業 者 用 小 式 法 法 法 口 扉 照 明 本体主要パネル 給気一次フィルター 天井フィルター 排気フィルター 給・排気ユニット 熱 源 最 高 設 定 温 度 制 御 方 式 安 全 装 置 電 気 容 量 ボディーカラー オプション 詳細 CAB-07x（Exclusive Model） プッシュプル型 上下式一様流換気装置 4,600（W） ×7,300（L）×3,475（H） 4,520（W） ×7,220（L）×2,700（H） 2,900（W）×2,670（H） 3枚扉観音開き 正面右側（制御盤対称側） 上段 40W型×4灯式 10台 合計2,400W （消費電力2,010W） 下段 40W型×2灯式 10台 断熱サンドイッチパネル35mm厚 （亜鉛メッキ地カラー鋼板0.5t） バグフィルター 563（W）×484（L） ×650（H） 3式 1,060×1,675 16枚 750×1,000 6枚 給気ファン/シロッコファン仕様 三相200V 7.5kw 排気ファン/シロッコファン仕様 三相200V 7.5kw 風量 440k/min 燃料/ガス （プロパン・都市ガス）又は、灯油 ガンタイプバーナー 250,000kcal/h（ガスバーナー） ガンタイプバーナー 240,000kcal/h（灯油バーナー） 電気 三相200V 0.4kw/h Max.80℃ 塗装←→乾燥←→アフターパージ 各モード切替及びモード内 内圧自動制御 オリジナル・コントロールボックス（タッチパネル式） 感震器・アフターパージ・ファイアーダンパー サーマルトリップ・失火警報（ガス圧低下・風圧低下・高温異常） 三相 200V 15.4kw 単相 200V 2.4kw アンデックスホワイト×アンデックスブルー アンデックスホワイト×ノーブルレッド×ピュアブラック アンデックスホワイト×レタスグリーン×シャスタオレンジ トランスホーマーボックス（元圧1カ所・調圧1カ所・オートドレン） コンセントボックス（100V×2、200V20A、200V30A） 採光窓 横型収納箱（中）1カ所（オープン時、軽量作業棚）＜予定＞ 縦型収納箱（大） 1カ所＜予定＞ ※仕様は改良のため、予告なく変更する事があります。 80 調色用攪拌機 塗料攪拌機棚付きキャビネット ◆スーパーミキシングAM220 682-7740 NEW SUPER MIXING AM220 製 品 名 電源 外形寸法（W×D×H） 単相200V 2,302×380×2,080A スーパーミキシングAM220 （工場出荷時設定） （15A以上必要） 0.75KW 特 長 ¡ワンタッチボタンで15分間の攪拌。 ¡調色の精度に不可欠な攪拌作業が確実に出来る。 ¡塗料原色の管理が容易。 81 塗料最大収容数 1R缶72個、4R缶22個 アジテーターカバー／塗料保管庫 特殊テフロン樹脂加工製アジテーターカバー ◆スーパーアジテーターカバーS35 682-4317 MIXING LID S35 S35（1R用・4R用） スーパーミキシングAM220.ニュースーパーミキシングにフィットする撹拌用塗料カバー ¡Ｓ字型ブレード採用のうずまき効果ですばやくカクハンします。 ¡ステンレスシャフト使用により水性塗料に対応！ ¡1R用と4R用の2タイプ。スーパーミキシングAM220、ニュースーパーミキシ ングにフィットし、使いやすさは抜群。 水系塗料AXUZ DRY専用の塗料保管庫 ◆アクアス ベーシックキャビネット 682-7307 特 長 ¡アクアスDRY専用のキャビネット。 ¡280p用ボトルラックで少量の原色の保管も容易。 ¡専用の温風ヒーターを取りつけることで−10; の外気温でも塗料をサーモ管理により安定して 保管できます。 ※溶剤系塗料は入れないでください。 製 品 名 アクアスベーシックキャビネット ¡専用温風ヒーター取付状態 82 電源 外形寸法（W×D×H） 100V 1,000×450×2,060A スプレーガン ◆イサムパックシステム ◆パック530-8 ◆パック530-8C パック530-8 パック530-8C 特 長 ¡PAC専用ノズル・ニードルがボカシ塗装の効率を上げる ¡PAC530-8専用エアーキャプで塗着効率を上げる ¡PAC専用圧力計が微調整による再現性を上げる ¡PAC530-8専用カップ（アルミ製）が作業効率を上げる ¡PAC専用の吐出量調整は塗装条件の設定や管理の精度を上げる ¡PAC530-8専用ボディー採用で操縦性を上げる ¡PAC専用に開発されたゲージ付手元エアーレギュレター（オプション） パック530−8仕様 塗料供給 塗料ノズル 吹付空気圧力 吹付距離 空気使用量 塗料噴出量 最大有効 本体重量 口径（A） （MPa） （A） （L/min） （m/min） パターン（A） （g） 方式 重力式 0.2 1.3 185 230 150∼250 260 295 塗料粘度13sec/#4FC時 パック530−8Ｃ仕様 塗料供給 塗料ノズル 吹付空気圧力 吹付距離 空気使用量 塗料噴出量 最大有効 本体重量 口径（A） （MPa） （A） （L/min） （m/min） パターン（A） （g） 方式 重力式 1.4 0.2 200 230 150∼250 275 295 塗料粘度13sec/#4FC時 専用カップ 塗料供給方式 容量（cc） 重力式 400 取付けネジG 素材/重量（g） （PF） 1/4六角ネジ ボディー：アルミ フタ：ステンレス/146g 備考 フリーアングル構造 ◆イサムパックシステム数値管理マニュアル 対応面積 1/4枚 フェンダー 吐出量 （目盛数値） エアー圧 （MPa） 1/3枚 1/2枚 2/3枚 1枚 3 4 5 6 7 8 9 10 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 0.2 1枚以上 ※0.1MPa＝1Of/G 83 ◆サタジェット4000B HVLP 681-7743 ◆サタジェット4000B RP 681-7740 特 長 ¡デザイン・機能に加え、軽量化と握りやすさを追及 ¡ワイドパターン、高粒子化によりベースコートからクリヤーコート、小面積か ら広面積まで幅広く使用可能 ¡最新の技術により、塗着効率が65％にUP サタジェット4000B HVLP仕様 塗料ノズル PVCカップ 吹付空気圧力 エアーキャップ 空気使用量 塗料吐出 パターン開き スプレーガン 所要圧縮機 吹付距離 口径（A） 容器（cc） （MPa） 内圧力（MPa）（NI/min）（g/min） （cm） 重量（g） （kw） （cm） 1.3 600 0.2 0.07 430 170 27 491 0.2 10∼15 サタジェット4000B RP仕様 塗料ノズル PVCカップ 吹付空気圧力 エアーキャップ 空気使用量 塗料吐出 パターン開き スプレーガン 所要圧縮機 吹付距離 口径（A） 容器（cc） （MPa） 内圧力（MPa）（NI/min）（g/min） （cm） 重量（g） （kw） （cm） 1.3 600 0.2 0.07 285 177 84 27 491 0.2 17∼21 スプレーガン／ブローガン／その他エアー供給ツール ◆イサム水性塗料専用スプレーガン イサム水性塗料専用スプレーガン 681-4204 サタジェット4000B HVLP/RP 681-7743/7740 ◆水性用ブローガン サタ・ドライジェット97ブローガン 681-7911 ドライブローガン（DBG-101） サタ・ドライジェット・スタンドキット ドライブローガン専用スタンド （DBS-211） 681-4233 ◆エアーマイクロメーター ◆アダム２ 681-7716 681-7742 85 ◆その他エアー供給ツール コンプレッサーエアーのオイル・水・不純物の除去、 静電気対策に ◆エアー・フィルター ◆コンビフィルター・ユニット 681-7721 681-7720 エアー工具へのエアー供給に 塗装保護用具・スプレーガンへのエアー 供給に ◆エアー･フィルターチェック･セット 681-7719 コンプレッサーエアーのクリーン度の点 検に 86 計量機器類 インターネット通信により全塗色配合の検索が可能 ◆ライトスケールRoute（ルート） LIGHT SCALE ROUTE 特 長 1. 音叉振動式。 2. 2年間保証期間つき。 3. 場所をとらないコンパクト設計。 4．インターネットを利用し、無線通信による最新の配合データが入手可能。 5．大きくて見やすい蛍光表示管を採用。 6．0.1g/0.02g切替キーにより、0.02g単位での計量が可能。 7．抜群の操作性とレスポンス。 仕 様 計量部仕様 外形寸法 （W×D×H） ひょう量/目量 使用電源電圧 内容 270×320×500mm ひょう量：6,000g、目量：0.1g/0.02g ACコード直出し方式、長さ：1.8m、AC100V±10% 無線ユニット部仕様 内容 見通しの良い空間で30m程度 通信距離 マネージャソフト動作条件 内容 備考 USB２ポート PC 内、１ポートは無線ユニットの電源として使用します OC Windows2000（SP4）/XP（SP2）/Vista/7 Windows98/meには対応しておりません インターネット 常時接続された環境 87 調色計量用汎用デジタルスケール ◆ライトスケールSPⅡ LIGHT SCALE SPII 特 長 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 調色計量用電子スケールとして必要最小限の機能を低価格で実現。 見やすい液晶パネル。 音叉振動式。 2年間保証期間つき。 場所をとらないコンパクト設計。 0.1g/0.02g切替キーにより0.02g単位での計量が可能。 オプション（別途）でライトスケールRouteと同じ機能切替が可能。 仕 様 計量部仕様 外形寸法 （W×D×H） ひょう量/目量 使用電源電圧 内容 270×320×500mm ひょう量：6.000g、目量：0.1g/0.02g ACアダプター方式・DC9V ※切替キーにて0.02単位での計量が可能。 88 乾燥機器類 特殊炭素繊維を使用、熱交換率が良く電力を抑える ◆カーボンブラックヒーター 3 CARBON BLACK HEATERⅢ 特 長 ¡新カーボンランプ（カーボンファイバーヒーター）は、発熱体面積が 広がり高効率。 ¡新しく装備した静音タイプの小型シロッコファン４基で効率よく温風 効果！ ¡３段式の各バンクの出力の強弱を無段階で調節できる！！ ¡バンク1200mm×950mmの乾燥面積で一発乾燥。 ¡水性塗料対応型（温風ヒーター搭載） 製 品 名 カーボンブラック ヒーターⅢ 電源 外形寸法 総重量 三相200V バ ン ク：W1200×H880A 全 高：2,380A コード長：10m（4P30A） 使用電球：カーボンファイバーヒーター （200V-950W×6本） 95kg 89 水系塗料のタッチアップ乾燥機器 ◆スポットヒーター（温風キット付） SPOT HEATER (WITH WARM AIR) 特 長 ¡パテやサフェーサーの下地をはじめ、 ボカシ部分の早期乾燥、水切り作業時 の乾燥、モールディングテープ、デザ インシールの剥離に最も適したヒー ターです。 ¡650Ｗの高熱量を発する特殊ブロムラン プ電球を使用。 ¡専用の温風キットに簡単に装着可能。 強力な温風を作り出すことができます。 ¡手元に風量調節器が付いているので、 風量の調節可能。水性塗料の乾燥にも 適し 、 余 熱 乾 燥 （水 滴 除 去 ／ 部 品 ） などの用途に使用できます。 品番 製 品 名 スポットヒーター 680-4161 電圧 電力 外形寸法（W×D×H） 単相100V 650W 頭部：74×120×79A 全幅：H240A 奥行19×横110 スポットヒーター専用 重量50g 総重量420g（本体370g） ×縦136A 温風キット ◆カーボンハンドヒーター（温風キット付） CARBON HAND HEATER 特 長 ¡溶剤系塗料は元より水系塗料の乾燥に は欠かすことの出来ない「カーボン ファイバーヒート効果（近赤＋遠赤効 果） 」をコンパクトに設計。 ¡ハンドタイプに仕上げた優れものです。 ヘッド部向きを90度調整可能。 ¡また、グリップ一体型となったスイッ チは機能性と安全性を考慮した親切設 計です。 品番 680-4167 製 品 名 電圧 電力 重量 外形寸法（W×D×H） 単相 カーボンハンドヒーター 100V 600W 720g 頭部：211×76×82mm 全高：258mm カーボンハンドヒーター 専用温風キット − 90 − 220g 奥行19×横110 ×縦136A ◆ワイドヒーター WIDE HEATER (WITH WARM AIR) （温風キット付） 特 長 ¡あらゆる塗装物の乾燥に適したヒーターです。 ¡ハンドタイプになっていますので片手で楽に 操作できます。タテ・ヨコ自由に回転する首 振り式になっていますので乾燥面積もワイド （広い範囲）です。 ¡熱量は驚異の1000W。 ¡ヒーター反射板の前に取付ける機構となっており、従来のワイドヒーターをお 持ちのユーザー様にも使用していただける構造となっております。エアー量調 整装置もグリップ横に固定でいますので、風量調節が簡単。 ¡EAツインホース（P.105）を使えば、エアー源と100Ｖ電源が一緒にまとまっ て供給でき、作業環境がスッキリ片付きます。 品番 製 品 名 ワイドヒーター 680-4162 ワイドヒーター専用 温風キット 電圧 電力 重量 単相 1000W 400g 100V − − 060g 外形寸法（W×D×H） 頭部：166×74×77A 全高：220A 奥行57×横145 ×縦73A 各種ハンドヒーターに設置可能 ◆ハンドヒーター専用スタンド HAND HEATER STAND 特 長 ¡新しく登場したハンドヒーター専用スタンド は、空気圧により、伸縮をスムーズにしたす ぐれもの！ だからあなたにこだわりの一品 いい仕事いたします。 対応品 ¡スポットヒーター ¡カーボンハンドヒーター ¡ワイドヒーター ¡デイライトミニにも装着可！ 品番 製 品 名 高さ 重量 680-4163 ハンドヒーター専用スタンド 700（縮長）×2100A（全伸長） 1.2O 91 MIRKA社製品 作業者に作業環境に優しい環境サンディングシステム ◆ミルカサンディングシステム MIRKA SANDING SYSTEM ミルカ サンディング システム 吸じん サンディングブロック ＋ アブラネット使用時 ¡研磨後の状態 ¡吸じんサンディングマシン（サンディングブロック）＋アブラネット＋専用バキュームク リーナーの組み合わせで研磨時の粉じんを100％近く吸じん。作業者や作業環境に優しい サンディングシステムです。 Abranet アブラネット 12000RPM/分 吸じん式ダブルア クションサンダー （125mm/77mm） 24,000個のメッシュ穴から粉じんを吸収します。 からみがなく、抜群の研磨性能を発揮、 耐久性も従来ペーパーの5倍以上。 125A 多孔タイプ バックパッド Ｐ 80 Ｐ120 Ｐ180 Ｐ240 ● ● ● ● Ｐ320 Ｐ400 ● ● ● Ｐ600 バックパッドを保 護し平滑研磨を可 能にするパッドプ ロテクション シート ディスク ロール 70A × 125A ● ● ● ● 70A × 198A ● ● ● ● 75A × 10C ● ● ● ● 93A × 10C ● ● ● ● ● ● ● ● Abralon アブラロン マジック・ウレタンスポンジ一体タイプ。 抜群の柔軟性でエッジ部分も簡単に研磨できます。 旧塗膜や交換パネルの足付けに威力を発揮。 磨き前処理工程に最適。 ディスク メッシュタイプで 粉じんを吸じんす るアブラネット 77A 600 1000 2000 4000 92 150A ● ● ● ● ● ● ● ◆システムラインナップ サンディングマシン サンディングマシン サンディングブロック サンディングブロック 70×125A 70×198A φ125A φ77A 698-7922-1 698-7922-2 インターフェイスデルタ パッドプロテクション 120A 77A 698-7921-3 698-7920-6 698-7922-3 インターフェイス 77A 698-7922-4 698-7922-7 698-7932-2 パッドプロテクションデルタ 120A 698-7920-4 サンディングブロック用ホース アブラネットデルタバックパット バキュームクリーナー415 20A×4C 120A （230V） 698-7921-2 バキュームクリーナー用ホース サンディングマシン用ダストバッグ バキュームクリーナー用 5.5C （77A＆125A用） 紙製ダストバッグ 698-7933-1 ジョイントホース 1.8A 698-7933-3 93 698-7922-6 アブラネット 698-7920-3 アブラロン 698-7932-1 スプレーガン洗浄機 水性用スプレーガンクリーナー ◆UM120Ｗ GUNWASHER ◆かたまり∼ノ（廃液凝集分離剤） 特 長 ¡水性塗料のついたスプレーガン、容器、用品 等を洗浄。 ¡主要機能として、 洗浄ガン機能、 ブラシ洗浄機 能、 フットペダル機能（ポンプ始動スイッチ） エアーブロー機能、エアージョイントホース を搭載。 ¡水性塗料分離濾過機能（かたまり∼ノ添加） が標準装備。 ¡専用1次／2次フィルター（付属品）により、 キレイになった水をリサイクル。水道代節約 になります。 製 品 名 仕様 洗浄タンク容量 35リットル 水性用スプレーガン 作動圧力 ５∼６Of/F 洗浄ブラシ水量 2.0∼3.0リットル/min クリーナー リンスガン水量 2.0∼3.0リットル/min UM120W 寸法 W440×D350×H1070A 水性塗料溶水20Rに対しキャップ2∼4杯 かたまり∼ノ （30∼60g）廃液濃度2％時 重量 25O フィルター ペール缶 を含む 1O ◆UM80W GUNWASHER 特 長 ¡壁掛けタイプのコンパクトサイズで、塗装 ブース壁や塗装作業場の近くに設置すること ができます。 ¡カップ内洗浄機能、エアキャップ洗浄機能、 ブラシ洗浄機能の他にエアーブロー機能・エ アージョイントホースを標準装備しているた め、色替えやスプレーガンのお手入れが簡単 にできます。 製 品 名 仕様 重量 タンク容量 各10リットル 水性専用スプレーガン 作動圧力 ５∼６Of/F 12O クリーナーUM80W 洗浄ブラシ水量 2.0∼3.0リットル/min （ポリタンク含む） 全体寸法 W430×D320×H935（本体525A） 94 カラー情報システム アクアスDRY専用 実車配合ツール ◆アクアスDRYチップ見本帳 TC COLOR SYSTEM 塗色数：321塗色 配合数：700配合 収録メーカー：トヨタ、日産、ホンダ、マツダ、三菱、 収録メーカー：ダイハツ、スバル、スズキ アクアスDRYチップ見本帳の裏面にQRコードが掲載されております。 QRコード、色の館での配合検索及び、ホームページでの閲覧ができます。 ※重量約4kg ※サイズ：H527×W264×D70㎜ 95 調色専用ライト 正確な色彩が要求されるあらゆるシーンに… ◆レインボー2 682-4354 RAINBOW2 1. 自然の太陽光にきわめて近いため、本来の色彩を 忠実に再現できます。 2. 室内や夜間の作業でも、つねに正確な色彩が得られ ます。 3. 長時間の使用でも、ほとんど眼の疲れを感じさせま せん。 4. ランプ交換は約5000時間ごと。長期にわたって効果 が持続します。 ¡全長 ――――――――――――――――――― 1720㎜ ¡重量 ―――――――――――――――――――― 16㎏ ¡キャスター寸法 ――――――――――― 450×450㎜ ¡バンク寸法 ――――――――――― 185×240×110㎜ 軽量で使いやすい調色用ハンドライト ◆デイライト･ミニ 682-4356 DAYLIGHT MINI 1. 比色・調色する光環境は約1,000lx（ルクス） 以上。デイライト・ミニはライト先端の約 30∼40㎝で4,000lxの明るさがあるように設 計されています。 2. メ タ リ ッ ク ・ パ ー ル の 方 向 性 や 粗 さ な ど 手元で簡単に確認できます。 3. 今までにない軽さとシャープなデザインで 長時間の作業でも疲れません。 4. シ ガ レ ッ ト プ ラ グ か ら 電 源 の と れ る 延 長 コード（10m）もあります。（オプション） 定格電圧（V） 消費電力（W） 平均寿命 全光束 中心光度 色温度 演色評価数 製 品 名 （安定器） （ランプ） （安定器） （lm） （cd） （k） （Ra） 寸法 全重量（g） 縦×横×高さ （ライト本体） 210× 565g デイライト･ 100V 50W 3,000h 1,100lm 3,000cd 5,000K Ra98 220× ミニ （単相） 80mm （356g） 注）専用スタンドに「デイライト・ミニ」を装着する場合、グリップを外してください。 96 その他調色用品類 調色作業の効率化と作業環境改善に ◆スプレーキャビン2 SPRAY CABINE 2 ¡排気ファンの風量が強く、独自のボック ス構造でミスト飛散を防止。 ¡100V3口コンセント、エアー取り出し口 2口付き。 （電源やエアーを別に用意する ） 必要はありません。 ¡調色用ランプやサンプルパネルドライ ヤーのセットが簡単。 ¡収納に便利な整理棚付き。 電源 製 品 名 スプレー キャビン2 電力 外形寸法（W×D×H） ファンモーター 200V-3相 400W（7A） （ファン用） コンセント最大 100V-単相 1500W（9A） （コンセント用） 650×550×1,237A 吹付開口部 455×548A ◆サンプルパネル ドライヤーW1000 682-4342 SAMPLE PANEL DRYER W1000 水系塗料で作成した塗板にも対応できる 塗板専用の乾燥機です。塗板を強制乾燥さ せることで調色作業の効率を高めることが できます。ボリュームコントローラーで 温度、温風調整が任意で調節できます。 製 品 名 電源 消費電力 タイマー 外形寸法 （W×D×H） サンプルパネル ドライヤーW 単相 100V 500W 60分 450×200×250A 開口部：250×140A 97 溶剤再生装置 環境対応と廃棄物処理の削減に ◆ソルベントリサイクラー （URS600SIJ）698-4936 SOLVENT RECYCLER 汚れた溶剤の保管スペース増大や廃棄処理費用の 増加を防ぎ、作業環境を良好にする事ができます。 汚れたシンナー等の溶剤を短い時間に効率良く蒸 留再生ができ、再利用が可能となります。 コンピューターが装置に内蔵され、自己診断能力、 安全性能、設定蒸留温度等の使用条件の変化に対 応できます。 また、蒸留タンクには強力な洗浄剤にも対応でき るSUS304ステンレスを使用しております。 製 品 名 電源 消費電力 外形寸法（W×D×H） 重量 タンク容量（材質） ソルベントリサイクラー 200V 最大 約 20R 500×500×1,100A URS600SIJ 5A 1500W 50kg （SUS304ステンレス） 電気料金 蒸留速度 蒸留30円/時間 冷却約2円/時間 約4∼6R/時間 蒸留温度 平均稼働時間 18Rの場合約4∼6時間 90∼200℃ （蒸留行程2∼3時間、冷却行 （6段階調整） 程2∼3時間） 98 塗装関連環境システム･関連商品 ◆BPサポートシステム BP SUPPORT SYSTEM 1.リペアラインシステム リペアラインシステムのショップレイアウトプラン（例） プランA（100台/月） 3280 480 480 480 480 480 480 400 750 (集塵機) (集塵機) 調 色 ス ペ ー ス 事 塗 料 棚 務 750 1500 所 部 品 庫 （ （ コンプレッサー 置き場 洗車場 作 業 内 容 作 業 要 員 数 プランA プランB プランC プランD 1 大・中鈑金スペース 2人 2人 2人 3人 2 小鈑金スペース 2人 2人 3人 3人 3 下地（パテ・サフ）スペース 3人 3人 4人 4人 4 塗装・乾燥スペース（ブース） 1人 1人 2人 3人 5 調色スペース 1人 1人 1人 1人 6 みがきスペース 1人 1人 1人 1人 ※作業要員数は、各スペースでの重複作業が有りますので、総人員数ではありません。 99 2.ペイントトレーニングシステム 塗装ブース 下地塗装システム＆上塗り塗装ブース 3.リペアコントロールシステム ライン60（小ダメージ） ①鈑金・ ポリパテ工程 ⑥乾燥工程 （予備乾燥） ◎塗装後、本乾燥まで予備 乾燥をする。 （セッティングタイムを含む） ⑦乾燥工程 （本乾燥） ◎指定時間乾燥 ◎乾燥終了後マスキングを 取り外す ②サーフェーサー 塗装工程 （単品塗装含む） ⑤塗装工程 ■カラーマッチング工程 ◎入庫時、指示書確認 ◎塗装する時間・範囲確認 ◎バンパーを含むか確認 ◎TCカラーシステムにて、 塗装必要量を計量調色 ③サーフェーサー 乾燥・研磨工程 ④前処理工程 （拾いパテ・ マスキング含む） ◎指示書確認 ◎調色塗装準備 ◎上塗り塗装 ◎指示書確認 ◎塗装範囲確認 ◎拾いパテ付け．研磨 ◎エアブロー・足付け研磨 ◎マスキング ◎前処理 ⑧取付け工程 ⑨みがき工程 ◎指示書確認 ◎取付け作業 ◎取付けチェック ◎電気関係チェック ◎塗装範囲確認 ◎塗装仕上りチェック ◎みがき作業 ◎完成チェック 100 カラー情報システム 皆様の発展と繁栄の良きパートナー！ ◆アロークラブ 998-0088 ARROW CLUB 『製造』『販売』『塗装』という3本の矢（アロー）が共存共栄し、力をあわせて 業界をリードする団体です。業界情報専門誌（アローニュース）を月刊で新色情 報（カーメーカーの新色配合）とともにお届けいたします。会員メリットとして ID・パスワード発行で自動車補修用塗料の総合サイト『配合．Jp』のログイン によりあいまい／車種による塗色検索などが可能です。 （年会費：3,700円） ス ニュー アロー 情報 新色 業界動向、技術情報が盛りだくさん。例） 各自動車メーカーから発表される新色 わが社の戦略、弊社TAによるテクニカルア 配合データを随時カラーチップととも ドバイス、カラーマッチング情報、TQC等 にお送りします。 自動車補修用塗料の総合サイト ◆配合.jp http://haigo.jp/ COLOR INFOMATION ◆配合.jpモバイル http://8150.jp// 携帯電話から 配合検索が可能！ 対応（ドコモ、AU、softbank） ☆アロークラブ会員様専用ログインページ 色名、車種、年式からあいまい検索が可能です。 101 最新の実車調色データを満載 ◆カラー工房ACE 国産車版／輸入車版 COLOR KOBO （アクロベース、ミラノ2KM、ミラノ2Kコモ、AU21） ¡国産車版、輸入車版合わせて4193配合、 実車配合データを収録しております。 （2012年1月現在） ¡車種や年式による塗色の色ブレを、配 合の違う4 色にまとめたシートでカ バー。 ¡豊富な実車配合と、比色しやすいコン パクトなシートで調色時間が一気に短 縮できます。 ¡カラー工房会員に入会されますと、年 6 回新しいデータをお届けします。 （年会費：20,000円） 国産車版 輸入車版 ◆日本塗装技術センター JAPAN PAINTING TECHNICAL CENTER 日本塗装技術センターでは、塗装技術者の新人育成、中堅からベテラン技術 者までのレベルアップを目的とした、内容別の講座を開講しております。 ☆講座内容 下地基礎専科／塗装基礎専科／カラーマッチングスクール／水性体験コース／ ONE DAY スクール／ヘッドライト再生、ホイール塗装初級講座／ペイン ター集中育成スクール ◆イサム塗膜保証プログラム（IGP）認定ペインター研修 イサム塗料が定める設備、技術サービスを持った認定 工場のペインターとなり技術向上を当社製品のマニュ アルに基づいた補修塗装を習得していただきます。 102 その他関連用品類 自動車補修の必需品 SPRAYGUN UNIFORM 製品コード 製 品 名 備 考 1L用（4：1） 4L用（4：1、10：1） 1箱 （12本入）/1箱（20本入） 682-4307 調色用パドル/カンスパナ 682-4311 ピタリカラー ネオ （200×300mm） 06ハンド（95×195、95×135mm） 大判（500×600mm） 看板用（1000×1000mm） 782-4333 チンチングポット 500cc（6本入） 682-4903 缶スタンド /682-4904 １缶式 （角型、 丸型） ２缶２段式 （角型、 丸型）キャスター付き（角型、丸型） シンナー用（40mm）硬化剤・その 他（32mm・直） （40mm・口長）その他 石油缶用 （40mm・直、50mm・口長）等 682-4901 ポリ差し口 682-4355 PPカップ 100cc･200cc･300cc･500cc、1R･3R･5R 698-4715 温湿度計/ブース用温度計 /689-4715 壁掛け式（温度−30∼50℃、湿度０ ∼100％）/壁掛け式（0∼150℃） 698-4714 非接触温度計 （PT-7LD/PT-2LD） 測定温度範囲 −30∼200℃（PT7LD）/−40∼510℃（PT−2LD） エフパック/乗用車、トラック（2ｔ/4ｔ、11tシ 683-4357 タイヤカバー/BSタイヤカバー ングル/ダブル）ビニール製/乗用車 ビニー ルレザー製BSタイヤカバー（16インチまで） 683-4350 ニューオールマスカー 専用ロール紙500mm/225mm/75mm 683-4384 進勇ロール紙 300mm×105m（10本入） 550mm×105m（10本入り） 900mm×105m（6本入） 684-4403 ペーパーパテパレット D297mm×W250mm×H10mm（1冊100枚） 685-4457 ペイントストレーナー 中目、細目（100枚入6箱）/綿、 /685-4458 /ペイントストレーナースモール ナイロン （100枚入1箱） 685-4459 ハイパーフィルターミニ 689-4920 100枚入1箱 スプレースタンド/オプション W950×D680×H1460mm/W290×D360×H200 （250）mm、アーム長260mm（オプションステージ） ステージ 698-4822 EAツインホース ホース長5m、電線定格15A-125V・1500Wまで 698-4911 タッククロス/ソフトタッククロス 素材：綿457×914mm（12枚12箱） 698-7717 サタ・エアホース ホース長さ10m、内径9mm イサム帯電防止オーバーオールM 688-7003 イサム帯電防止オーバーオールL イサム帯電防止オーバーオールXL 103 ¡調色用パドル／カンスパナ 682-4307 ¡ピタリカラー 682-4309 2液型塗料の攪拌に便利な目盛り 付パドル。4：1と10：1（いずれ も容量比）の二種類あります。 素材は高級ステンレスを使用し ていますので、さびなどの心配 はありません。 マグネット式の調色板です。磁 原色の分注（小分け）や調色し 石式のためボディーのR部分に た塗料を保存するためのポット もピッタリ付着しますのでメタ （容器）です。ポットの容器は リックカラーの透かし部分が容 500ccで微調色や原色の管理（保 易に判定できます。 管）に最適です。透明性のため、 残りの量や塗色が確認できます。 ¡缶スタンド 682-4903/682-4904 ¡ポリ差し口 682-4901 ¡ＰＰカップ 682-4355 塗料・シンナーを石油缶や4Ｌ 缶、1Ｌ缶から小出しするときに 使用する小分け用差し口です。 計量調色用のカップです。材質 は耐溶剤性樹脂（ポリプロピレ ン）のため、シンナー等での洗 浄が可能で繰り返し使用できま す。〔1Ｌ・3Ｌ・5Ｌは取手付き です〕 ¡温湿度計/ブース用温度計 698-4715/689-4715 ¡非接触温度計 698-4714 ¡タイヤカバー 683-4357 ブース用温度計は、塗装ブース 内の温度測定が最高150℃まで可 能な温度計です。また、温湿度 計はシンナーの品番やリター ダーの選択、その他塗装条件の 選択にお役立ててください。 常温で±1℃の高精度。水洗いしても壊れ ない防水防塵ボディを実現。 また、優れた耐衝撃構造タイプ〔PT-7LD〕 −40℃∼510℃のワイドレンジタイプ。照 準機能レーザーマーカ、少電力オートパ ワーオフ機能付き〔PT2LD〕 エフパックは周囲にゴム縫いこ んであり、塗装時に外れること がないがない。BSタイヤカバー は四駆、大型RV車対応の16イン チタイヤカバーまで使える。 石油缶（角缶）、ペール缶（丸缶）の 小分け（小出し）専用のスタンドです。 シンナー、クリヤーの小分けや品種別 （ラッカー、合成樹脂塗料用）などに 区分してご使用いただくと大変便利で す。工場内の整理整頓にも役立ちます。 104 ¡チンチングポット 782-4333 ¡ニューオールマスカー 683-4350 ¡進勇ロール紙 683-4384 ¡ペーパーパテパレット 684-4403 500mmロール紙も楽々装着。大 型車輪を採用。 養生紙にマスキングテープが付 いています。900mmならフロン トウィンド、リヤウィンドは1回 で養生できます。 パテ練台。1冊100枚使用でき、 剥がして使えるタイプ。作業時 間の短縮や使用パテのパテカ ス・不純物の混入が防げます。 ¡ペイントストレーナー/ペイントストレーナースモール 685-4457/685-4458 ¡ハイパーフィルターミニ 685-4459 ¡スプレースタンド/オプションステージ 698-4920 ペイントストレーナーは目の粗さはナイロン製（中目150メッ シュ相当・細目200メッシュ相当）でスーパーフィルターよ りも、さらに細かくなっています。ペイントストレーナース モール（綿製120メッシュ相当・ナイロン製150メッシュ相当） は普通のストレーナーより容積比が４割小さいため直接スプ レーガン上カップに乗せてご使用できますので大変便利です。 この耐水性フィルターはナイロン 製150メッシュ相当（細目）を使用 し、直径120mm×高さ100mmの スモールサイズで、水性塗料だけ でなく油性塗料にも使用できます。 塗装スタンド。引出し式アームで 大きなパネル（ドア、ボンネット など）も装着できます。交換作業 台としても利用できます。キャス ター付きで移動も簡単。 ¡EAツインホース 698-4822 ¡タッククロス・ソフトタッククロス 698-4911 ¡サタ・エアホース 698-7717 エアー源と100V電源がドッキン グされたホース。 いつでもどこでも簡単に供給で きる機能的なホースです。 塗装する前に塗面のゴミやホコ リを拭き取るために使用します。 低圧ガンは、多量の安定し たエアー供給が必要です。 静電防止タイプなのでボカ シ塗装に効果的です。 105 安全対策用品 SAFETY EQUIPMENT ¡スッポリマスク 687-4553 ¡サタ・ハーフマスク92 681-7723 ¡サタ・フルフード・レスビレーター・セット 681-7722 被り式マスク。塗装時における 塗料のミストが多く付着する部 分は後頭部です。 スッポリマスクは顔と頭部を スッポリ覆いミストから完全に 防護したマスクです。 ハーフマスクで有機ガスからペ インターの呼吸を守ります。追 加部品を装着すれば、供給され る空気の温度調整も可能です。 ペインターの髪の毛、皮膚、目、 呼吸器を有機ガスから守る。視 野が広く、反射防止処理された カバーグラスを採用。カバーグ ラスの交換も簡単に出来ます。 ¡キーメイトマスク 687-4551 ¡バイリーンマスクX−3500シリーズ 687-4547 ¡ビニスターテビレ 687-4558 一般ガーゼマスクとは異なり、 ガーゼ内にフィルターを入れて いますから、脱臭、防麈効果が とくに優れています。 国家検定簡易マスク。X‐3501、X‐3502(防塵用)／ X‐3561、X‐3562(活性炭入)X‐3502(防塵用)X‐ 3562(活性炭入)は厳しい国家検定試験のDS-2区分に 合格し今までの使い捨て式マスクでは不可能だった 「金属・溶接ヒューム」までを捕集することができる。 ¡トータルユニオフォーム 688-xxxx ¡静電セーフティシューズ59701 687-4569 各種ポリエステル製、ナイロン 製の静電性オーバーオールや防 塵ジャンパー/ズボン、また混紡 タイプ等各種を各サイズ・各色 をそろえております。 JIS T 8103 静電気帯電防 止用安全靴に適合。年間を 通して安定した静電性能。 一般の安全性靴と変わらな い優れた機能性。 106 特殊ビニールゴムを用い、溶剤 に強く手になじむようにできて います。耐久性はテビレ手袋以 上で、シンナーで浸食されませ ん。 クレームの原因と対策 ◆クレームの原因と対策 A. 塗装中及び塗装直後のクレーム B. （1）ブツ （8）パテ跡 （2）ハジキ （9）ペーパー目の開き （3）メタリックムラ （10）にじみ （4）流れ、たれ （11）クレタリング （5）ゆず肌 （12）ピンホール （6）ブラッシング（白化） （13）艶びけ （7）チヂミ（リフティング） 時間経過後のクレーム （1）しみ･水跡（ウォータースポット） （2）ブリスター （3）はがれ （4）黄変、変退色 （5）チョーキング （6）われ（クラッキング） ハジキ 原 因 ¡被塗面に水分、油分が付着していた場合に発生する。 ¡被塗面にワックス、シリコン、手あか、手の塩分な どが付着していた場合に発生する。 対 策 ¡シリコン、ワックス、グリス、オイルなどで汚れて いる旧塗膜はワックスオフメリットなどで十分洗浄 塗装後、塗膜上に凹みや、小さな穴を する。 生じる現象です。 又、タッククロスで、すみずみまで十分に拭き取る。 ハジキ ¡捨て塗りは、ハジキ止めの工程に従って行います。 処 置 ワックスオフ タッククロス ¡小部分の時は乾燥させながら霧吹きを行い平坦な 塗膜をつくる。 ¡全面にでた時は、強制乾燥後＃800以上のペーパー で水研ぎし、再塗装する。 ¡ハジキ止めを添加する場合は使用方法に従い添加す る。 パテ跡 原 因 ¡パテが乾燥不十分のまま上塗りを行った場合。 ¡ポリパテのフェザーエッジが耐溶剤性の弱い旧塗膜 にかかっている場合。 ¡樹脂と顔料のバランスがくずれたプラサフ（撹拌不 十分なプラサフで缶底に顔料成分だけが沈殿したも の）を吹付けし、その上に上塗りを1度に厚塗りし た時、チヂミやワレを起こす。 パテ跡は、上塗り溶剤によって乾燥不 十分なパテが軟化して起こります。耐 ¡急激な乾燥をした場合。 溶剤性の悪い旧塗膜とパテとの膨潤差 によっても起こる現象です。 チヂミ ラッカー系塗膜 ポリパテ 対 策 ¡パテの硬化剤を正しく入れ、十分に乾燥させる。 ¡耐溶剤性の弱い旧塗膜の上にパテを塗らない。 ¡プラサフを1度に厚塗りしない。 処 置 ¡ひどい場合は十分乾燥した後、サンディングして 塗り直す。 107 クレタリング 原 因 ¡塗料のスプレーミストが乾燥途中の塗膜に付着した 場合。 ¡工場内の下地の研ぎカス、ワックス、コンパウンド のホコリが乾燥途中の塗膜に付着した場合。 ¡ハジキ止添加剤を使いすぎると、工場内のホコリが シリコンを含みクレタリングの原因となる。 クレタリングは、塗り終わった塗膜に ¡塗料のヌレが悪い→核なし 針のみぞ程のへこみが生じる現象でウ ¡異物によるクレタリング→核あり レタン塗装によく見られます。 「へこみ」とも呼ばれます。 ※へこみ小さい クレタリング 対 策 はじき 核なし 素地 素地 ※はじき大きい ¡工場内、ブース内の清掃を入念に行う ¡工場内での、シリコン系ワックス・コンパウンドの 使用厳禁。 ¡塗料粘度を適正（高くしない）にし、一度に厚塗り しない。 ¡添加剤をうまく使ってヌレ、レベリング性を改善す る。 処 置 核あり 素地 素地 ¡軽度の場合は、ポリッシングで修正する。 ¡ひどい場合は、乾燥後へこみ部分を十分に研磨して 再塗装する。 ピンホール 原 因 ¡塗料とシンナー・気温とシンナーの選定を誤った時。 ¡一般に粘度が高い場合。 ¡極端に厚塗りをした場合。 ¡下塗り塗膜に、すでに素穴を生じている場合。 ¡サーフェーサーの撹拌不十分で、顔料沈殿の多い底 部を無理にシンナー希釈して使用した場合。 ピンホールは塗装面に、針でついたよ ¡塗装直後に急激に加熱した時。 塗り垂れ塗装をした場合。 うな、小さな穴を生じる現象です。主 ¡下塗り塗料の乾燥不十分、 に塗装後、および乾燥後に生じます。 ¡吹付圧が高すぎた場合。 ¡上塗り前の下地表面の清浄が不十分な場合。 ¡塗装用エアー内のドレン水分による。 対 策 気泡 加熱 ¡一度に厚塗りをせず、フラッシュオフタイムを十分 にとる。 ¡加熱乾燥は、十分セッティングタイムをとるか、 徐々に温度を上げていく。 ¡下地は専用のシンナーを使用して、ウエット気味に 塗装する。 ¡ウレタンエナメルは夏季には塗料粘度が下がり、 シンナー希釈が少なくなりやすいが、一定希釈率 （シンナー量％）を守る。 ¡塗装用エアー内の油・水を完全に除去する。 ¡シンナーは温度によって適正なものを選択する。 108 ポリッシング後のペーパー目の開き・白ボケ 原 因 異物 塗膜 ゴミ取りの為 ペーパー研磨 塗膜 ¡上塗り塗料が硬化不十分のまま、ポリッシングを 行った場合。 ¡ゴミ取り等の為に行ったペーパー処理の傷が完全に 取りきれていない。 対 策 ¡上塗り塗料を十分に乾燥させる。 ¡ポリッシング終了後に石鹸水などで洗い、処理面を 確認する。 傷の中にコンパウンド成分がはいって ポリッシング直後は傷が見えない 処 置 ¡加熱乾燥を行った後、再度ポリッシングを行う。 塗膜 しみ・水跡（ウォータースポット） 原 因 ¡塗膜が乾燥不十分の時に雨、露などが付着した場合。 ¡鳥のフン、樹液、ガソリン、f鉄粉、セメント（コ ンクリート）粉、洗剤などが付着したまま高温下で 長時間放置した場合。 ¡酸性雨による場合。 対 策 塗膜表面は一見ガラスの様であるが顕 微鏡で見れば凹凸があり、一部には穴 （多孔質）、へこみがある有機物（プラ スチック）、無機物（顔料）で形成さ れている。その表面に酸性・アルカリ 性物質、水、溶液、鳥のフン、樹液、 手入れの際のコンパウンド、ワックス を長時間付着させておくと経時によ り、塗膜を傷めたり、固着して変色 （汚れ）したりします。 ¡塗膜が完全に乾燥するまで雨や夜露にかからないよ うにする。 ¡塗膜に異物や水が付着したら拭き取る ¡アクリルラッカーの厚塗りはさける。 ¡不適当なリターダーを多めに使用しないこと。 処 置 ¡軽い場合には、コンパウンドでポリッシュする。 ¡ひどい場合には、水研ぎし、再塗装する。 109